一种风管机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种风管机。

背景技术：

风管机作为一种隐藏式的空调器可有效解决传统的挂机或者柜机裸露在外而影响室内美观性的问题。现有技术中的风管机为了防止空气中的大颗粒粉尘进入其内部产生堵塞，通常在入风口处设置有过滤网，然而在长期使用后，大量粉尘将会阻塞过滤网，从而影响了风管机的入风顺畅性。因此过滤网在使用一段时间后，需由吊顶上的回风口或者维修口处取出进行清理或者更换。

现有技术中通常是通过向左或向右抽拉的方式来拆卸过滤网，这就需要过滤网左侧或右侧预留出足够的空间，然而由于吊顶内部的空间有限，风管机安装在吊顶内部时，可能无法预留出用于过滤网拆卸的较大空间，从而导致过滤网较难拆卸。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种风管机，能够解决由于吊顶内部空间较小而导致的过滤网较难拆装的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种风管机，包括壳体和设置在所述壳体上的入风口，所述入风口处设置有过滤网，

所述入风口的相对的两个边沿上分别设置有开口相对的第一安装槽和第二安装槽，所述过滤网相对的第一边沿和第二边沿分别置于所述第一安装槽和所述第二安装槽内；

当所述过滤网的第一边沿抵在所述第一安装槽的槽底时，所述过滤网的第二边沿与所述第二安装槽的槽底间具有间隙；

所述第一安装槽包括远离所述壳体的第一侧壁；当所述过滤网向所述第二安装槽的槽底移动时，所述过滤网的第一边沿可以以所述过滤网的第二边沿为轴越过所述第一侧壁从所述第一安装槽旋出。

本发明实施例提供的风管机包括壳体和设置在壳体上的入风口，入风口处设置有过滤网，入风口的相对的两个边沿上分别设置有开口相对的第一安装槽和第二安装槽，过滤网相对的第一边沿和第二边沿分别置于第一安装槽和第二安装槽内；当过滤网的第一边沿抵在第一安装槽的槽底时，过滤网的第二边沿与第二安装槽的槽底间具有间隙；第一安装槽包括远离壳体的第一侧壁；当过滤网向第二安装槽的槽底移动时，过滤网的第一边沿可以以过滤网的第二边沿为轴越过第一侧壁从第一安装槽旋出。相较于现有技术，本发明实施例提供的风管机通过设置用于安装过滤网的第一安装槽和第二安装槽，由于过滤网的第一边沿抵在第一安装槽的槽底时，过滤网的第二边沿与第二安装槽的槽底间具有间隙，因而过滤网可以在第一安装槽的槽底和第二安装槽的槽底之间移动；当需要拆卸过滤网时，向靠近第二安装槽的槽底的方向移动过滤网，以使过滤网的第一边沿高于第一安装槽的第一侧壁，然后以过滤网的第二边沿为轴将过滤网的第一边沿从第一安装槽内旋出，最后朝远离第二安装槽的方向拉出过滤网，至此完成过滤网的拆卸。由于本发明实施例中只需预留旋转过滤网所需的较小的空间就可拆装过滤网，因而使得过滤网的拆装难度降低；同时由于不需要预留左右侧较大的拆卸空间，因而风管机可应用于多种不同空间大小的吊顶内部，这样扩大了风管机的应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种风管机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种过滤网的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种风管机的截面示意图一；

图4为图3中a区域的放大图；

图5为图3中b区域的放大图；

图6为图3中过滤网向第二安装槽槽底移动后a区域的放大图；

图7为图3中过滤网向第二安装槽槽底移动后b区域的放大图；

图8为本发明实施例提供的一种风管机的截面示意图二；

图9为图8中c区域的放大图；

图10为本发明实施例提供的一种风管机的正视图一；

图11为本发明实施例提供的一种风管机的正视图二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种风管机，如图1至图11所示，包括壳体10和设置在壳体10上的入风口11，入风口11处设置有过滤网12，入风口11的相对的两个边沿上分别设置有开口相对的第一安装槽13和第二安装槽14，过滤网12相对的第一边沿121和第二边沿122分别置于第一安装槽13和第二安装槽14内；当过滤网12的第一边沿121抵在第一安装槽13的槽底时，过滤网12的第二边沿122与第二安装槽14的槽底间具有间隙；第一安装槽13包括远离壳体10的第一侧壁131；当过滤网12向第二安装槽14的槽底移动时，过滤网12的第一边沿121可以以过滤网12的第二边沿122为轴越过第一侧壁131从第一安装槽13旋出。如图3和图8所示，风管机的壳体10内还设置有换热器17和风机18。

