一种民用节能环保采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖炉技术领域，尤其涉及一种民用节能环保采暖炉。

背景技术：

众所周知，中国长江以北地区冬季寒冷，均到达零下，城市采暖采用集中供暖的方式，及个别的采用燃气采暖炉，但是，中国目前还有大量的农村，农村的采暖方式还依然采用较为传统的煤炭采暖炉，利用水循环，满足各个房间的供暖，俗称土暖气。

然而结合目前环境保护的存在的大气污染问题，农村冬季采暖排放的烟气是一个重要因素之一，普通的采暖炉燃烧不充分，煤耗高，密封性差，大量有害气体排放，导致环境污染严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种民用节能环保采暖炉，该采暖炉结构设计新颖，具有煤气分离，炭火分离的功效，供热更加集中，炊事能力强，能源利用率高，密封性好，燃烧充分，环境保护性能好，能耗节省35%以上，另外，接有自来水管，可将自来水管内的水进行加热，进行洗菜洗完洗手，解决了农村生活用热水的问题。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种民用节能环保采暖炉，包括炉体和设置在炉体中心位置的炉膛，所述炉膛内设有倾斜设置的炭火分离管，所述炭火分离管侧壁上设有火苗窜入口，所述火苗窜入口位于炭火分离管A侧的数量多于位于炭火分离管B侧的数量，所述炉体一侧还设有烟道，所述烟道外部设有烟气换气水箱，所述烟气换热水箱内部表面均为波浪状。本技术方案中说的A侧和B侧是为了清晰表达而设置的，其中A侧是指炭火分离管与炉膛之间间隙较大的一侧，B侧是指炭火分离管与炉膛之间间隙较小的一侧。

作为优选，所述炉体侧面设有煤炭添加口，所述煤炭添加口上设有外盖体，所述煤炭添加口内还设有内盖体，所述内盖体底部铰接。采用本技术方案，设计内外两个盖体，密封效果好。

作为优选，所述炭火分离管为两端套装在一起的可伸缩管，包括第一管和第二管，所述第一管与设置早炉膛顶部的支架连接。

作为优选，所述支架底部设有第一限位挡圈，所述第一限位挡圈为环形，所述第一管顶部设有第一翻边，所述第一翻边贴合在第一限位挡圈上，并防止第一管从第一挡圈内滑落到炉膛内，所述第一管底部设有第二限位挡圈，所述第二管顶部设有第二翻边，所述第二翻边贴合在第二限位挡圈上部，并防止第二管从第二挡圈内滑落到炉膛内。

作为优选，所述倾斜设置的炭火分离管的中轴线与炉膛中轴线成10-30°角设置。

作为优选，所述炭火分离管完全伸出后，第二管末端距离炉盘的距离不小于10cm。

作为优选，所述炭火分离管可在支架内360°角转动，改变在炉膛中的倾斜方向。可根据炭块的实际位置，调整炭火分离管在炉膛中的位置，使用方便，分离效果好。

作为优选，所述烟道内设有螺旋加热管，所述螺旋加热管进水端接自来水管，所述螺旋加热管出水端接水龙头。采用本技术方案，接有自来水管，可将自来水管内的水进行加热，进行洗菜洗完洗手，解决了农村生活用热水的问题。

作为优选，还包括炉体内层的水箱层，设置水箱层内部的耐火层，所述耐火层与水箱层之间设有若干根竖直上下设置的通风管道，所述通过管道直径5-8mm，所述通风管道围绕着炉膛均匀设置，所述耐火层上设有锥形风口，与通风管道连接的一端直径大于与炉膛连接的一端直径，所述锥形风口与炉膛连接的一端低于与通风管道连接的一端。锥形风口倾斜向下设置，需要供风供氧时候可以供风供氧，不需要时炉体内部的高压有效防止锥形风口的堵塞。

作为优选，所述通过管道底部连通用绕在炉盘周边的环形通风管，所述环形通风管进风口延伸至炉体外部，并设有密封盖。

作为优选，所述炉体底部设有灰斗，炉膛口设有朝向炉膛中心围拢的安装部，所述安装部与水箱层连通，所述安装部上部与炉膛顶部之间设有炊事加热区，所述炊事加热区包括距离安装部上平面5-10cm的腔室，所述腔室上部设有二次加热水室，所述二次加热水室与水箱层连通，所述二次加热水室正对炉膛口的位置设有炊事加热口，所述二次加热水室的内表面为波浪状。增加加热面积，吸热效果更好，能量利用率高。

