本发明涉及气流装置，特别涉及一种壁挂式空调室内机。
背景技术：
传统的壁挂式空调器室内机通常使用贯流风机送风，贯流风机横向设置于空调器室内机内部的蜗壳内搅动并形成气流。使用贯流风机的空调器室内机，一般来说出风口设置于室内机底部，进风口设置于室内机顶部，也就是说这种室内机采用上进风和下出风的送风模式。
一般而言，壁挂式空调器室内机的上下方向的长度大于其前后方向的长度，因此采用上进风和下出风的送风模式，相比较后进风、前出风的室内机，空气的流程更长、空气的阻力更大，不利于空调室内机送风。
为了克服上述问题，现有技术中，已经提出了一种能够使得气流能够沿室内机前后方向流动的空调室内机。但是这种设计只能够用于立式空调室内机。由于壁挂式室内机的后侧一般是贴靠墙壁设置的，该位置无法设置进风口，因此，上述设计无法应用于壁挂式空调室内机。
技术实现要素：
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机。
本发明一个进一步的目的是为了实现壁挂式空调室内机后进风前出风。
本发明另一个进一步的目的是为了使得壁挂式空调室内机安装状态具有一定倾斜角度。
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，包括：壳体；进风口，设置于壳体的后侧表面；至少一个出风口，设置于壳体的前侧表面；至少一个轴流风机，每个轴流风机对应设置于一个出风口的后侧，用于向对应的出风口送风；和换热器，设置于壳体内部，且位于多个轴流风机的后侧，其内部供冷媒流动以制热或制冷。
可选地，上述壁挂式空调室内机还包括至少一个开闭结构，每个开闭结构对应设置于一个出风口处，每个开闭结构包括：中央挡板，其固定不动地设置于出风口的中央，且其外周缘与相应的出风口的内周缘之间形成出风区域；和多个曲形叶片，沿中央挡板的周向依次设置，配置成可向中央挡板的中心聚拢以至少部分地打开出风区域，以及配置成可向背离中央挡板中心的方向展开以至少部分地封闭出风区域。
可选地，上述壁挂式空调室内机还包括至少一个导风结构，每个导风结构对应设置于一个出风口的后侧，每个导风结构包括：转动环，设置于壳体内部且正对出风口设置，转动环配置成可控地绕其中心轴线转动；两个摆叶组件，间隔设置于转动环上；每个摆叶组件包括摆叶驱动机构和多片摆叶，多片摆叶设置于转动环的内侧，每片摆叶均具有一自转轴，摆叶驱动机构配置成驱动每片摆叶自传，且使多片摆叶同步运动。
可选地，出风口的数量为多个，多个出风口沿横向依次间隔设置。
可选地，每个出风口为圆形。
可选地，上述壁挂式空调室内机还包括：挂架，配置成将壳体安装于墙壁表面，且使壳体的后侧表面相对于墙壁表面向前上方倾斜。
可选地，挂架包括：多个并排间隔设置的挂板，每个挂板包括由上往下依次首尾相连的第一区段板、第二区段板、第三区段板和第四区段板；其中第三区段板竖直设置；第二区段板由第三区段板的顶端向前向上延伸设置；第一区段板由第二区段板的顶端向前向上延伸设置；第四区段板由第三区段板的底端向前向下延伸设置；且第一区段板的顶端和第四区段板的底端还设置有连接筋，分别用于连接壳体的后表面的顶部和底部。
可选地，壁挂式空调室内机后侧底部设置有沿室内机横向延伸且开口向后的凹腔，第四区段板伸入凹腔内部，且第四区段板的上表面抵靠凹腔的上侧壁面。
可选地，第二区段板的后侧面设置有向后突出并向下弯折延伸的挂片；挂架还包括挂墙装置，挂墙装置具有挂墙板，配置成横向设置于墙壁表面，挂片挂接在挂墙板的上边沿，以实现室内机的安装固定。
可选地，挂墙装置还包括：多个平行设置且贴靠墙壁表面向下延伸的固定板，每个固定板的固定于挂墙板，且每个固定板对应设置于一个第三区段板的后侧，每个固定板的下端具有向前且向下延伸的弯折，弯折与壁挂式空调室内机的底表面接触抵靠。
