一种金属熔炼用中频感应炉的制作方法

文档序号:12441995阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属熔炼用中频感应炉,从外层至内层依次包括炉壳体、感应线圈、石棉布层、石英砂材质的炉胆,感应线圈与炉壳体之间留有间隙,其特征在于:石棉布层和炉胆之间的间隙中设有至少一层玻璃纤维布层。

2.根据权利要求1所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:玻璃纤维布层紧贴石棉布层布置,玻璃纤维布层的厚度不小于石棉布层的厚度。

3.根据权利要求2所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:石棉布层的厚度不小于1mm。

4.根据权利要求3所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:玻璃纤维布层与炉胆之间紧密连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:炉壳体包括炉盖和炉盖下方的炉身,炉盖的直径大于炉身的直径,炉盖上设有出液口,出液口下方连通有与炉身平行的导流板。

6.根据权利要求5所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:炉身上设有第一开口,导流板位于第一开口的上方。

7.根据权利要求6所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:第一开口左右两侧的炉身上对称设有第二开口。

8.根据权利要求7所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:导流板为弧形结构。

9.根据权利要求8所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:导流板为分离的两段式结构,包括上导流板和下导流板,上导流板和下导流板与炉身的之间的距离相等。

10.根据权利要求9所述的金属熔炼用中频感应炉,其特征在于:炉身上设有用于支撑导流板的加强筋,加强筋的形状与导流板的下底面形状相适配。

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