一种啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机的制作方法

本实用新型属于干燥设备领域，涉及一种啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机。

背景技术：

进入80年代以来，我国啤酒发展工业很快，啤酒工业的发展也促进了大量啤酒糟的产生，经检测发现，啤酒糟中含有大量氨基酸成分，具有一定的使用价值，因此对啤酒糟的回收利用尤为重要。

啤酒糟含水率高达80％-95％(湿基)，通常为粘稠状，常被用作优质饲料原料。由于其极高的含水率，如果不及时做干燥处理，很容易发酵腐坏。对于新鲜的啤酒糟中35％的水分属于非结合水，这种非结合水是附着在物料表面的，与物料的结合形式属于机械形式的结合，结合力较弱，可以采用机械的方式脱去啤酒糟中大部分非结合水。经过脱水后残余的水分大约在60％-65％，这些水分与物料的结合形式为部分非结合水分和结合水分，必须采用热风干燥才能去除，由于啤酒糟粘度较大，容易结块，且结合水含量较高，一般的干燥器很难有效的完成啤酒糟的干燥，达到理想的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够完成啤酒糟的彻底干燥且保证其松散度的啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，包括机架及安装在机架上的壳体，其特征在于：所述壳体内中心位置处设置有鼓风道，所述鼓风道将壳体内分为两个干燥室，在所述两个干燥室内分别安装有搅拌轴，该搅拌轴安装于壳体两端的一对轴承座上，所述搅拌轴由设置在壳体外部的电机通过传动机构带动进行旋转，搅拌轴上均布设置若干搅拌桨叶，搅拌轴下方的干燥室内壁上设置有弧形板，两个干燥室壳体一端均设置有进料口，壳体另一端均设置有出料口及进风口，在壳体上部设置有引风管，鼓风道的端部连通所述进风口，鼓风道底部制有导风板，在壳体顶部安装有引风罩。

而且，所述的鼓风道是由两侧板及顶板形成的U型鼓风道，所述的导风板为V型导风板，该V形导风板底部的导流孔连通至干燥室底端。

而且，所述的V形导风板的倾角为60°～80°。

而且，所述的壳体前端交错设置有视镜和人孔。

而且，所述的人孔外部设置有人孔门，该人孔门通过U形密封橡胶圈进行密封。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，两个干燥室内分别安装有搅拌轴，搅拌轴由设置在壳体外部的电机通过传动机构带动进行旋转，搅拌轴上均布设置若干搅拌桨叶，两个干燥室壳体一端均设置有进料口，壳体另一端均设置有出料口及进风口，在壳体上部设置有引风管，鼓风道的端部连通进风口，鼓风道底部制有导风板，在壳体顶部安装有引风罩，搅拌桨叶将物料搅拌成流化状态，对粘稠的啤酒糟起到破碎效果，保证其松散度，提高干燥效率，实现了啤酒糟的一体化干燥处理，适用于粘度较大结块物料的干燥处理。

2、本啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，鼓风道为由两侧板及顶板形成的U型鼓风道，导风板为V形导风板且底部的导流孔连通至干燥室底端，能够集中进风口的风量，集中对干燥室底端的物料进行干燥，提高工作效率。

3、本啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，V形导风板的倾角为60°～80°，便于热风顺畅的进入到干燥室内，对啤酒糟进行集中连续的流态化干燥。

4、本啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，壳体的前端交错设置有视镜和人孔，便于操作人员及时观察设备内的啤酒糟干燥情况，同时也便于干燥机的清洗维修。

5、本啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，人孔外部设置有人孔门，该人孔门通过U形密封橡胶圈进行密封，当需要进行观察及操作时，可通过打开人孔门实现及时的操作，当干燥机工作时，关闭人孔门保证设备内的传热，提高干燥效率。

6、本实用新型结构设计科学合理，搅拌桨叶将物料搅拌成流化状态，对粘稠的啤酒糟起到破碎效果，保证其松散度，提高干燥效率，实现了啤酒糟的一体化干燥处理，且适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的双轴旋转示意图；

图5为本实用新型的鼓风道结构示意图。

1-进风口、2-引风管、3-鼓风道、4-引风罩、5-机架、6-壳体、7-人孔、8-视镜、9-轴承座、10-搅拌轴、11-联轴器、12-弧形板、13-进料口、14-电机、15-传动机构、16-出料口、17-搅拌桨叶、18-V形导风板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机，包括机架5及安装在机架上的壳体6，其创新之处在于：壳体内中心位置处设置有鼓风道3，鼓风道将壳体内分为两个干燥室，在两个干燥室内分别安装有搅拌轴10，该搅拌轴是由多段多段轴通过联轴器11连接而成，该搅拌轴安装于壳体两端的一对轴承座9上，搅拌轴由设置在壳体外部的电机14通过传动机构15带动进行旋转，搅拌轴上均布设置若干搅拌桨叶17，搅拌轴下方的干燥室内壁上设置有弧形板12，两个干燥室壳体一端均设置有进料口13，壳体另一端均设置有出料口16及进风口1，在壳体上部设置有引风管2，鼓风道的端部连通所述进风口，鼓风道底部制有导风板，在壳体顶部安装有引风罩4，搅拌桨叶将物料搅拌成流化状态，对粘稠的啤酒糟起到破碎效果，保证其松散度，提高干燥效率，实现了啤酒糟的一体化干燥处理，适用于粘度较大结块物料的干燥处理。

鼓风道是由两侧板及顶板形成的U型鼓风道，导风板为V型导风板18，该V形导风板底部的导流孔连通至干燥室底端，能够集中进风口的风量，集中对干燥室底端的物料进行干燥，提高工作效率。

V形导风板的倾角为60°～80°，便于热风顺畅的进入到干燥室内，对啤酒糟进行集中连续的流态化干燥。

壳体前端交错设置有视镜8和人孔7，便于操作人员及时观察设备内的啤酒糟干燥情况，同时也便于干燥机的清洗维修。

人孔外部设置有人孔门，该人孔门通过U形密封橡胶圈进行密封，当需要进行观察及操作时，可通过打开人孔门实现及时的操作，当干燥机工作时，关闭人孔门保证设备内的传热，提高干燥效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。