本发明提供了一种壁挂式空调室内机，包括：壳体、进风口、至少一个出风口、多个轴流风机和换热器。进风口设置于所述壳体的后侧表面。至少一个出风口设置于所述壳体的前侧表面。多个轴流风机，每个所述轴流风机对应设置于一个所述出风口的后侧，用于向对应的所述出风口送风。换热器设置于所述壳体内部，且位于所述多个轴流风机的后侧，其内部供冷媒流动以制热/制冷。本发明的室内机工作原理为，空气先由壳体后部的进风口进入室内机内部，再沿室内机前后方向依次经过换热器、轴流风机，最终经由出风口排出。相比较现有技术中，采用上进风下出风的送风方式，本实施例的室内机采用后进风前出风的送风方式，气流的行程更短、阻力更小，因此具有更好的送风效果。
进一步地，本发明还提供了一种用于壁挂式空调室内机组件，包括挂架。该挂架包括多个并排间隔设置的挂板，每个挂板包括由上往下依次首尾相连的第一区段板、第二区段板、第三区段板和第四区段板；其中第一区段板和第二区段板的上端均朝向前侧倾斜设置；第三区段板竖直设置；第四区段板上端朝向后侧倾斜设置。本发明的挂架，由于第一区段板和第二区段板的上端均朝向前侧倾斜设置，在空调室内机安装在墙壁上时，其顶端朝向前侧伸出，室内机整体是倾斜设置的。安装了上述挂架的室内机的后侧与墙壁具有一定间隔，因此能够从室内机后侧进风。
另外，由于本实施例的空调倾斜设置，因此壳体前侧的出风口向下倾斜设置，室内机可以斜向下送风。一般而言，壁挂式空调室内机悬挂于墙壁的较高位置，本实施例的室内机斜向下送风，使得气流更容易到达用户所在的高度区域，提升了用户使用体验。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的示意性正视图；
图2是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的示意性正视图；
图3是根据本发明一实施例的壁挂式空调室的开闭结构的示意性正视图；
图4是根据本发明一实施例的壁挂式空调室的开闭结构的结构分解图；
图5是根据本发明另一实施例的开闭结构的曲形叶片的示意性正视图；
图6是根据本发明另一实施例的开闭结构的曲形叶片的示意性俯视图；
图7是根据本发明另一实施例的开闭结构的曲形叶片的示意性仰视图；
图8是根据本发明一实施例的开闭结构的示意性后视图；
图9是根据本发明一实施例的开闭结构的示意性后视图；
图10是根据本发明另一实施例的开闭结构的示意性后视图；
图11是根据本发明另一实施例的开闭结构的示意性后视图；
图12是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的结构分解图；
图13是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的导风结构的示意性正视图；
图14是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的导风结构的分解图；
图15是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的导风结构的转动环的示意图；
图16是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的导风结构的曲形连杆的示意图；
图17是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的示意性后视图；
图18是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机安装于墙壁上的侧视图；
图19是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的挂架的分解图；
