逆流式露点间接蒸发冷却空调机组的制作方法

本发明属于空调设备技术领域，具体涉及一种逆流式露点间接蒸发冷却空调机组。

背景技术：

如今，蒸发冷却空调技术已成功应用于民用建筑、公共建筑和工业建筑的空调系统中。在现有的蒸发冷却空调技术中，露点间接蒸发冷却技术属于核心技术之一，其优势在于：能在不使用压缩机和制冷剂的情况下得到逼近空气露点温度的产出空气。

现有的露点间接蒸发冷却器有着多种形式：按照露点间接蒸发冷却换热芯体结构的不同可分为叉流式和逆流式两大类；按照机组功能段的不同可分为纯间接形式、间接+直接形式、间接+机械制冷等多种形式；按照露点间接蒸发冷却换热芯体材料的不同可分为金属铝箔板式、多孔陶瓷管式、纤维材料板式等多种形式。然而在实际应用中发现，现有的露点间接蒸发冷却器大多都存在露点蒸发冷却换热芯体换热效率低及布水器布水不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，通过对露点蒸发冷却换热芯体进行改良，有效提高了换热效率，采用塑料软管布水器与亲水性材料结合，提高了布水均匀性。

本发明所采用的技术方案是，逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，包括有空调箱体，空调箱体的顶部设置有排风口，空调箱体相对的两侧壁上分别设置有进风口、送风口，在进风口内水平设置有分隔板，用于将进风口分隔成呈上下设置的上风口、下风口；空调箱体内设置有逆流式露点间接蒸发冷却器。

本发明的特点还在于：

上风口和下风口内均设置有空气过滤器。

排风口连接有排风风管；排风风管内设置有排风风机。

送风口内设置有送风风机。

逆流式露点间接蒸发冷却器，包括有露点间接蒸发冷却芯体，且露点间接蒸发冷却芯体的一侧自上而下分别形成二次空气排风侧、一次空气进风侧及二次空气进风侧，与该侧相对的露点间接蒸发冷却芯体的另一侧为一次空气排风侧，排风口与二次空气排风侧连通，上风口与一次空气进风侧连通，下风口与二次空气进风侧连通，送风口与一次空气排风侧连通；露点间接蒸发冷却芯体的上方设置有多个塑料软管布水器；露点间接蒸发冷却芯体的下方设置有循环水箱；多个塑料软管布水器均通过供水管与循环水箱连接，供水管上分别设置有浮子开关、循环水泵。

露点间接蒸发冷却芯体,包括有多个平行且呈等间隔设置的换热单元；每个换热单元，包括有平行设置的换热壁板a和换热壁板b，且在换热壁板a的内壁和换热壁板b的内壁之间形成干通道，每条干通道内呈上下且等距离设置有多块干通道隔板，换热壁板a和换热壁板b的末端下部开设有穿孔回流区；一个换热单元内换热壁板a的外壁与另一个相邻近的换热单元内换热壁板b的外壁之间形成湿通道，一个塑料软管布水器对应的伸入一条湿通道内。

每个塑料软管布水器由塑料软管和多个均匀设置于塑料软管上且面向下喷淋的塑料软管式喷淋管构成；同一条塑料软管上的塑料软管式喷淋管对应的伸入一条湿通道内。

穿孔回流区由多个均匀分布的回流孔构成。

多个换热单元的上部卡接于一个壁面固定卡槽内，多个换热单元的下部卡接于另一个壁面固定卡槽内，以便于将多个换热单元稳固固定。

构成干通道的换热壁板a和换热壁板b的内壁均为聚合物壁板；构成湿通道的换热壁板a的外壁和换热壁板b的外壁为多孔陶瓷膜。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，其内部的露点间接蒸发冷却芯体采用纯逆流的形式，即一部分一次空气在露点间接蒸发冷却芯体干通道的一端穿过小孔被引入湿通道内，作为二次空气使用，与喷淋水充分接触后用于冷却一次空气。

(2)本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，在内部露点间接蒸发冷却器中采用塑料软管与亲水性材料联合的布水形式，与传统的靶式喷嘴布水器和高压微雾喷嘴布水器相比，能使布水更加均匀，并能在一定程度上节约耗水量。

(3)本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内设置有露点间接蒸发冷却器，在该露点间接蒸发冷却器内采用聚合物-多孔陶瓷复合膜作为露点间接蒸发冷却芯体材料，具体为：干湿通道壁面采用聚合物材料制成，该聚合物材料具有良好的强坚韧度、换热效果和防火效果，湿通道壁面为多孔陶瓷膜，具有孔隙率高、防水性好及毛细作用优良的特点。

(4)本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内只采用了一个露点间接蒸发冷却器，具有占地面积小、结构紧凑及使用灵活方便的特点。

(5)本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，对露点间接蒸发冷却器进行了改良，具有降温幅度大和效果好的优点。

