一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱的制作方法

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一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱的制造方法与工艺

本实用新型涉及PVC加工助剂加工技术领域,具体为一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱。



背景技术:

PVC其纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差,因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。如:润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。在加工助剂开发与应用过程中,按产品成份大致分为如下几大类:甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸酯共聚物,MMA/苯乙烯共聚物,丙烯腈/苯乙烯等,目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。

目前,在对PVC加工助剂加工的时候需要对其成品粉末进行烘干处理,但在现有的烘干装置中是把成品粉末加入到烘干装置中进行烘干,由于现有的烘干装置在烘干时成品粉末是静止不动的,所以在烘干时需要长时间的进行烘干,烘干的效率低,烘干的速度慢。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱,解决了现有的烘干装置静止烘干效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱的正面开设有烘干槽,所述支撑箱的内部分别固定安装有热油机和抽油泵,所述抽油泵的输出端通过金属管与热油机连通,所述抽油泵的输出端连通有输油管,所述输油管远离抽油泵的一端依次贯穿支撑箱和烘干箱并与烘干箱的箱体内部设置的分流头连通,所述分流头的出口端连通有导油管,所述导油管的顶部并位于烘干槽的下方固定连接有导热板,所述导油管远离分流头的一端贯穿支撑箱的箱体并与支撑箱箱体内部设置的回油管连通,所述回油管远离导油管的一端依次贯穿烘干箱和支撑箱并与热油机连通。

所述烘干槽的内部并位于导热板的顶部放置有盛料箱,所述盛料箱的正面固定安装有控制开关,所述盛料箱的内壁底端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴末端贯穿搅拌箱的内部并与搅拌箱内部设置的第一齿轮套接,所述搅拌箱的内部并位于第一齿轮的后方固定连接有转动杆,所述转动杆的表面套接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接,所述链条的外表面固定连接有连接板,所述连接板远离链条的一端贯穿搅拌箱并与盛料箱内部设置的搅拌板固定连接。

优选的,所述烘干槽和导油管的数量均为三个,三个烘干槽等距离排列,所述分流头位于烘干槽的右侧。

优选的,所述烘干箱的箱体内部并位于烘干槽的顶部固定连接有轴承,所述轴承内轴上套接有转轴。

优选的,所述盛料箱的顶部并位于烘干箱的前方固定连接有卡板,所述卡板的正面开设有卡孔,所述转轴远离轴承的一端依次贯穿烘干箱和卡孔并与卡板外部设置的卡块固定连接。

优选的,所述盛料箱的正面固定连接有两组固定座,两组固定座以盛料箱的中轴线对称设置,每组固定座的数量为两个,两个固定座之间通过握杆连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱。具备以下有益效果:

1、该可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱,结构简单,在对PVC加工助剂进行烘干的时候能够起到搅拌的作用,增加了成品粉末在烘干时冷热交替的频率,使烘干的速度更快,节约了烘干的时间。

2、该可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱,通过热油机、抽油泵、输油管和导油管的配合使用,能够对烘干箱进行热油起热烘干,冷却的时间慢烘干的速度快,避免了现有的烘干装置在烘干时热量流失较快的状况,还通过轴承、转轴、卡板和卡孔的配合使用,能够提高盛料箱在工作的时候与烘干箱的固定效果,避免了固定效果不好影响烘干的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构侧视图;

图3为本实用新型结构正视剖面图;

图4为本实用新型盛料箱结构俯视剖面图;

