干燥箱及干燥系统的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其是涉及一种干燥箱及干燥系统。

背景技术：

干燥工艺是农产品加工工艺中的一个重要环节，干燥的目的在于降低农产品中的水分，使农产品的水分降至安全含水率，从而达到抑制细胞生长、减少活动代谢以便更好的加工、运输、储藏和食用的目的。

干燥设备是农产品干燥过程中重要的设备之一，不同的干燥对象有不同的干燥方法，其中热风干燥法是当前实际应用中较多的一种干燥方法。

现有的干燥箱多采用单向流动的热风对农产品进行干燥。但由于干燥箱长度较长，热风在干燥箱内流动时间较长，温度下降较大，造成农产品受热不均匀，干燥效果差。若要使物料干燥均匀则需更换干燥盘或是选用更高功率的风机以提高风速，但会提高干燥的成本和能耗，降低干燥效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供干燥箱及干燥系统，以使农产品干燥均匀，同时降低成本和能耗，提高干燥效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的干燥箱，包括箱体，所述箱体的顶面和底面上分别设置有至少一个第一风口和至少一个第二风口，所述第一风口、所述箱体的腔体和所述第二风口形成一条干燥通道，且所述第一风口处设有用于与风机可拆卸连接的第一安装工位，所述第二风口处设有用于与风机可拆卸连接的第二安装工位：

所述风机与所述第一安装工位连接时，空气经所述第一风口进入所述箱体后，经所述第二风口排出；

所述风机与所述第二安装工位连接时，空气经所述第二风口进入所述箱体后，经所述第一风口排出。

进一步的，所述顶面上设置有两个第一风口，且所述底面上设置有两个第二风口。

进一步的，还包括三通接头，所述三通接头的第一接口与所述集热器的出风端连接，所述三通接头的第二接口和第三接口分别与两个所述第一风口或两个所述第二风口连接。

进一步的，所述箱体上设置有进料口，所述箱体上在所述进料口处设置有开关门，所述开关门的边缘处设置有密封条。

进一步的，所述箱体上设置有保温层。

进一步的，所述箱体的内部设置有至少一个用于放置载料盘的滑道，所述滑道平行于所述底面设置在所述箱体的内侧壁上。

进一步的，所述箱体上设置有支撑腿，且所述支撑腿设置在所述箱体的底面外端面上。

进一步的，所述支撑腿的自由端设置有方便所述干燥箱移动的万向轮。

进一步的，还包括集热器和风机，所述集热器上设有出风端，所述出风端与所述风机连接。

还提供了一种干燥系统，包括上述箱体，还包括可调位置的风机和集热器，所述集热器上设有出风端，所述出风端与所述风机连接。

进一步的，所述集热器上设置有用于吸收太阳能热量的吸热涂层。

本实用新型提供的干燥箱，有如下有益效果：

本实用新型提供的干燥箱，箱体的顶面和底面上分别设置有第一风口和第二风口，干燥箱使用时分为第一干燥阶段和第二干燥阶段，第一干燥阶段将风机与第一风口进行连接，热空气进入干燥箱中，对干燥箱中的物料进行干燥处理，一段时间后，将风机与第二风口连接，即进入第二干燥阶段，热空气经第二风口进入干燥箱中，继续对物料进行干燥。

本实用新型提供的干燥箱，第一干燥阶段中，热空气从第一风口向第二风口流动的过程中，温度逐渐降低，湿度逐渐升高，使靠近第一风口的物料干燥效果较好，第二干燥阶段中，热空气从第二风口向第一风口流动，使靠近第二风口的物料干燥效果较好；第一风口和第二风口的设置，使物料均匀受热，优化了干燥的效果，同时降低干燥物料的成本和能耗，提高了干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干燥箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的干燥箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的干燥箱的仰视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的干燥系统的集热器结构示意图。

图标：1－箱体；11－底面；12－顶面；13－第一风口；14－第二风口；15－开关门；16－滑道；2－支撑腿；21－加强筋；3－集热器；31－进风端；32－出风端；4－架子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供的干燥箱及干燥系统，其中，干燥箱采用第一风口13和第二风口14对物料进行干燥，使物料均匀受热，优化了干燥的效果，同时降低干燥物料的成本和能耗，提高了干燥效率。

图1为本实用新型实施例提供的干燥箱的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的干燥箱的内部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的干燥箱的仰视结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的干燥系统的集热器3结构示意图。

如图1至图3所示，本实用新型提供的干燥箱，包括箱体1，箱体1的顶面12和底面11上分别设置有至少一个第一风口13和至少一个第二风口14，第一风口13、箱体1的腔体和第二风口14形成一条干燥通道，且第一风口13处设有用于与风机可拆卸连接的第一安装工位，第二风口14处设有用于与风机可拆卸连接的第二安装工位。

风机与第一安装工位连接时，空气经第一风口13进入箱体1后，经第二风口14排出；

风机与第二安装工位连接时，空气经第二风口14进入箱体1后，经第一风口13排出。

本实用新型提供的干燥箱，箱体1的顶面12和底面11上分别设置有第一风口13和第二风口14，第一风口13处设有用于与风机可拆卸连接的第一安装工位，第二风口14处设有用于与风机可拆卸连接的第二安装工位。干燥箱使用时分为第一干燥阶段和第二干燥阶段，第一干燥阶段将风机与第一安装工位进行连接，热空气进入干燥箱中，对干燥箱中的物料进行干燥处理，一段时间后，将风机与第二安装工位连接，即进入第二干燥阶段，热空气经第二风口14进入干燥箱中，继续对物料进行干燥。