附图说明

图1是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组的结构示意图；

图2是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内露点间接蒸发冷却芯体的主视图；

图3是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内露点间接蒸发冷却芯体的后视图；

图4是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内露点间接蒸发冷却芯体的右视图；

图5是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内露点间接蒸发冷却芯体内干湿通道的细节示意图；

图6是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内露点间接蒸发冷却芯体中干通道空气流动示意图；

图7是本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组内露点间接蒸发冷却芯体中湿通道空气流动示意图。

图中，1.进风口，2.分隔板，3.空调箱体，4.排风风管，5.排风风机，6.排风口，7.塑料软管，8.供水管，9.露点间接蒸发冷却芯体，10.循环水箱，11.浮子开关，12.穿孔回流区，13.循环水泵，14.送风风机，15.送风口，16.塑料软管式喷淋管，17.一次空气进风侧，18.一次空气排风侧，19.二次空气进风侧，20.二次空气排风侧，21.聚合物壁板，22.多孔陶瓷膜，23.水膜，24.干通道，25.湿通道，26.干通道隔板，27.壁面固定卡槽，28.换热壁板a，29.换热壁板b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，如图1所示，包括有空调箱体3，空调箱体3的顶部设置有排风口6，空调箱体3相对的两侧壁上分别设置有进风口1、送风口15，在进风口1内水平设置有分隔板2，用于将进风口1分隔成呈上下设置的上风口、下风口；空调箱体3内设置有逆流式露点间接蒸发冷却器。

上风口和下风口内均设置有空气过滤器。

排风口6连接有排风风管4；排风风管4内设置有排风风机5。

送风口15内设置有送风风机14。

逆流式露点间接蒸发冷却器，如图1所示，包括有露点间接蒸发冷却芯体9，且露点间接蒸发冷却芯体9的一侧自上而下分别形成二次空气排风侧20、一次空气进风侧17及二次空气进风侧19，与该侧相对的露点间接蒸发冷却芯体9的另一侧为一次空气排风侧18，排风口6与二次空气排风侧20连通，上风口与一次空气进风侧17连通，下风口与二次空气进风侧19连通，送风口15与一次空气排风侧18连通；露点间接蒸发冷却芯体9的上方设置有多个塑料软管布水器；露点间接蒸发冷却芯体9的下方设置有循环水箱10；多个塑料软管布水器均通过供水管8与循环水箱10连接，供水管8上分别设置有浮子开关11、循环水泵13。

露点间接蒸发冷却芯体9，如图2、图3及图4所示，包括有多个平行且呈等间隔设置的换热单元；每个换热单元，包括有平行设置的换热壁板a28和换热壁板b29，且在换热壁板a28的内壁和换热壁板b29的内壁之间形成干通道24，每条干通道24内呈上下且等距离设置有多块干通道隔板26，换热壁板a28和换热壁板b29的末端下部开设有穿孔回流区12；一个换热单元内换热壁板a28的外壁与另一个相邻近的换热单元内换热壁板b29的外壁之间形成湿通道25，一个塑料软管布水器对应的伸入一条湿通道25内。

每个塑料软管布水器由塑料软管7和多个均匀设置于塑料软管7上且面向下喷淋的塑料软管式喷淋管16构成；同一条塑料软管7上的塑料软管式喷淋管16对应的伸入一条湿通道25内。

穿孔回流区12由多个均匀分布的回流孔构成。

如图4所示，多个换热单元的上部卡接于一个壁面固定卡槽27内，多个换热单元的下部卡接于另一个壁面固定卡槽27内，其目的在于：能将多个换热单元稳固固定。

如图5所示，构成干通道24的换热壁板a28和换热壁板b29的内壁均为聚合物壁板21(具有良好的强坚韧度、换热效果和防火效果)；构成湿通道25的换热壁板a28的外壁和换热壁板b29的外壁为多孔陶瓷膜22(有孔隙率高、防水性好及毛细作用优良的特点)，由塑料软管布水器喷淋到湿通道25内的水能在多孔陶瓷膜22上形成一层水膜23。

本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，其风系统的工作流程具体如下：

(1)一次风系统的工作过程如下：

如图6所示，室外空气先从进风口1进入空调箱体3中，然后进入露点间接蒸发冷却芯体9的干通道24中，被不断等湿冷却后，形成冷风，冷风在送风风机14的作用下经送风口15送入需要制冷的空间。

(2)二次风系统的工作过程如下：

如图7所示，同时一次空气的一部分在进入露点间接蒸发冷却芯体9后首先进入干通道24中被等湿冷却，由于干通道24末端被封死，因此被迫经过穿孔回流区12，再进入湿通道25内与水膜23进行充分的热湿交换后，在排风风机5的作用下经排风风管4送到室外。

(3)塑料软管布水器的工作过程如下：

循环水箱10内的循环水经浮子开关11和循环水泵13的作用进入供水管8中，再由供水管8输送至塑料软管布水器内，由塑料软管布水器把水送入露点间接蒸发冷却芯体9的湿通道25中，然后通过多孔陶瓷膜22的亲水作用，达到全面均匀布水的目的。

本发明逆流式露点间接蒸发冷却空调机组，通过对露点蒸发冷却换热芯体进行改良，有效提高了换热效率，采用塑料软管布水器与亲水性材料结合，提高了布水均匀性。