图20是根据本发明一实施例的壁挂式空调室内机的挂架挂板的示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种壁挂式空调室内机，其可包括壳体10。壳体10的前侧表面设置有至少一个圆形出风口11。例如，上述圆形出风口11可以为多个，优选为两个，而且沿室内机的长度方向排列设置。该壁挂式空调室内机还包括用于圆形出风口11的开闭结构20。如图1至图4所示，每个开闭结构20可包括中央挡板21和多个曲形叶片22。
中央挡板21固定设置于圆形出风口11的中央，其外周缘与圆形出风口11的内周缘之间形成出风区域。例如，上述中央挡板21可以为圆形，则相应的出风区域为环形。在本发明的一些替代性实施例中，上述中央挡板21可以为方形、椭圆形等其它形状。
多个曲形叶片22沿中央挡板21的周向依次设置，例如，曲形叶片22的数量可以为6个，而且沿中央挡板21的周缘均匀地设置。在另外一些实施例中，叶片的数量还可以为6个以下或6个以上，具体可以根据叶片大小、中央挡板21的大小和圆形出风口11大小进行设定。多个曲形叶片22可以向中央挡板21的中心聚拢以至少部分地打开出风区域，并且可以完全聚拢收缩至中央挡板21的前侧或后侧。优选地，可以完全聚拢收缩至中央挡板21的后侧，也就是说，多个曲形叶片22处于完全收拢状态时，中央挡板21可以遮蔽多个曲形叶片22，用户无法从出风口外部观察到曲形叶片22，如图2所示。多个曲形叶片22还可以向背离中央挡板21中心的方向展开以至少部分地封闭出风区域。如图1所示，多个曲形叶片22可以展开至完全覆盖上述环形出风区域，以实现出风口的全面封闭。
图5、6、7分别是根据本发明另一个实施例的开闭结构20的曲形叶片22的示意性正视图、俯视图和仰视图。如图5至图7所示，曲形叶片22近似成月牙形，其具有一外轮廓边缘部和一内轮廓边缘部，外轮廓边缘部呈凸形，内轮廓边缘部呈凹形。内轮廓边缘部在多个曲形叶片聚拢时朝向中央挡板的中心设置，则相应地，外轮廓边缘部在多个曲形叶片聚拢时可朝向圆形出风口的内周缘，可如图9所示。外轮廓边缘部和内轮廓边缘部共同限定出曲形叶片22的根端和末端。
如图5-7所示，在本发明的一些实施例中，曲形叶片22的外轮廓边缘部包括第一圆弧形区段221和第二圆弧形区段222。内轮廓边缘部包括第三圆弧形区段223和第四圆弧形区段224。第一圆弧形区段221和第四圆弧形区段224朝向曲形叶片22的根端逐渐靠近，从而使得曲形叶片22的根端形成渐缩的曲形区域。第二圆弧形区段222和第三圆弧形区段223朝向曲形叶片22的末端逐渐靠近，从而使得曲形叶片22的末端同样形成渐缩的曲形区域。也就是说，第一圆弧形区段和第四圆弧形区段沿指向曲形叶片的根端的方向逐渐靠近，以使曲形叶片的根端形成渐缩的曲形区域。第二圆弧形区段和第三圆弧形区段沿指向曲形叶片的末端的方向逐渐靠近，以使曲形叶片的末端形成渐缩的曲形区域。
在本发明的一些优选地实施例中，第一圆弧形区段221的曲率与中央挡板21的外周缘的曲率相等，以当多个曲形叶片22完全聚拢至中央挡板21后侧时，使多个曲形叶片22的第一圆弧形区段221与中央挡板21的外周缘重合，如图9所示。并且在多个曲形叶片22聚拢后，每个曲形叶片22的部分区域位于与该曲形叶片22的相邻的两个曲形叶片22之间。第二圆弧形区段222的曲率与出风口的内周缘曲率相等，以当多个曲形叶片22完全展开至覆盖出风区域时，使多个曲形叶片22的第二圆弧形区段222与出风口的内侧周缘重合，如图8所示。如此设计，多个曲形叶片22可以完全收拢至中央挡板21后侧或完全展开遮蔽出风区域，使得出风口处的外形更加完整、美观。
另外，第三圆弧形区段223的曲率和长度与第一圆弧形区段221的曲率和长度均相等。在本实施例中，在多个曲形叶片22完全展开至覆盖出风区域时，如图8所示，相邻两个曲形叶片22的第一圆弧形区段221和第三圆弧形区段刚好拼合在一起，使得多个曲形叶片22能够完整地覆盖出风区域，同时相邻曲形叶片22之间尽可能不发生交叠，以充分利用曲形叶片的大小，使得出风口处的外形更加完整、美观。