采用本技术方案的有益效果：该采暖炉结构设计新颖，具有煤气分离，炭火分离的功效，供热更加集中，炊事能力强，能源利用率高，密封性好，燃烧充分，环境保护性能好，能耗节省35%以上，另外，接有自来水管，可将自来水管内的水进行加热，进行洗菜洗完洗手，解决了农村生活用热水的问题。

通过设置炭火分离管，实现炭火分离，高温碳用于加热侧壁水箱层中的水，窜动的火焰进入炭火分离管内部上升，用于炊事或用于二次加热水室和烟气换热水室的水加热，加热效果好，节能效果好。

附图说明

图1为民用节能环保采暖炉的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的结构示意图。

图4为炭火分离管的结构示意图。

图中所示：1、炉体，2、炉膛，3、炭火分离管，3.1、第一管，3.2、第二管，4、支架，5、第一限位挡圈，6、第一翻边，7、第二限位挡圈，8、第二翻边，9、火苗窜入口，10、炉盘，11、水箱层，12、耐火层，13、通风管道，14、锥形风口，15、环形通风管，16、密封盖，17、煤炭添加口，18、外盖体，19、内盖体，20、灰斗，21、安装部，22、腔室，23、二次水箱加热水室，24、炊事加热口，25、烟道，26、烟气换热水箱，27、螺旋加热管。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的民用节能环保采暖炉做详细说明。

如图1至图4中所示，一种民用节能环保采暖炉，包括炉体1和设置在炉体1中心位置的炉膛2，所述炉膛2内设有倾斜设置的炭火分离管3，所述炭火分离管3侧壁上设有火苗窜入口9，所述火苗窜入口9位于炭火分离管3A侧的数量多于位于炭火分离管3B侧的数量，此处的A侧和B侧是为了清晰表达而设置的，其中A侧是指炭火分离管与炉膛之间间隙较大的一侧，B侧是指炭火分离管与炉膛之间间隙较小的一侧，从图4中可以清晰可见，通过字母A和字母B标注；所述炉体1一侧还设有烟道25，所述烟道25外部设有烟气换气水箱26，所述烟气换热水箱26内部表面均为波浪状，所述炉体1侧面设有煤炭添加口17，所述煤炭添加口17上设有外盖体18，所述煤炭添加口17内还设有内盖体19，所述内盖体19底部铰接；所述炭火分离管3为两端套装在一起的可伸缩管，包括第一管3.1和第二管3.2，所述第一管3.1与设置早炉膛2顶部的支架4连接；所述支架4底部设有第一限位挡圈5，所述第一限位挡圈5为环形，所述第一管3.1顶部设有第一翻边6，所述第一翻边6贴合在第一限位挡圈5上，并防止第一管3.1从第一挡圈内滑落到炉膛2内，所述第一管3.1底部设有第二限位挡圈7，所述第二管3.2顶部设有第二翻边8，所述第二翻边8贴合在第二限位挡圈7上部，并防止第二管3.2从第二挡圈内滑落到炉膛2内；所述倾斜设置的炭火分离管3的中轴线与炉膛2中轴线成10-30°角设置；所述炭火分离管3完全伸出后，第二管3.2末端距离炉盘10的距离不小于10cm；所述炭火分离管3可在支架4内360°角转动，改变在炉膛2中的倾斜方向；还包括炉体1内层的水箱层11，设置水箱层11内部的耐火层12，所述耐火层12与水箱层11之间设有若干根竖直上下设置的通风管道13，所述通过管道直径5-8mm，所述通风管道13围绕着炉膛2均匀设置，所述耐火层12上设有锥形风口14，与通风管道13连接的一端直径大于与炉膛2连接的一端直径，所述锥形风口14与炉膛2连接的一端低于与通风管道13连接的一端；所述通过管道底部连通用绕在炉盘10周边的环形通风管15，所述环形通风管15进风口延伸至炉体1外部，并设有密封盖16；所述炉体1底部设有灰斗20，炉膛2口设有朝向炉膛2中心围拢的安装部21，所述安装部21与水箱层11连通，所述安装部21上部与炉膛2顶部之间设有炊事加热区，所述炊事加热区包括距离安装部21上平面5-10cm的腔室22，所述腔室22上部设有二次加热水室23，所述二次加热水室23与水箱层11连通，所述二次加热水室23正对炉膛2口的位置设有炊事加热口24，所述二次加热水室23的内表面为波浪状。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。