一种安全环保的晒沙装置的制作方法

本发明涉及工业技术领域，尤其涉及晒沙领域，特别涉及一种安全环保的晒沙装置。

背景技术：

近年来，随着建筑行业的发展，沙子的用途越来越广泛，但是一般工业或者建筑用沙使用的都是干沙，而从河流中打捞出来的沙子含水量大，不可直接使用，所以除去沙子中的水分将湿沙变成干沙成了至关重要的一个步骤。目前，传统的工艺是从河流中打捞上来沙子，运输至烘干场地，需要场地堆放，然后使用铲车再将沙子运送至进料仓，通过传送带进入烘干炉，通过烧煤来烘烤湿沙，或者通过电能来不停的运转烘干沙子，烘干后还需要场地来堆放干沙，然后用铲车把干沙运装至车上拉走，在这些个环节当中，既增加了成本，也耗费了大量的能源，使用烧煤烘烤污染环境，现在的空气质量已经很差，过多的煤燃烧会加重空气污染；而电能的烘干机浪费的电能较多，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的烘干沙子的过程中带来的环境污染和资源浪费的问题而提供一种利用自然环境晒沙、节约能源的安全环保的晒沙装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种安全环保的晒沙装置，该晒沙装置包括湿沙储料仓、晒沙单元、散沙收集单元及干沙收集仓，晒沙单元包括主动轮、从动轮及安装在主动轮和从动轮上的晒沙传送带，所述从动轮和主动轮分别通过一个电机控制，两个电机为同步电机；所述从动轮设置在湿沙储料仓下方，所述主动轮设置在散沙收集单元的上方；湿沙储料仓的下端设置出料口，湿沙从湿沙储料仓的出料口落入晒沙传送带上，然后经晒沙传送带由从动轮侧传动到主动轮侧晒干，干沙从主动轮上方落入散沙收集单元；散沙收集单元与干沙收集仓之间通过干沙传送带将散沙收集单元的干沙传送带干沙收集仓。

所述湿沙储料仓的下端距离地平面为6米，距离湿沙储料仓下端的晒沙传送带为1米，湿沙储料仓的上端与地平面平齐。

所述湿沙储料仓为锥状结构，出料口为长条形，为了保证湿沙能够均匀的平铺在晒沙传送带表面，出料口处设置有一波轮，湿沙通过波轮旋转均匀落下，通过调整波轮旋转的速度，从而达到因环境而所需的下沙量。

所述波轮的下方设置有一倾斜设置的网孔直径为10mm过滤网，湿沙从出料口下来后经过过滤网进行粗略过滤。

所述晒沙传送带为一层5毫米厚的硬塑料网和一层纱网，硬塑料网和纱网通过胶水粘连，纱网目数为过120目筛，纱网在上层，硬塑料网在下层。

所述晒沙传送带周长为280-320米，宽度为6米，晒沙传送带下方每隔8-15米设置一传送带校正轴，防止传送带跑偏。

所述散沙收集单元为干沙进料仓、一级干沙传送带或者两者组合。

所述晒沙装置包括十一个晒沙单元和十一个湿沙储料仓，十一个晒沙单元结构及尺寸完全相同，成横排排列，所述散沙收集单元为干沙进料仓两个一级干沙传送带，干沙进料仓的左右两边各设置一个一级干沙传送带，左边的一级干沙传送带收集第一个到第五个晒沙单元传送过来的干沙，右边的一级干沙传送带收集第七个到第十一个晒沙单元传送过来的干沙，干沙进料仓设置在第六个晒沙单元的主动轮正下方；一级干沙传送带设置在各个晒沙单元的主动轮下方，接住每一个晒沙传送带上传送下来的干沙，一级干沙传送带的传送方向均是向干沙进料仓的，一级干沙传送带的末端均设置在干沙进料仓的上方，传送来的干沙落入干沙进料仓。

传送有沙子的晒沙传送带的下方均匀设置有若干支撑钢筋，每个0.5-1米设置一根，用以支撑晒沙传送带，支撑钢筋上间隔设置有pvc管，pvc管内部通过轴承安装在支撑钢筋上，减小晒沙传送带与支撑钢筋之间的摩擦。

所述主动轮的外表面上粘贴有一层塑胶颗粒层，增大晒沙传送带与主动轮之间的摩擦力。

本发明的技术方案产生的积极效果如下：本发明的晒沙装置通过传送带在空气中传送的过程进行晒沙，通过自然环境如太阳和风来除去沙子中的水分，避免了使用烧煤来烘干湿沙，保护环境，且本发明的晒沙装置使用的电量极少，避免了资源浪费，节约晒沙成本，本装置在运行期间仅需一人就可完成整个流程的操作，节省了大量的资源。

所述湿沙储料仓的下端距离地平面为6米，在河流中打捞上来的湿沙通过运沙车直接倒入湿沙储料仓，湿沙储料仓直接通过出料口将湿沙落入晒沙传送带上，不需要二次运输，节省人力物力。

湿沙储料仓的出料口处设置波轮，波轮下料更加均匀，不会堵塞出料口，下沙均匀且效率高。波轮下设置过滤网，不仅下沙均匀，且能阻止大块泥沙进入晒沙传送带，影响晒沙效果。

设置硬塑料网是为了晒沙传送带具有足够的硬度，不至于下垂，设置120目的纱网是防止沙子漏下去，纱网与硬塑料网通过胶粘连在一起，防止有空隙，出现上下两层脱离，影响晒沙传送带的正常传送；设置pvc管减小支撑钢筋与晒沙传送带之间的摩擦，使得晒沙传送带传送顺畅。