在本发明的一些实施例中，为了便于多个曲形叶片的聚拢和展开，每个曲形叶片优选地绕其根端可转动地设置于中央挡板的前侧或后侧。例如，如图8和图9所示，每个曲形叶片绕其根端可转动至中央挡板的后侧，多个曲形叶片依次层叠设置。
进一步地，第一圆弧形区段221上还具有从邻近曲形叶片22根端向远离根端方向渐高的导向凸缘225，以在多个曲形叶片22收缩或扩展运动时，在室内机前后方向上对多个曲形叶片22进行导向，以便于多个曲形叶片22可至少部分重叠。具体地，在多个曲形叶片聚拢后，每相邻的两个曲形叶片22中，一个曲形叶片22的末端的部分区域位于另一曲形叶片22的根端的部分区域的后侧，且每个曲形叶片的第一圆弧形区段上具有向曲形叶片的后侧突出的、且由邻近该曲形叶片的根端向远离根端方向渐高的导向凸缘。或，在多个曲形叶片聚拢后，每相邻的两个曲形叶片22中，一个曲形叶片22的末端的部分区域位于另一曲形叶片22的根端的部分区域的前侧，且每个曲形叶片的第一圆弧形区段上具有向曲形叶片的前侧突出的、且由邻近该曲形叶片的根端向远离根端方向渐高的导向凸缘。
这样设置是因为多个曲形叶片22在收拢的过程当中，相邻的曲形叶片22可能会发生机械干涉。上述导向凸缘225靠近根端的位置较低，远离根端的位置较高，在相邻的曲形叶片22收拢至相互叠加时，导向凸缘225可以引导相邻叶片朝向后侧略微移动，以使得相邻的曲形叶片22在开闭结构20的前后方向上错开，以防止机械干涉。
在本发明的一些实施例中，曲形叶片22的根端设置有叶片转轴26，曲形叶片22通过叶片转轴26可枢转地连接中央挡板21的后侧邻近边缘的位置，以使得曲形叶片22可以绕叶片转轴26双向转动。多个曲形叶片22通过绕上述叶片转轴26转动展开或聚拢。如图8和图9所示，当多个曲形叶片22由图8的状态绕叶片转轴26顺时针转动(以观察者从壁挂式空调室内机的后侧指向前侧的方向观察)时，则向中央挡板21收拢至图9的位置状态。当多个曲形叶片22由图9的状态绕叶片转轴26逆时针转动时，则向出风口边缘转动展开，可以恢复到图8的位置状态。
在本发明的一些实施例中，上述开闭结构20还包括曲形叶片驱动机构。曲形叶片驱动机构用于驱动每个曲形叶片22沿其叶片转轴26转动以开启或封闭出风区域。例如，在一些可选实施例中，曲形叶片驱动机构可以为多个连杆机构和与多个连杆机构连接的步进电机，每个连杆机构与对应的曲形叶片22相连。步进电机通过连杆机构带动曲形叶片22转动。
如图10和图11所示(需要特别说明，为了更加清楚地展示曲形叶片22驱动机构的工作原理，在图10和图11中仅示出了单独一个曲形叶片22)，在本发明的一些优选的施例中，上述曲形叶片驱动机构可以包括导向盘23。导向盘23为圆形，设置于中央挡板21的后侧，其中心与中央挡板21的中心重合，可绕以垂直于自身所在平面且经过自身中心的直线进行双向旋转，即可绕其中心轴线沿第一方向旋转，也可绕其中心轴线沿与第一方向相反的第二方向旋转。
进一步地，导向盘23的后侧表面设置有多条由导向盘23的中部(也可被称为中部区域、中央区域)向边缘延伸的曲形导向槽231。曲形导向槽231的数量与曲形叶片22的数量相同，每个曲形导向槽231与一个相对应的曲形叶片22配合工作。例如，每个曲形叶片还包括导向柱27，导向柱27的一端可固定于曲形叶片22的后侧，另一端卡入对应的曲形导向槽231内。也就是说，每条曲形导向槽用于容纳一个导向柱，以在导向盘绕其中心轴线双向旋转时，迫使导向柱沿曲形导向槽运动，从而带动相应的曲形叶片转动。
在本发明的一些优选的实施例中，导向柱27可以设置于曲形叶片22的内轮廓边缘部，且导向柱27与导向盘23所在平面垂直。优选地，导向柱27可以位于所述第三圆弧形区段223和第四圆弧形区段224之间的导向柱固定区段上，导向柱27与叶片转轴26朝向同一方向伸出。而且，上述导向槽231上的点到对应的曲形叶片22叶片转轴26的距离沿导向盘23径向方向逐渐增加。也就是说，导向槽231靠近导向盘23边缘的点到叶片转轴26的距离大于靠近导向盘23中心的点到叶片转轴26的距离。
