本发明涉及炉内设备领域,尤其是一种耐热不龟裂型悬臂辊。
背景技术:
炉内悬臂辊是用于将上料台架上的钢坯输送到炉内的重要设备,其既要承载钢坯的重量,又要在高温环境中完成输送。但现有的悬臂辊极易受到高温影响而损坏。
技术实现要素:
为了克服现有的悬臂辊冷却性差的不足,本发明提供了一种耐热不龟裂型悬臂辊。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐热不龟裂型悬臂辊,包括辊轴,辊轴的轴身置于冷却筒内,冷却筒为两个相同的弧形筒体固定连接而成,弧形筒体为内部注入有冷却液的空心筒体。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述两个弧形筒体通过插销固定连接,两个弧形筒体的边沿相贴合固定之后组成一个圆柱形的冷却筒,辊轴穿过冷却筒。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述弧形筒体的外壁上焊接连接有金属网层。
本发明的有益效果是,该悬臂辊可以利用外部冷却的方式进行降温,防止其因为温度过高而损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是冷却筒的结构示意图;
图中1.辊轴,2.弧形筒体,3.插销,4.金属网层。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,图2是冷却筒的结构示意图。一种耐热不龟裂型悬臂辊,包括辊轴1,辊轴1的轴身置于冷却筒内,冷却筒为两个相同的弧形筒体2固定连接而成,弧形筒体2为内部注入有冷却液的空心筒体。所述两个弧形筒体2通过插销3固定连接,两个弧形筒体2的边沿相贴合固定之后组成一个圆柱形的冷却筒,辊轴1穿过冷却筒。所述弧形筒体2的外壁上焊接连接有金属网层4。
在工作之前,把左右两个弧形筒体2分别合拢在辊轴1之上,然后通过插销3把两个合拢的弧形筒体2固定连接起来。弧形筒体2内的冷却液可以吸收辊轴1上的热量,而弧形筒体2是铜制的筒体,所以冷却效率较高。金属网层4则可以在不影响弧形筒体2的散热之下,防止外部物体的撞击损伤。最后在轴承座对辊轴1进行支撑的同时,利用减速电机带动辊轴1进行转动。该悬臂辊可以利用外部冷却的方式进行降温,防止其因为温度过高而损坏。