一种阻燃剂烘干装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃剂加工技术领域，具体为一种阻燃剂烘干装置。

背景技术：

随着国民防火意识的增强及我国消防安全意识的增强，推动了阻燃板及其制品的市场需求，加快阻燃板制品使用的普及，其中阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，主要用于EPS、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中，此外，它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理，阻燃剂生产中的成品物料经常需要经过耙式干燥机干燥后再进行包装，另外在阻燃剂后期使用过程中，同样需要对其再次进行干燥，现有的干燥设备物料干燥不均匀，影响产品的质量，不能方便进行搅拌和收料的操作，基于此，本实用新型设计了一种阻燃剂烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃剂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的干燥设备物料干燥不均匀，影响产品的质量，不能方便进行搅拌和收料的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃剂烘干装置，包括壳体，所述壳体的右壁设置有控制装置，所述壳体的内腔底部设置有接料箱，所述接料箱的内腔底部设置有电机存放柜，所述电机存放柜的内腔顶部设置有电动机，所述电机存放柜的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的左右侧壁底部均开设有出料孔，所述电动机的顶部动力输出端设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿搅拌箱的底部，所述旋转杆的左右侧壁均设置有搅拌桨，所述搅拌桨设置在搅拌箱的内腔，所述壳体的左壁插接有进料管，所述进料管的右端贯穿壳体的左壁，且进料管的右端设置在搅拌箱的顶部，所述进料管的顶部设置有漏斗，所述壳体的顶部左右两端均设置有连接块，两组所述连接块之间设置有风扇，所述风扇的底部设置有烘干器，且烘干器设置在搅拌箱的顶部，所述控制装置分别与电动机、风扇和烘干器电性连接。

优选的，所述搅拌桨包括套筒，所述套筒固定套接在旋转杆的外壁，所述套筒的外壁均匀插接有搅拌板，所述搅拌板为弧形板，相邻两组所述搅拌板之间通过支撑杆连接。

优选的，所述烘干器包括反射板，所述反射板的外壁均匀开设有透风孔，所述反射板的右端均匀设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝的右端设置有散热网，所述控制装置与加热电阻丝电性连接。

优选的，所述壳体的左右侧壁均匀开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过漏斗和进料管方便将潮湿的阻燃剂放入搅拌箱，通过风扇进行吹风，烘干器进行烘干热量的产生，产生的热量通过风扇吹入搅拌箱中，通过电动机带动搅拌桨转动，对阻燃剂进行搅动，加快烘干速度，通过支撑杆的设置使搅拌桨中的搅拌板的结构性加强，搅拌时不容易损毁，搅拌板为弧形板，使电动机反转时，搅拌板的凸形面能将阻燃剂自动排出出料孔，整个工作过程简单，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桨结构示意图；

图3为本实用新型烘干器结构示意图。

图中：1壳体、2控制装置、3接料箱、4电机存放柜、5电动机、6搅拌箱、7旋转杆、8出料孔、9搅拌桨、91搅拌板、92支撑杆、93套筒、10进料管、11漏斗、12连接块、13风扇、14烘干器、141透风孔、142反射板、143加热电阻丝、144散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃剂烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的右壁设置有控制装置2，所述壳体1的内腔底部设置有接料箱3，所述接料箱3的内腔底部设置有电机存放柜4，所述电机存放柜4的内腔顶部设置有电动机5，所述电机存放柜4的顶部设置有搅拌箱6，所述搅拌箱6的左右侧壁底部均开设有出料孔8，所述电动机5的顶部动力输出端设置有旋转杆7，所述旋转杆7贯穿搅拌箱6的底部，所述旋转杆7的左右侧壁均设置有搅拌桨9，所述搅拌桨9设置在搅拌箱6的内腔，所述壳体1的左壁插接有进料管10，所述进料管10的右端贯穿壳体1的左壁，且进料管10的右端设置在搅拌箱6的顶部，所述进料管10的顶部设置有漏斗11，所述壳体1的顶部左右两端均设置有连接块12，两组所述连接块12之间设置有风扇13，所述风扇13的底部设置有烘干器14，且烘干器14设置在搅拌箱6的顶部，所述控制装置2分别与电动机5、风扇13和烘干器14电性连接。

其中，所述搅拌桨9包括套筒93，所述套筒93固定套接在旋转杆7的外壁，所述套筒93的外壁均匀插接有搅拌板91，所述搅拌板91为弧形板，相邻两组所述搅拌板91之间通过支撑杆92连接，通过支撑杆92的设置使搅拌板91的结构性加强，搅拌时不容易损毁，搅拌板91为弧形板，使电动机5反转时，搅拌板91的凸形面能将阻燃剂自动排出出料孔8，所述烘干器14包括反射板142，所述反射板142的外壁均匀开设有透风孔141，所述反射板142的右端均匀设置有加热电阻丝143，所述加热电阻丝143的右端设置有散热网144，所述控制装置2与加热电阻丝143电性连接，通过透风孔141可以通入风扇13吹出的风，通过反射板142反射出加热电阻丝143产生的热量，通过散热网144将热量均匀散发出去，所述壳体1的左右侧壁均匀开设有通风孔，便于将潮湿的热空气散发出去。

工作原理：本实用新型通过漏斗11和进料管10方便将潮湿的阻燃剂放入搅拌箱6中，控制装置2控制风扇13进行吹风，通过透风孔141可以通入风扇13吹出的风，控制装置2控制加热电阻丝143加热，通过反射板142反射出加热电阻丝143产生的热量，通过散热网144将热量均匀散发出去，对搅拌箱6中的阻燃剂进行烘干，控制装置2控制电动机5转动，通过电动机5带动搅拌桨9转动，搅拌板91的凹形面对阻燃剂进行搅动烘干，加快烘干速度，通过支撑杆92的设置使搅拌桨9中的搅拌板91的结构性加强，搅拌时不容易损毁，搅拌板91为弧形板，当阻燃剂烘干后，电动机5进行反转，搅拌板91的凸形面能将阻燃剂自动排出出料孔8，干燥的阻燃剂通过出料孔8落入接料箱3中，壳体1的左右侧壁均匀开设有通风孔，便于将潮湿的热空气散发出去，整个工作过程简单，效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。