参考图3至图9所示，图3为风管机截面示意图，图4和图5分别为图3中a区域和b区域的放大图；当需要拆卸过滤网12时，上提过滤网12，使得过滤网12向第二安装槽14的槽底移动，移动后a区域和b区域的放大图分别如图6和图7所示，此时过滤网12的第一边沿121高于第一安装槽13的第一侧壁131，然后如图8所示，旋转过滤网12，使得过滤网12的第一边沿121可以从第一安装槽13中旋出，最后沿斜向下的方向下拉过滤网12，使得过滤网12的第二边沿122脱离第二安装槽14，至此完成过滤网12的拆卸。安装过滤网12时，按照相反的步骤，先把过滤网12的第二边沿122安装进第二安装槽14内，然后向靠近壳体10的方向旋转过滤网12的第一边沿121，使得第一边沿121位于第一安装槽13处，最后下拉过滤网12，使得第一边沿121位于第一安装槽13内，至此完成过滤网12的安装。

这样一来，相较于现有技术，本发明实施例提供的风管机通过设置用于安装过滤网的第一安装槽和第二安装槽，由于过滤网的第一边沿抵在第一安装槽的槽底时，过滤网的第二边沿与第二安装槽的槽底间具有间隙，因而过滤网可以在第一安装槽的槽底和第二安装槽的槽底之间移动；当需要拆卸过滤网时，向靠近第二安装槽的槽底的方向移动过滤网，以使过滤网的第一边沿高于第一安装槽的第一侧壁，然后以过滤网的第二边沿为轴将过滤网的第一边沿从第一安装槽内旋出，最后朝远离第二安装槽的方向拉出过滤网，至此完成过滤网的拆卸。由于本发明实施例中只需预留旋转过滤网所需的较小的空间就可拆装过滤网，因而使得过滤网的拆装难度降低；同时由于不需要预留左右侧较大的拆卸空间，因而风管机可应用于多种不同空间大小的吊顶内部，这样扩大了风管机的应用范围。

进一步的，参考图10和图11所示，入风口11的另外一组相对的边沿上设置有限位件15；限位件15可限制过滤网12沿第一边沿121的长度方向移动；限位件15与壳体10可拆卸连接；过滤网12可在第一安装槽13和第二安装槽14内滑动。

在实际应用中，当过滤网12的左侧或右侧具有较大的空间时，还可以从过滤网12的左侧或右侧拆装过滤网12。参考图11所示，以左抽拉过滤网12为例，当拆卸过滤网12时，需要先拆掉左侧的限位件15，然后从左侧抽拉出过滤网12即可；安装过滤网12时，先把过滤网12的右端插入第一安装槽13和第二安装槽14内，然后将过滤网12沿着第一安装槽13和第二安装槽14往右推，直到过滤网12的右端接触到右侧的限位件15为止，然后用螺钉把左侧的限位件15固定上，此时过滤网12的四个边沿分别通过位于上下方向上的第一安装槽13、第二安装槽14和位于左右侧的限位件15进行了限位。这种结构设计使得过滤网12具有多方位的多种拆卸方式，可满足不同安装环境下的过滤网拆卸及安装。

较佳的，第一侧壁131的高度与过滤网12在垂直于第一边沿121的方向上的宽度之和小于第一安装槽13的槽底到第二安装槽14的槽底的距离。这样在过滤网12的第一边沿121刚刚越过第一侧壁131时，过滤网12的第二边沿122与第二安装槽14的槽底之间仍有较大的空间，这样方便旋转过滤网12，利于过滤网12的第一边沿121从第一安装槽13内旋出。

