本实用新型涉及食品、药品行业配料用注射用水系统，具体涉及一种注射用水降温系统。
背景技术：
注射用水在食品、药品行业中作为原料用水，被广泛使用，中国药典中记载：注射用水的制备、贮存和分配应能防止微生物的滋生和污染；贮罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀；管道的设计和安装应避免死角、盲管；贮罐和管道要定期清洗、灭菌；注射用水的贮存可采用80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以下存放。考虑到实际运行情况，企业一般采用65℃以上保温循环的方式储存，但在实际使用中，尤其是需要配置各种溶液时，为了防止高温下破坏溶质的成份，需要把注射用水降温到20-30℃使用，此时，就需要在保证药典对注射用水输送装置要求的情况下，临时对注射用水进行快速降温，以满足使用要求。
考虑到注射用水系统对管路和输送方式的要求，一般企业都采用以下使用方式：1、使用时，把注射用水放到一个容器中，等自然冷却后，再使用。2、在注射用水点出口处安装换热器，使用换热器给注射用水降温后再使用。其缺点是：采用第一种方式时，冷却等待时间过长，使用不便，且在使用时需要二次周转存在被污染的风险。采用第二种方式时，在使用后换热器内部的水为死水，无法流动，无法保证温度，易于滋生细菌，在每次使用时需要大量放水冲洗换热器内部，造成水的浪费，同时无法保证冲洗后换热器内部是否完全洁净。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有的注射用水系统在使用后换热器内部注射用水为死水，无法流动，无法保证温度，易于滋生细菌的问题，而提供一种换热器内注射用水可以循环流动和保温，避免滋生细菌的注射用水系统。
本实用新型的技术解决方案是：一种注射用水系统，包括输水弯管和换热器，输水弯管的出水口处设置有放水阀，其特殊之处在于：还包括控制阀门的开启与关闭、注射用水温度和流量的控制装置；所述输水弯管的进水口、出水口和换热器通过换热进水管道、换热出水管道相连接，换热进水管道上设置有进水阀和压差控制阀，换热出水管道上设置有出水阀；所述换热器设置有冷却水进水管道和冷却水回水管道，冷却水进水管道和冷却水回水管道上分别设置有冷却水进水阀和冷却水回水阀。
为了更好的控制注射用水的温度和用量，冷却水进水管道上还可以设置有冷却水调节阀，换热出水管道上还可以设置有温度传感器。
为了装置检修方便，冷却水回水管道上还可以设置有排空阀，冷却水进水管道上还可以设置有排水阀。
换热器、管道、阀门优选采用不锈钢材质，可更好的满足卫生洁净要求。
本实用新型的优点是：
1.输水弯管和换热器中的水随整个厂房的注射用水系统循环流动，可满足药典要求的65℃以上保温循环的方式储存的要求，避免滋生细菌。
2.可直接从放水阀放出降温后的注射用水，操作简单，冷却时间短，节约时间，使用方便。
3.可以根据使用要求从出水口分别放出未降温的注射用水和降温后的注射用水，降温后的注射用水可根据使用要求调节温度。
4.注射用水系统中的所有注射用水管路可随整个厂房中的注射用水系统进行清洗和消毒。
附图说明
图1为实用新型一个具体实施例的结构示意图。
附图标记：1-压差控制阀，2-进水阀，3-出水阀，4-放水阀，5-冷却水进水阀，6-冷却水调节阀，7-冷却水回水阀，8-排水阀，9-排空阀，10-温度传感器，11-换热器，12-U型输水弯管，13-控制柜，14-注射用水进口，15-冷却水进水口，16-注射用水出口，17-冷却水回水口，18-出水口
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细描述：
一种注射用水系统，包括U型输水弯管12和换热器11，U型输水弯管12的出水口处设置有放水阀4，该装置还包括控制阀门的开启与关闭、注射用水温度和流量的控制柜13；U型输水弯管12的进水口、出水口与换热器11通过换热进水管道、换热出水管道相连接，换热进水管道上设置有进水阀2和压差控制阀1，换热出水管道上设置有出水阀3；所述换热器11设置有冷却水进水管道和冷却水回水管道，冷却水进水管道和冷却水回水管道上分别设置有冷却水进水阀5和冷却水回水阀7。控制柜设有热水按钮、停止按钮、冷水按钮和检修按钮，控制柜具体型号为ZSJW-1。
为了更好的控制注射用水的温度和用量，冷却水进水管道上设置有冷却水调节阀6，注射用水出水口处设置有温度传感器10。
为了装置检修方便，冷却水回水管道上设置有排空阀9，冷却水进水管道上设置有排水阀8。
换热器11、管道、阀门等均采用316L材质，以满足卫生洁净的要求。
运行时，换热器11和U型输水弯管12内的水均在流动，通过装置循环，解决了换热器11内部残留水无法保温并循环滋生细菌的问题；使用时可通过控制装置的指令，快速及时的放出所需要温度的注射用水，不需要长时间等待，需要多少放出多少，操作简单，节约用水，避免了二次周转所带来的污染风险。
如图1所示，其中14接口和厂房注射用水系统进水连接，16接口与厂房注射用水系统回水连接，15接口与厂房冷却水装置给水连接，17接口与厂房冷却水装置回水连接。
在循环保温状态时，注射用水通过14接口进入U型循环弯管，通过循环弯管从16口流回厂房注射用水系统，实现循环，同时，通过调节压差控制阀1的阀门开度，使阀门前后产生压差，然后开启进水阀2和出水阀3，注射用水通过换热器11和阀门流回厂房注射用水系统，从而实现换热器11内注射用水的循环。
在需要热的注射用水时，按下控制柜13上的热水按钮，放水阀4打开，出水口18输出热水。用水完毕后，按下停止按钮，装置恢复到上述循环保温状态。
在需要冷的注射用水时，按下控制装置上的冷水按钮，冷却水进水阀5和冷却水回水阀7打开，冷却水调节阀6根据控制柜上设定的温度和温度传感器10反馈的实际温度，自动调节开度，对注射用水进行降温，温度传感器10测得的温度没有达到控制装置的设定温度时，换热器11的出水通过出水阀3回到厂房注射用水系统，当温度达到设定值后，出水阀3关闭，放水阀4打开，出水口18输出冷水。用水完毕后，按下停止按钮，装置恢复到上述循环保温状态。
装置消毒和清洗：该注射用水系统可随厂房注射用水系统进行消毒和清洗，消毒和清洗时，使装置处于循环保温状态，消毒液或清洗液从14进入装置，分别通过U型输水弯管12和换热器11回到厂房注射用水系统，从而实现消毒和清洗。
装置检修时，手动关闭注射用水进水阀2，按下检修按钮，装置打开排水阀8和排空阀9，以及放水阀4，关闭装置中其它阀门，把换热器11中的冷却水和注射用水排出，进行检修，检修完成后，按下停止按钮，装置恢复到上述循环保温状态，手动打开注射用水进水阀2。