本实用新型提供的干燥箱，第一干燥阶段中，热空气从第一风口13向第二风口14流动的过程中，温度逐渐降低，湿度逐渐升高，使靠近第一风口13的物料干燥效果较好，第二干燥阶段中，热空气从第二风口14向第一风口13流动，使靠近第二风口14的物料干燥效果较好，第一风口13和第二风口14的设置和使用，使物料均匀受热，优化了干燥的效果，同时降低干燥物料的成本和能耗，提高了干燥效率。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，顶面12上设置有两个第一风口13，且底面11上设置有两个第二风口14。第一风口13和第二风口14的数量可以为一个或多个，在本实施例中，优选第一风口13和第二风口14各设置两个，保证高效地对物料进行干燥，同时避免对能量造成浪费。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，干燥箱还包括三通接头，三通接头的第一接口与风机连接，三通接头的第二接口和第三接口分别与两个第一风口13或第二风口14连接。三通接头的使用，方便风机和第一风口13或第二风口14连接。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，箱体1上设置有进料口，箱体1上在进料口处设置有开关门15，开关门15的边缘处设置有密封条。为了减少热量的流失，在进料口处设置开关门15，开关门15的边缘设置密封条可进一步减少热量的流失，提高对物料的干燥效率。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，开关门15为长方形结构，开关门15的一侧设置有合页，开关门15由合页将其和箱体1进行连接，在打开或者关闭的时候便于操作。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，开关门15的另一侧设置有门锁，在关闭开关门15的时候，可将开关门15与箱体1连接，避免在使用干燥箱的时候由于振动或天气原因等因素使开关门15与箱体1分离，影响干燥的效果以及效率。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，箱体1上设置有螺栓作为门锁的一部分，开关门15上与螺栓对应的部分设置有凹槽，在开关门15关闭时，将蝶形螺母拧入螺栓使开关门15与箱体1紧固，当开关门15需要打开时，只需将蝶形螺母拧下。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，箱体1和开关门15上可对应安装磁性铁片作为门锁，当开关门15需要关闭时，只需将开关门15旋转至箱体1附近，开关门15可自动吸附在箱体1上，当开关门15需要打开时，只需将门直接拉开。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，箱体1上设置有保温层。在本实施例中，箱体1内填充有保温材料，保温材料优选聚氨酯发泡材料，为了进一步减少干燥箱中的热量流失，保温层的厚度设置为100毫米。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，还包括载料盘，当对物料进行干燥时，将物料放在载料盘上后，将载料盘放入箱体1中，进行干燥。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，箱体1的内部设置有至少一个用于放置载料盘的滑道16，滑道16平行于底面11设置在箱体1的内侧壁上。载料盘放置在滑道16上，设置多个滑道16可使更多的物料放入箱体1中，提高干燥箱的干燥效率。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，箱体1上设置有支撑腿2，且支撑腿2设置在箱体1的底面外端面上。支撑腿2的设置可使箱体1远离地面，方便第二风口14与风机进行连接，并且采用支撑腿2将箱体1远离地面，方便操着者的使用。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，支撑腿2的自由端设置有方便干燥箱移动的万向轮。在使用干燥箱的时候，根据实际的使用需求，需将干燥箱进行移动，支撑腿2的自由端设置万向轮，方便了干燥箱的移动。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，支撑腿2与箱体1的底面11的接触处，设置有加强筋21。当箱体1内放入物料时，箱体1重量增加，支撑腿2与底面11接触面的应力增大，易导致支撑腿2在与底面11的接触面处产生损坏，在支撑腿2和底面11的接触处设置加强筋21，使支撑腿2的强度增加，提高干燥箱的整体强度和稳定性，并且干燥箱的可靠性和安全性得到保障。

另外，本实用新型还提供了一种干燥系统，包括上述干燥箱，还包括可调位置的风机和集热器3，集热器3上设有出风端32，出风端32与风机连接。

本实用新型提供的干燥系统，采用集热器3利用太阳能对空气进行加热后，将热空气输入干燥箱中，利用太阳能对空气进行加热，降低对空气进行加热的能耗和成本；干燥系统中空气由集热器3的进风端31进入，并进行加热，通过风机将加热的空气输入到干燥箱中，对物料进行加热，结构简单，成本较低。

更进一步地，作为一种具体的可实施方案，集热器3的上设置有用于吸收太阳能热量的吸热涂层。吸热涂层可选用黑铬涂层，还可以选用黑镍涂层、黑钴涂层和涂料型涂层等。集热器3是用来加热空气的装置，本实施例中，集热器3利用太阳能将空气进行加热，具有环保无污染、成本低、能耗低的优点，集热器3的内壁设置有吸热涂层，将太阳能的热量快速地吸收，提高对空气加热的速度。

如图4所示，更进一步地，作为一种具体的可实施方案，干燥系统还包括用于放置集热器3的架子4，架子4与集热器3的接触面与地面形成小于90度的夹角，使集热器3与地面形成小于90度的夹角，由于集热器3的面积有限，而阳光与地平面有角度照射，所以，为了受照射面积最大化，集热器3采用倾斜安装的方式；另外，为了尽量减小集热器3受到自然灾害的影响，尤其是冰雹，一般冰雹是沿地球引力方向降落，即垂直于地面降落，倾斜安装的集热器3可以减小受袭面积，同时，对垂直冲击有减小作用力的作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。