进一步的，参考图5和图7所示，第一安装槽13还包括靠近壳体10的第二侧壁132；第二侧壁132的高度大于第一侧壁131的高度。设置第一安装槽13的第二侧壁132的高度大于第一侧壁131的高度，这样可以保证当过滤网12的第一边沿121高于第一侧壁131的高度时，第二侧壁132仍对过滤网12的第一边沿121有阻挡限位的作用，避免过滤网12通过入风口11掉入到壳体10内部。

可选的，参考图6所示，第二安装槽14包括远离壳体10的第三侧壁141，第三侧壁141包括垂直于第二安装槽14的槽底的垂直部分1411，以及连接在垂直部分1411远离第二安装槽14的槽底一端，且向远离壳体10一侧倾斜的倾斜部分1412。在实际应用中，倾斜部分1412的倾斜角度一般可以设置为5°～45°；倾斜部分1412的宽度一般可以设置为5mm～20mm。通过在第三侧壁141中设置倾斜部分1412，这样可以方便在拆卸过滤网12时，对过滤网12进行旋转，有利于过滤网12的拆装。

在实际应用中，第一安装槽13和第二安装槽14的结构或者说制作方式有多种，本发明实施例对此不做限定。示例的，参考图9所示，所述风管机包括第一限位板和第二限位板；所述第一限位板包括固定部171、连接在固定部171一端的第一底板172，以及连接在第一底板172远离固定部171的一端的第一侧板173；固定部171与壳体10固定；所述第二限位板包括第二底板181，以及连接在第二底板181一端的第二侧板182；第一底板172与第二底板181固定形成第一安装槽13或第二安装槽14的槽底，第一侧板173和第二侧板182分别为第一安装槽13或第二安装槽14的两个侧壁。

进一步的，参考图2所示，过滤网12包括网布123、用于支撑网布123的支架124，以及设置在网布123边缘一周的边框125。该过滤网12通过铁丝形成支架124，支架124中间焊接有多条铁丝条可支撑网布123，网布123与铁丝制成的支架124固定在一起，然后四周通过铝合金的边框125固定而成。

较佳的，参考图1、图2、图10和图11所示，位于第一安装槽13内的边框125上固定有提拉件16。用户可以通过提拉所述提拉件16，方便的操作过滤网12的移动。本发明实施例对于提拉件16的材质、形状和尺寸等均不作限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行设计。

本发明实施例提供的风管机包括壳体和设置在壳体上的入风口，入风口处设置有过滤网，入风口的相对的两个边沿上分别设置有开口相对的第一安装槽和第二安装槽，过滤网相对的第一边沿和第二边沿分别置于第一安装槽和第二安装槽内；当过滤网的第一边沿抵在第一安装槽的槽底时，过滤网的第二边沿与第二安装槽的槽底间具有间隙；第一安装槽包括远离壳体的第一侧壁；当过滤网向第二安装槽的槽底移动时，过滤网的第一边沿可以以过滤网的第二边沿为轴越过第一侧壁从第一安装槽旋出。相较于现有技术，本发明实施例提供的风管机通过设置用于安装过滤网的第一安装槽和第二安装槽，由于过滤网的第一边沿抵在第一安装槽的槽底时，过滤网的第二边沿与第二安装槽的槽底间具有间隙，因而过滤网可以在第一安装槽的槽底和第二安装槽的槽底之间移动；当需要拆卸过滤网时，向靠近第二安装槽的槽底的方向移动过滤网，以使过滤网的第一边沿高于第一安装槽的第一侧壁，然后以过滤网的第二边沿为轴将过滤网的第一边沿从第一安装槽内旋出，最后朝远离第二安装槽的方向拉出过滤网，至此完成过滤网的拆卸。由于本发明实施例中只需预留旋转过滤网所需的较小的空间就可拆装过滤网，因而使得过滤网的拆装难度降低；同时由于不需要预留左右侧较大的拆卸空间，因而风管机可应用于多种不同空间大小的吊顶内部，这样扩大了风管机的应用范围。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。