在实际使用过程中，如图10所示，此时曲形叶片22处于完全展开的状态，导向柱27位于导向槽231内靠近导向盘23边缘的位置。当需要收拢曲形叶片22时，驱动导向盘23顺时针旋转，曲形导向槽231到对应曲形叶片22叶片转轴26的距离增加，导向柱27受迫沿着曲形导向槽231朝向导向盘23的中心位置滑动，并带动曲形叶片22朝向中央挡板21的中心方向转动收拢，如图11所示。当导向柱27运动至曲形导向槽231靠近导向盘23中心的一端时，曲形叶片22完全收拢至中央挡板21后侧。当需要展开曲形叶片22时，驱动导向盘23逆时针旋转，曲形导向槽231到对应曲形叶片22叶片转轴26的距离减小，导向柱27受迫沿着曲形导向槽231朝向导向盘23的边缘位置滑动，并带动曲形叶片22朝向圆形出风口11边缘方向转动展开。当导向柱27运动至曲形导向槽231靠近导向盘23边缘的一端时，曲形叶片22完全展开至封闭出风区域。
在本发明的一些实施例中，为了便于导向盘23的转动，导向盘23的中部还具有一圆形开口233，该圆形开口233内侧一周设置有齿圈。上述曲形叶片驱动机构还可包括导向盘齿轮和导向盘电机25。导向盘齿轮设置于导向盘23圆形开口233内，与圆形开口233内侧的齿圈啮合，导向盘电机25用于驱动导向盘齿轮转动，进而带动导向盘23转动。导向盘电机25可以为旋转电机。
在本发明的一些实施例中，进一步地，为了使得导向盘23在转动过程中不偏离轨道，中央挡板21的边缘可以设置向后突起的翻边，导向盘23在上述翻边所在的区域内转动。优选地，上述翻边的周缘还可以设置多个向导向盘23中心伸出的转轴固定片211。转轴固定片211一方面可以用于设置曲形叶片22的叶片转轴26，另一方面还可以在前后方向上限定导向盘23的运动轨迹。
在本发明的一些实施例中，导向盘23还设置有多个限位槽232，沿导向盘23上的一个同心圆间隔地设置。且每个限位槽232为弧形，与导向盘23同轴设置。上述导向槽231优选为3个。中央挡板21的后侧相应设置有多个限位柱212。上述每个限位柱212相应地伸入限位槽232中。在导向盘23旋转的过程中，限位柱212相对于限位槽232运动。当导向盘23旋转至一定程度时，限位柱212运动至限位槽232的端部，并阻止导向盘23进一步地转动。上述限位槽232用于防止导向盘23转动过度，导向柱27脱离导向盘23。
另外，在导向盘23的后侧还可以安装一后侧挡板24，用于遮盖导向盘23。
图12是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的结构分解图。图中，x轴正方向指向壁挂式空调室内机的前侧，y轴正方向指向室内机的右侧，z轴正方向指向室内机的上方。如图12所示，并参考图13至图16，上述壁挂式空调室内机还包括：多个导风结构30。每个导风结构30对应设置于一个圆形出风口11的后侧，也可以设置于相应的开闭结构20的后侧。每个导风结构30包括转动环33和两个摆叶组件。
转动环33的内周缘可与圆形出风口11的内周缘在室内机的上下及左右方向上重合，即转动环33的内周缘设置于圆形出风口11的内周缘的后侧。转动环33可绕其中心轴线旋转。在本实施例中，导风结构30还包括转动环电机331和设置于转动环电机331的输出轴上的转动环齿轮，转动环33的外侧周缘相应设置有弧形齿条，转动环齿轮与弧形齿条啮合，以驱动转动环33旋转。转动环33的内周缘表面还开设多个圆孔332，在本实施例中，圆孔332的数量为12个，12个圆孔332以转动环33的一条直径为轴线对称设置，即对称轴线的每一边各设置6个圆孔332。