图5为本实用新型A-A局部结构剖面图。

图中:1支撑箱、2烘干箱、3烘干槽、4热油机、5抽油泵、6金属管、7输油管、8分流头、9导油管、10导热板、11回油管、12盛料箱、13控制开关、14搅拌箱、15电机、16第一齿轮、17转动杆、18第二齿轮、19链条、20连接板、21搅拌板、22轴承、23转轴、24卡板、25卡孔、26卡块、27固定座、28握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱,如图1-5所示,包括支撑箱1,支撑箱1的顶部固定连接有烘干箱2,烘干箱2的正面开设有烘干槽3,烘干箱2的箱体内部并位于烘干槽3的顶部固定连接有轴承22,轴承22内轴上套接有转轴23,采用轴承22,它的主要功能是使转轴23转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,支撑箱1的内部分别固定安装有热油机4和抽油泵5,采用热油机4,是对冷油进行加热并且进行储存,并通过抽油泵5能够把热油机4中的热油进行抽出,抽油泵5的输出端通过金属管6与热油机4连通,抽油泵5的输出端连通有输油管7,采用输油管7,是配合抽油泵5在对热油抽取之后起到传送的作用,输油管7远离抽油泵5的一端依次贯穿支撑箱1和烘干箱2并与烘干箱2的箱体内部设置的分流头8连通,分流头8的出口端连通有导油管9,并且通过分流头8和导油管9的配合使用,能够把输油管7传送的热油分流并输送到烘干箱2中,烘干槽3和导油管9的数量均为三个,三个烘干槽3等距离排列,分流头8位于烘干槽3的右侧,导油管9的顶部并位于烘干槽3的下方固定连接有导热板10,采用导热板10,能够对热油发出的热量起到更好的传输,导油管9远离分流头8的一端贯穿支撑箱1的箱体并与支撑箱1箱体内部设置的回油管11连通,采用回油管11,是把使用过的热油进行汇总,并传送到热油机4中对其再次加热,回油管11远离导油管9的一端依次贯穿烘干箱2和支撑箱1并与热油机4连通。

烘干槽3的内部并位于导热板10的顶部放置有盛料箱12,采用盛料箱12,能够对成品粉末起到盛装的作用,并且在烘干时还能对成品粉末配合烘干箱2对其进行更好的烘干,盛料箱12的顶部并位于烘干箱2的前方固定连接有卡板24,卡板24的正面开设有卡孔25,转轴23远离轴承22的一端依次贯穿烘干箱2和卡孔25并与卡板24外部设置的卡块26固定连接,盛料箱12的正面固定连接有两组固定座27,两组固定座27以盛料箱12的中轴线对称设置,每组固定座27的数量为两个,两个固定座27之间通过握杆28连接,通过固定座27和握杆28的配合使用,在把盛料箱12放置到烘干槽3中的时候更加方便,并且在烘干之后抽出盛料箱12的时候对工作人员起到更好的保护,盛料箱12的正面固定安装有控制开关13,盛料箱12的内壁底端固定连接有搅拌箱14,搅拌箱14的顶部固定安装有电机15,通过控制开关13和电机15的配合使用,能够根据需要对电机15进行启动控制,控制非常方便,电机15的输出轴末端贯穿搅拌箱14的内部并与搅拌箱14内部设置的第一齿轮16套接,搅拌箱14的内部并位于第一齿轮16的后方固定连接有转动杆17,转动杆17的表面套接有第二齿轮18,第一齿轮16和第二齿轮18通过链条19传动连接,采用第一齿轮16,是为链条19提供驱动力,并通过转动杆17和第二齿轮18对链条19的支撑,在链条19转动的时候效果更好,链条19的外表面固定连接有连接板20,连接板20远离链条19的一端贯穿搅拌箱14并与盛料箱12内部设置的搅拌板21固定连接。

综上所述,该可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱,结构简单,在对PVC加工助剂进行烘干的时候能够起到搅拌的作用,增加了成品粉末在烘干时冷热交替的频率,使烘干的速度更快,节约了烘干的时间。

并且,通过热油机4、抽油泵5、输油管7和导油管9的配合使用,能够对烘干箱2进行热油起热烘干,冷却的时间慢烘干的速度快,避免了现有的烘干装置在烘干时热量流失较快的状况,还通过轴承22、转轴23、卡板24和卡孔25的配合使用,能够提高盛料箱12在工作的时候与烘干箱2的固定效果,避免了固定效果不好影响烘干的状况。

工作原理:使用时,首先把成品粉末添加到盛料箱12的内部,接着把盛料箱12放入到烘干箱2中的烘干槽3内,并启动抽油泵5把热油机4内加热的热油抽出,再通过输油管7把热油传输到分流头8中,经过分流头8的分流使热油进入到导油管9中,热油在导油管9中流通的时候所产生的热量通过导热板10传导到烘干槽3的内部,然后按下控制开关13启动电机15,电机15旋转之后通过第一齿轮16带动链条19旋转,同时,与链条19固定连接的连接板20上的搅拌板21对盛料箱12内的成品原料进行搅拌,以此增加烘干的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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