全自动蜂窝煤炉的制作方法

本发明属于热处理及设备领域；更具体地，本发明创造涉及一种能够自动判断蜂窝煤燃烧情况，并实现自动换煤的蜂窝煤炉。

背景技术：

中国是一个产煤、用煤的大国，煤炭资源在我国的能源结构中有着举足轻重的地位。在日常生活用煤上，煤炭的主要利用形式是蜂窝煤，因此在我国南方的广大地区尤其是农村地区，蜂窝煤炉是生活中必不可少的燃煤装置。目前常用的蜂窝煤炉存在许多缺点。一方面，蜂窝煤炉需要人工定时换煤，如果没能及时更换新煤而导致煤炭燃尽熄灭，就需要重新点火烧煤，不仅费时费力，还存在安全隐患。因此，夜间休息时为保证燃煤不熄灭，往往需要起床手工换煤，这严重影响休息质量；而当主人出门时，也只能放任煤炉熄灭，回来后重新引燃。另一方面，目前蜂窝煤炉的换煤方式有上取法和下掏法两种，上取法指依次取出燃煤，去除底煤后再添加新煤，这种方法操作较为复杂，也存在一定安全隐患；下掏法指从煤炉下方将底煤掏出，再从炉体上方加入新煤，这种方法存在底煤难以掏尽，易出现故障的缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种能根据底煤燃烧情况进行自动换煤的蜂窝煤炉。本发明采用陶瓷柱状插销对底煤温度的热膨胀响应产生的尺寸伸缩，来推动（或放下）卡钉以调整卡钉在底煤下的支撑面积，使底煤随着燃烧程度而不断降低，最终燃尽排出。本发明使用蜂窝煤的重力提供自动换煤的动力，使底煤在沿斜道滑出的同时按下新煤的卡块，新煤在重力作用下滑入炉体，实现自动换煤。本发明的目的是这样实现的：一种全自动蜂窝煤炉，主要包括主炉体、底煤调节装置、自动换煤装置。主炉体包括炉盖（1）、炉体（2）、隔热盖（9）、密封盖（16）；底煤调节装置包括卡钉（5）、柱状插销（6）、手动插销（7），其特征在于：利用杠杆原理放大柱状插销（6）对温度响应的尺寸伸缩，借以调节卡钉（5）底部的伸出尺寸，进而调节燃煤（4）的支撑面积；自动换煤装置包括新煤滑道（3）、上煤渣槽（10）、上卡块（11）、连杆（12）、下卡块（13）、底煤滑道（14）、下煤渣槽（15），其特征在于：利用煤本身的重力提供自动换煤的动力；利用连杆机构同步底煤的自动移出于新煤的自动填入；利用上卡块（11）轴两边的重力差异使上、下卡块在自然情况下呈翘起状态，起到顶住新煤（8）的作用；利用上、下煤渣槽卸掉上、下滑道的煤渣，并缩小滑道宽度以减小滑动摩擦，保证底煤的卸出与新煤的填入。本发明与传统蜂窝煤炉相比，其显著优点为：自动换煤，无需定时人工更换新煤，免除因未能及时更换新煤而需要重新点火燃煤的麻烦，在夜间休息或出远门时，只需打开隔热盖（9），调整密封盖（16）的开口大小，并在上卡块右端放置上1~2块新煤即可实现自动换煤，且换煤方式安全、高效。工作原理：在点火燃煤阶段，需要用手动插销（7）将卡钉顶起，再采用传统方式点火燃煤；温度稳定后退出手动插销（7），打开隔热盖（9），在新煤滑道（3）上的上卡块（11）右端放置两块（也可只放置一块）蜂窝煤（应尽量保证蜂窝煤的孔方向一致），调节密封盖（16）开口大小，进入自动换煤工作状态。柱状插销（6）应选用热膨胀系数较大的陶瓷材料，设计为附图4所示的尖头宽底的样式，当底煤下端燃烧较旺，温度较高时，柱状插销（6）的热膨胀会顶起卡钉（5），该放大尺寸通过卡钉（5）的杠杆作用放大，使得底煤下的支撑面积较大，底煤可以在炉体（2）中稳定燃烧；当底煤下端燃烧逐渐熄灭时，温度有一定降低，柱状插销（6）有一定程度收缩，使得卡钉（5）被放下，由于卡钉（5）头部呈尖头宽底的样式，底煤的支撑面积会大幅减少，其尖头会在底煤侧面划上沟槽，底煤逐渐下降；当底煤下降到一定程度后，底煤上端的剧烈燃烧部分又会重新使柱状插销（6）膨胀，卡钉（5）重新被顶起。如此循环往复，底煤会随着燃烧过程不断下降，当底煤基本燃尽后，卡钉头到达底煤的上端面，此时底煤跌落，沿底煤滑道（14）滑下，其重力会使下卡块（13）被按下，在连杆（12）的作用下带动上卡块（11）被拉下，新煤（8）就会在重力作用下通过新煤滑道（3）滑入炉体，而上卡块（11）由于轴两端的重力的不平衡重新翘起，顶住后面的新煤。如此，就实现了底煤的卸出与新煤的换入。

附图说明

附图1为本发明创造的主剖视结构示意图。

附图2为本发明创造的俯视图。

附图3为卡块、连杆的放大图。

附图4为卡钉的三视图。