两个摆叶组件可间隔设置于转动环33上，每个摆叶组件包括摆叶驱动机构和多片摆叶34，多片摆叶34位于转动环的内侧，且每片摆叶34的根部均具有一自转轴341，自转轴341的末端可穿过圆孔332。摆叶驱动机构配置成驱动多片摆叶34绕各自的自转轴341同步自转。两个摆叶组件的摆叶34也关于转动环33的上述一条直径对称设置，并且相互对称的两片摆叶34的自转轴341在同一条直线上，如图13所示。摆叶34大小可以根据出风区域的大小进行设定。
在本发明的一些实施例中，每个摆叶驱动机构可跟随转动环33旋转，且包括：曲形连杆35、多个摇杆36、曲柄以及连杆电机351。曲形连杆35设置于转动环33的后侧。曲形连杆35的弧度可与转动环33一致，以使得曲形连杆35可以部分隐藏于转动环33的后侧。而且，曲形连杆所在平面与转动环所在平面平行。两个曲形连杆35也以转动环33的上述一条直径为对称轴线对称设置。每个曲柄的一端安装于相对应的连杆电机351的输出轴，另一端与相对应的曲形连杆35的端部相连。连杆电机351驱动曲柄转动，从而带动曲形连杆35沿垂直于摆叶自转轴341的方向运动。每个摆叶驱动机构的多个摇杆36间隔设置于该摆叶驱动机构的曲形连杆35上，每个摇杆36的一端通过转轴连接曲形连杆35；另一端延伸至转动环33的内周缘表面的外侧，且连接于相对应摆叶34的末端。当连杆电机351驱动曲形连杆35沿垂直于摆叶自转轴的方向运动时，摆叶34受到摇杆36驱动而自转。
在本实施例中，转动环的转动范围优选为0至90°。导风结构30的工作过程为：转动环33先转动至预设位置，以带动多片摆叶34的自转轴341运动到相对于水平面处于特定角度的位置，再根据用户需要调节摆叶34的自转角度。具体地，当用户需要室内机上下方向出风时，转动环33先转动至0°。此时，自转轴341处于水平方向的位置，如图2中室内机的右侧出风口所示，此时，再驱动两个曲形连杆35上下运动，带动多片摆叶34上下翻转。当多片摆叶34上翻时，圆形出风口11则向上出风；当多片摆叶34下翻时，圆形出风口11则向下出风。当用户需要室内机左右方向出风时，转动环33先转动至90°。此时，自转轴341处于竖直方向，如图2所示室内机的左侧出风口，此时，再驱动两个曲形连杆35运动，带动多片摆叶34左右翻转。当多片摆叶34左翻时，圆形出风口11则向左出风；当多片摆叶34右翻时，圆形出风口11则向右出风。
在本发明的一些实施例中，如图13和14所示，每个导风结构30还可以包括多个曲形压板32和固定支架31。固定支架31内侧具有一开口朝向室内机前侧的圆形空腔。该圆形空腔的底面，即固定支架31的后侧表面设置有格栅。圆形空腔的内侧边缘固定设置多个曲形压板32，曲形压板32的外缘与圆形空腔的内侧边缘曲率相同。在本实施例中，曲形压板32的数量可以为两个。上述转动环33设置于多个曲形压板32的内侧，也就是说，转动环33的外侧靠近多个曲形压板32的内侧边缘设置。在多个曲形压板32的内侧还设置多个滚轮321，多个滚轮321与转动环33的外缘接触，一方面可以限制转动环33，使其不因外力的作用偏离旋转的运动轨迹，另一方面可以使得转动环33运动更滑顺。
在本发明的一些实施例中，后侧挡板24可以固定安装于固定支架31中心的圆盘上，以实现开闭结构20和导风结构30之间的装配连接。
在本发明的一些实施例中，如图17至图20所示，壁挂式空调室内机还包括进风口13。本实施例的壁挂式空调室内机与现有的壁挂式空调室内机的进风方式不同，现有的壁挂式空调室内机一般采用上进风的方式。而在本实施例中，进风口13设置于壳体10的后侧表面，也就是说本实施例的壁挂式空调室内机采用后进风的进风方式。为了实现室内机后进风，本实施例将壁挂式空调室内机倾斜悬挂于墙壁上。具体地，如图17所示，在空调壳体10的后侧表面还设置有挂架60。上述挂架60包括两个挂板61和挂墙装置。
