一种PTC流体加热器的制作方法

本发明涉及流体加热领域，特别涉及一种ptc流体加热器。

背景技术

随着人们生活质量的提高，冬季取暖的需求越来越大。分散形燃煤取暖对环境的不良影响也日益突出。雾霾、粉尘及高能耗等因素，决定了传统取暖的热源终究要被淘汰。在环境污染严重的当下，我国政府倡导社会各界积极开发、研究新能源、新技术来取代原有落后的技术和产品。

ptc(positivetemperaturecoefficient，正温度系数)材料是一种电热转换效率高达97％的半导体材料，已被广泛应用，它具有居里温度点，当达到这个点时，阻值会急速上升，不会出现干烧、起火；是一种高效、安全的电热转换材料。

在现有技术中，常见的ptc流体加热器存在热交换不充分，未能发挥ptc高电热转换效率的特点；另外现有ptc流体加热器由于热交换不充分，本体的温度过高，长时间使用，存在安全问题，寿命也大大缩减。一种新的ptc流体加热器是我们当前所需的。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种ptc流体加热器，所述加热器使用高电热转换效率的“ptc”发热材料作为热源，把ptc电热体设置在流体管道中间，并在金属受热面设置大面积金属齿装散热片，有效提高热交换速度。本发明装置巧妙利用ptc材料的正温系特性和节能特性，选择适当的ptc材料，可保证即使装置出现泄漏干烧也不会起火，本装置真正达到了安全、节能的目的。

在一种实施方式中，本发明提供一种ptc流体加热器，所述加热器包括ptc电热体101、金属结构体102、连接件103和供电引线104；所述金属结构体102内设置流体槽102-1和电热体槽102-2，所述ptc电热体101安装在所述电热体槽102-2内；并且所述ptc电热体101通电产生的热量通过所述电热体槽102-2的壁传递给所述流体槽102-1内的流体；所述连接件103密封固定在所述金属结构体102的两端，与所述金属结构体102中的所述流体槽102-1形成密封的流体通道，所述ptc流体加热器通过所述连接件103与外围设备连接；和所述ptc电热体101通过供电引线104与电源连接。

在一种实施方式中，所述金属结构体102是圆柱或长方柱；所述金属流结构体102内包含至少两个流体槽102-1和至少一个电热体槽102-2，和所述电热体槽102-2设置在流体槽102-1之间且互相平行。

在一种实施方式中，所述流体槽102-1中设置多个齿状散热片102-3，且所述齿状散热片102-3固定端设置在所述电热体槽102-2的金属壁上。

在一种实施方式中，在所述电热体槽102-2的两端部位外侧设置加工导向凹槽102-4。

在一种实施方式中，所述电热体槽102-2的两端设置凹口102-5。

在一种实施方式中，所述连接件103包括接口103-1、凸口103-2、预置孔103-3和流体腔103-4；所述凸口103-2密封固定在所述凹口102-5中；和所述流体腔103-4与流体槽102-1完全对接，形成密闭的完整流体通道；所述加热器通过接口103-1与其它外围设备连接。

本发明加热器中，金属结构体102考虑到成本和具体使用环境，其材质可为铝合金、铜或不锈钢等材料。另外，本发明加热器不仅可以对液体加热，也可加热强迫流动的粉末或颗粒。

本发明利用ptc材料高电热转换率达到节能；利用ptc材料正温度系数的特性达到安全不起火；利用金属结构体内大面积齿状散热片提高热交换效率，进一步提高节能效果；利用金属结构体把ptc电热体设置在流体中间，ptc电热体两面同时进行热交换，热交换速度更快，节能效果更明显。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的ptc流体加热器的立体图；

图2是本发明的金属结构体的结构示意图；

图3是本发明的金属结构体截面剖视图；

图4是是本发明的金属结构体立体示意图；

图5和6是本发明的连接件立体示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术领域人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合下面结合实施例对本发明作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-6所示，根据本发明提供的一种ptc流体加热器，其包括ptc电热体101、金属结构体102、连接件103和供电引线104；金属结构体102内包括两个流体槽102-1和电热体槽102-2。

ptc电热体101是电热转换的部件，ptc电热体101被设置在电热体槽102-2内，其外表包裹有绝缘材料，经加工后贴合在电热体槽102-2内。连接件103通过密封胶密封在金属结构体102两端，使金属结构体102内两个流体槽102-1形成密闭的流体槽，并通过接口与其它外围设备连接。供电引线104从电热体槽102-2两端的连接件103预置孔处引出，并和外部电源连接，为ptc电热体101提供电能。

在供电后，ptc电热体101工作，进行电热转换；热能通过金属结构体102中的电热体槽102-2的金属壁传导到在流体槽102-1内的流体，使流体加热。当加热器内流体泄漏或其它因素导致热量无法传导出、或外部温度控制失效时，ptc电热体101温度达到材料居里温度点时，ptc电热体阻值急剧上升，加热功率急剧下降，起到保护作用。真正做到节能且安全的目的。

根据本发明的上述实例，所述金属结构体102为柱状结构，例如可以为圆柱或长方柱体；其内包含两个或多个流体槽102-1和一个或多个电热体槽102-2，它们互相平行且电热体槽102-2设置在流体槽102-1之间。

根据本发明的上述实例，在流体槽102-1中设置多个齿状散热片102-3，齿状散热片102-3固定端设置在电热体槽102-2的金属壁上。齿状散热片102-3由于设置有足够的接触面积，大大提高了热交换效率，热能迅速传导给流体槽102-1内的流体。

根据本发明的上述实例，在流体槽102-1内，在靠电热体槽102-2侧有齿状散热片102-3，去除适当尺寸的齿状散热片形成凹口102-5；在电热体槽102-2的两端部位外侧设置有加工导向凹槽102-4。由于设置了上述凹口结合连接件103和加工导向凹槽102-4，使得ptc电热体101能够牢固并密闭地设置在电热体槽102-2中。

根据本发明的上述实例，连接件103内包含接口103-1、凸口103-2、预置孔103-3和流体腔103-4。凸口103-2通过密封胶密封在金属结构体102两端的凹口102-5中，流体腔103-4与流体槽102-1完全对接，形成密闭的完整流体通道，并通过接口103-1与其它外围设备连接。

应该理解到披露的本发明不仅仅限于描述的特定的方法、方案和物质，因为这些均可变化。还应理解这里所用的术语仅仅是为了描述特定的实施方式方案的目的，而不是意欲限制本发明的范围，本发明的范围仅受限于所附的权利要求。

本领域的技术人员还将认识到，或者能够确认使用不超过常规实验，在本文中所述的本发明的具体的实施方案的许多等价物。这些等价物也包含在所附的权利要求中。