在晒沙传送带下方设置支撑钢筋，防止晒沙传送带因为沙子沉重而下垂，影响传送速度和效率；设置校正轴是为了防止晒沙传送带因为过长而跑偏。

晒沙装置包括至少一个晒沙单元，可以根据晒沙场地的大小来设置合适的晒沙单元数量，合理规划，让晒沙效率达到最高。

附图说明

图1为本发明安全环保的晒沙装置的结构示意图。

图2为本发明一级干沙传送带与干沙进料仓的位置关系示意图。

图1和2仅作为示意图，图中的各个部件及部件间的关系仅大体示意位置，不表示尺寸和尺寸的比例。

图中标注为：1、湿沙储料仓；2、干沙进料仓；3、干沙收集仓；4、一级干沙传送带；5、二级干沙传送带；6、晒沙传送带；7、主动轮；8、从动轮；9、同步电机；10、波轮；11、过滤网；12、支撑钢筋；13、传送带校正轴。

具体实施方式

一种安全环保的晒沙装置，如图1、2所示，包括湿沙储料仓1、晒沙单元、干沙进料仓2、一级干沙传送带4、二级干沙传送带5及干沙收集仓3，本实施例的晒沙装置包括11个晒沙单元，每一个晒沙单元对应一个湿沙储料仓，该晒沙装置共有11个湿沙储料仓。所述晒沙单元包括主动轮7、从动轮8及安装在主动轮和从动轮上的晒沙传送带6，主动轮和从动轮分别通过一个电机控制，每一个晒沙单元上的两个电机为同步电机9，主动轮和从动轮同轴转动；从动轮设置在湿沙储料仓下方，主动轮设置在干沙进料仓的上方；11个晒沙单元成横排排列，中间的第六个晒沙单元的主动轮下方设置一干沙进料仓，干沙进料仓的左右两边各设置一个一级干沙传送带，左边的一级干沙传送带收集第一个到第五个晒沙单元传送过来的干沙，右边的一级干沙传送带收集第七个到第十一个晒沙单元传送过来的干沙；一级干沙传送带设置在各个晒沙单元的主动轮下方，接住每一个晒沙传送带上传送下来的干沙，一级干沙传送带的传送方向均是向干沙进料仓的，一级干沙传送带的末端均设置在干沙进料仓的上方，传送来的干沙落入干沙进料仓。干沙收集仓设置在距离干沙进料仓最近的位置，二级干沙传送带的传送首端设置在干沙进料仓的最下端，二级干沙传送带的传送末端设置在干沙收集仓的开口的最上端。湿沙储料仓的下端设置出料口，湿沙从湿沙储料仓的出料口落入晒沙传送带上，然后经晒沙传送带由从动轮侧传动到主动轮侧晒干，第一个到第五个和第七个到第十一个晒沙单元上的晒干的沙子分别落入两个一级干沙传送带，第六个晒沙单元上的干沙落入干沙进料仓内，一级干沙传送带将晒干的散沙传送到干沙进料仓，干沙进料仓里的干沙经二级干沙传送带传送到干沙收集仓内。干沙进料及收集口可根据场地情况及储存设施来设定，这样既方便又实用。

干沙传送带的周长在280-320米（本实施例中为295米），这样可以简洁方便有效的控制干沙传送带的正常传送且保证晒干的干沙的质量。

晒沙传送带的控制电机为三相异步电动机，功率为3kW，频率为50Hz.

所述湿沙储料仓的下端距离地平面为6米，距离湿沙储料仓下端的晒沙传送带为1米，湿沙储料仓的上端与地平面平齐；从河流中打捞上来的湿沙通过翻斗车运送到湿沙储料仓的上端，直接打开翻斗车就可将湿沙倒入湿沙储料仓，湿沙储料仓通过下端的出料口就可将湿沙落入晒沙传送带，减少了二次运输，节省人力物力，提高效率。

所述湿沙储料仓的出料口为长条形，出料口处设置有一波轮10，波轮通过波轮电机控制，湿沙通过波轮旋转均匀落下，每次下沙量为使得晒沙传送带上铺满5毫米厚度的湿沙。所述波轮的下方设置有一倾斜设置的过滤网11，湿沙从出料口下来后经过过滤网进行粗略过滤。

所述晒沙传送带为一层5毫米厚的硬塑料网和一层纱网，硬塑料网和纱网通过胶水粘连，纱网目数为过120目筛，纱网在上层，硬塑料网在下层。设置硬塑料网是为了晒沙传送带具有足够的硬度，不至于下垂，设置120目的纱网是防止沙子漏下去，纱网与硬塑料网通过胶粘连在一起，防止有空隙，出现上下两层脱离，影响晒沙传送带的正常传送。

所述晒沙传送带总计约295米长，宽度为6米，每个晒沙传送带运行一周的时间为50分钟，传送一周的晒沙面积为295*6=1770平方米；1770*5毫米（厚度）=8.85方，每方干沙大概1.5吨重，故8.85方*1.5比重=13.275吨/50分钟，相当于每个晒沙传送带传送15.93吨/每小时，而本实施例中共有11组晒沙传送带，每小时总计收得的干沙为15.93*11组=175.23吨。

晒沙传送带下方每隔8-15米设置一传送带校正轴13，防止传送带跑偏。

传送有沙子的晒沙传送带的下方均匀设置有若干支撑钢筋12，每个0.5-1米设置一根，用以支撑晒沙传送带，支撑钢筋上间隔设置有pvc管，pvc管内部通过轴承安装在支撑钢筋上，减小晒沙传送带与支撑钢筋之间的摩擦。支撑钢筋的两端分别固定在晒沙传送带两侧边竖直布置的支架上。设置pvc管减小支撑钢筋与晒沙传送带之间的摩擦，使得晒沙传送带传送顺畅。

所述主动轮的外表面上粘贴有一层塑胶颗粒层，增大晒沙传送带与主动轮之间的摩擦力。