本实施例的挂板61如图20所示，包括：由上往下依次连接的第一区段板611、第二区段板612、第三区段板613和第四区段板614。其中，第三区段板竖直设置，第二区段板由第三区段板的顶端向前且向上延伸设置，第一区段板由所述第二区段板的顶端向前且向上延伸设置，第四区段板由第三区段板的底端向前且向下延伸设置。第一区段板611相对于竖直方向的倾斜角度大于第二区段板612，以使得挂板61的顶部向前伸出。另外，第三区段板作为挂板中的主要承重部分，其长度在四个区段板中最长。
在第二区段板612的后侧面设置有向后突出并向下弯折延伸的挂片615。第四区段板614位于挂板61的底部，其相对于竖直方向的倾斜角度大于第一区段板611。第一区段611的顶端和第四区段板614的底端还设置有连接筋616，用于连接壳体的后侧顶部和后侧底部。例如，壳体10的后侧底部设置有沿横向延伸且开口向后的凹腔。第四区段板614可以伸入上述凹腔内部，第四区段板614的上表面抵靠凹腔的上侧壁面，下端的连接筋616可以连接凹腔内部。
挂墙装置可包括在安装壁挂式空调室内机的墙壁表面上安装的挂墙板63。挂墙板63沿横向延伸。挂墙装置还可包括两个固定板62，两个固定板62贴靠墙壁表面竖直设置，且其顶部焊接于挂墙板63的靠近横向两端的位置上。固定板62长度大于第三区段板613，固定板62的下端具有向前且向下延伸的弯折。在使用时，先将挂墙板63固定于墙体，然后将包括两个挂板61的壁挂式空调室内机挂接于挂墙装置上，具体地，将第二区段板612上的挂片615挂接在挂墙板63的上边沿，使每个固定板62贴合设置于对应的第三区段板613的后侧，用于加强第三区段板613的支撑强度，使固定板62下端的弯折与壳体的底表面后侧接触抵靠，以进一步加强挂架的支撑强度。第三区段板613竖直设置，壁挂式空调室内机的顶部向前侧突出，其整体向前下方倾斜，提高进风效率。
本实施例的壁挂式空调室内机还可以包括多个轴流风机和换热器。圆形出风口11可为多个。每个轴流风机对应设置于一个导风结构30的后侧，用于向圆形出风口11送风。本实施例的室内机摒弃了现有技术中壁挂式空调室内机惯用的贯流风机，而采用轴流风机进行送风。轴流风机能够驱动气体沿平行于风机转轴的方向流动。换热器设置于多个轴流风机的后侧用于制热/制冷。换热器能够覆盖所有轴流风机的后侧，以使得每个出风口都能够输出冷风/热风。另外在每个轴流风机的外侧还设置有一个风圈50。
本实施例的壁挂式空调室内机工作原理为，空气先由壳体10后部的进风口13进入室内机内部，再沿室内机前后方向依次经过换热器、轴流风机、导风结构30、出风机构，最终经由出风口排出。相比较现有技术中，采用上进风下出风的送风方式，本实施例采用后进风前出风的送风方式，气流的行程更短、阻力更小，因此具有更好的送风效果。且由于本实施例的空调倾斜设置，因此壳体10前侧的出风口向下倾斜设置，室内机可以斜向下送风。一般而言，壁挂式空调室内机悬挂于墙壁的较高位置，本实施例的室内机斜向下送风，使得气流更容易到达用户所在的高度区域，提升了用户使用体验。
在本发明的一些实施例中，上述壁挂式空调室内机还可以包括：离子风发生装置40。壳体10还可设置离子风出风口12。离子风发生装置40设置于壳体10内部且处于离子风出风口12的后侧，配置成通过电场力驱动壁挂式空调室内机内部气流朝向离子风出风口输送。例如，离子风出风口12可为方形，设置于两个圆形出风口11之间。离子风发生装置40还可以优选地与多个轴流风机并排设置。本实施例的壁挂式空调室内机可以选择使用轴流风机送风，也可以选择使用离子风发生装置40送风，因此具有更加灵活和多样化的送风模式。
本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以壁挂式空调室内机的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。