一种用于清洗机的循环加热管装置的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种用于清洗机的循环加热管装置。

背景技术：

在超声波清洗机设备中，在产品清洗时，为了提高清洗的效率以及效果，需要将清洗用水加热到一定的温度，然后再进行清洗。现有技术中，采用电加热管对水进行加热，电加热管通常仅包括一根回旋的加热管，此种方式的加热管较粗，对水加热时加热不均匀，且加热管在加热时内部中心区域温度较高，散热困难，易烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热效果更好且使用寿命更长的用于清洗机的循环加热管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于清洗机的循环加热管装置，包括方管以及设置于所述方管内的加热管单元，所述方管的一端设置有进水口，所述方管的另一端设置有用于将所述方管封口的挡板，所述方管的侧壁上设置有若干出水口；所述加热管单元包括若干U型的电加热管，且所述若干电加热管的一端伸出所述挡板，所述若干电加热管的底部通过第一隔板固定，所述若干电加热管的中部通过第二隔板固定。

更进一步的，所述进水口处设置有进水接头，所述若干出水口处分别设置有若干出水接头。

更进一步的，所述方管为不锈钢方管。

更进一步的，所述方管的横截面的正方形，且所述正方形的边长为100毫米。

更进一步的，所述挡板与所述方管焊接连接，所述挡板与所述若干电加热管焊接连接。

更进一步的，所述电加热管的功率为4千瓦。

更进一步的，所述方管内还设置有用于检测方管内水的温度的温度传感器。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：水从进水口进入方管内，若干电加热管通电对方管内的水加热，加热均匀，且水流动过程中可以有效对若干电加热管散热，从而若干电加热管的使用寿命更。

附图说明

图1是本实用新型的用于清洗机的循环加热管装置的示意图；

图2是本实用新型的加热管单元的示意图；

图中标记为：方管1，进水口11，挡板12，出水口13，进水接头14，出水接头15，水加热管单元2，电加热管21，第一隔板22，第二隔板23。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，一种用于清洗机的循环加热管装置，包括方管1以及设置于所述方管1内的水加热管单元2，所述方管1的一端设置有进水口11，所述方管1的另一端设置有用于将所述方管1封口的挡板12，所述方管1的侧壁上设置有若干出水口13；所述水加热管单元2包括若干U型的电加热管21，且所述若干电加热管21的一端伸出所述挡板12，所述若干电加热管21的底部通过第一隔板22固定，所述若干电加热管21的中部通过第二隔板23固定。第一隔板22及第二隔板23对若干电加热管21进行连接固定，固定牢靠。水从进水口11进入方管1内，若干电加热管21通电对方管1内的水加热，加热均匀，且水流动过程中可以有效对若干电加热管21散热，且有一个电加热管 21损坏时，其他的电加热管仍可以正常使用，从而若干电加热管21的使用寿命更长。

所述进水口11处设置有进水接头14，所述若干出水口13处分别设置有若干出水接头15；进水接头14用于与如风机等外部进水装置相连，若干出水接头15用于与出水管相连，便于对产品进行清洗。

所述方管1为不锈钢方管。所述方管1的横截面的正方形，且所述正方形的边长为100毫米。

所述挡板12与所述方管1焊接连接，所述挡板12与所述若干电加热管21 焊接连接。

所述电加热管21的功率为4千瓦，从而本实用新型的加热管单元的总功率为60千瓦，加热速度快切均匀。

所述方管1内还设置有用于检测方管1内水的温度的温度传感器。具体的，温度传感器将检测到的水温传送到用于清洗机的循环加热管装置的控制系统，控制系统根据水温控制若干电加热管21的加热与不加热，保证水温在设定的范围内。

本实用新型的用于清洗机的循环加热管装置在使用时，水从进水口11进入方管1内，若干电加热管21对方管1内的水加热，加热均匀，且水流动过程中可以有效对若干电加热管21散热，从而若干电加热管21的使用寿命更长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。