本实用新型涉及铝加工行业冶炼设备，特别指一种熔铝设备内衬砌筑结构。
背景技术：
随着耐火材料技术的发展，不定型耐火材料在性能、施工及寿命等各方面的优越性越来越明显，大有取代定型耐火材料的趋势。但随之带来了施工方法的问题，如何解决采用不定型耐火材料的大型及超大型炉子内衬耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的问题，则成为当务之急。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是炉衬热态线性变化及高温熔融状态下引起的炉衬瘫塌、开裂，为解决上述问题，提供一种熔铝设备内衬砌筑结构。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种熔铝设备内衬砌筑结构，内衬熔池用高铝砖与不定形耐火材料浇注料混合砌筑。
每五块高铝砖采用全丁式搭接错缝砌筑，呈工字形；相邻的每五块高铝砖之间留空为十字形，填充为不定形耐火材料浇注料。
其中，同层相邻错开的两块高铝砖之间间距为112mm至116mm。
炉衬耐火材料设计应充分考虑高温设备熔炼工艺的特点，考虑熔池、侧墙、炉顶工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计。
本实用新型的内衬砌筑结构可用于熔铝炉，保温炉等炉体，采用优质不定型耐火材料分块施工及锚固施工技术，高铝砖与浇注料相结合的复合施工方式，其中以这种砌筑方式相结合的砌筑方法可以使高铝砖与浇注料充分结合，二者的接触面积大大增加，提高了炉体内衬的保温性能，可使其在高温作用下能够高效运作。
本实用新型采用耐火材料高铝砖与不定形耐火材料浇注料作为针对性设计，将其使用特殊的砌筑方式整体砌筑施工，其主要效果在于能够提高炉衬保温性能，延长炉子的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
其中，1、高铝砖；2、不定形耐火材料浇注料。
具体实施方式
如图1所示，内衬熔池采用高铝砖1与不定形耐火材料浇注料2混合砌筑的砌筑方式。
内衬熔池混合砌筑的材料包括耐火材料高铝砖1和不定形耐火材料浇注料2。砌筑方式为采用每五块高铝砖1全丁式搭接错缝砌筑，呈工字形，留空为十字形，其中，同层相邻错开的两块高铝砖之间间距为112mm至116mm，将锚固爪固定在留空的十字型内，填充为不定形耐火材料浇注料2，以适应热膨冷缩变化及防止铝液渗漏。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。