本发明涉及工业余热回收利、节能控制领域，特别是指一种锅炉废烟回收利用系统。
背景技术：
能源与环境是全世界面临的紧迫课题，中国是目前世界上第二大能源生产国和消费国，其中采暖能耗约占能源总消耗的1/4。目前普遍采用集中供暖，虽然在节能性及环保性上得以大大改善，但热量不会无缘产生，仍需消耗大量的煤炭资源，随着不可再生资源的紧缺，可想而知，供暖成本会越来越高。如开发一种可对工业锅炉废烟中的热量进行回收并用于供暖的系统，势必会减小企业热量浪费，节省供暖能源消耗，起到一举多得的效果，于企业、于供暖用户乃至整个社会都具有十分显著的意义。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种锅炉废烟回收利用系统，该锅炉废烟回收利用系统对工业锅炉废烟中的热量进行回收并用于供暖的系统，大大减小企业热量浪费，节省供暖能源消耗，起到一举多得的效果。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锅炉废烟回收利用系统，包括若干燃烧机、热水锅炉、水桶、水交换机、暖气终端、若干导热油锅炉和热水换热器，所述若干燃烧机分别与热水锅炉和导热油锅炉连接，所述暖气终端与水交换机连接，所述若干导热油锅炉通过排烟管与热水换热器连接；
所述热水锅炉内设置有相互独立的两组盘管，此两组盘管中的一组盘管与水交换机的热水管、暖气终端连接形成一闭合的循环水路，所述暖气终端与水交换机之间设置有一泵阀装置，所述水交换机与热水锅炉之间设置有一泵阀装置，所述两组盘管中的另外一组与水桶连接形成一开放水路，所述水桶与热水锅炉之间设置有一泵阀过滤装置，所述水桶分别具有供自来水输入的补水口、供热水输出的用水口和液位器；
所述热水锅炉与水桶之间设置有阀门f6，所述泵阀过滤装置与热水锅炉之间设置有阀门f5，所述热水锅炉与水交换机之间设置有阀门f3和阀门f7；
所述泵阀过滤装置与阀门f5之间设置有一进水管路与热水换热器连接，该进水管路上端具有一阀门f4，所述阀门f3和阀门f7之间设置有一供暖管路与热水换热器连接，所述水交换机与水桶之间设置有一回水管路，该回水管路靠近水交换机一端设置有阀门f1，供暖管路与回水管路之间设置有一选择管路，该选择管路上设置有一阀门f2。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1.上述方案中，所述燃烧机为天然气燃烧机。
2.上述方案中，所述若干燃烧机的数目为3个。
3.上述方案中，所述若干导热油锅炉的数目为2个。
4.上述方案中，所述相互独立的两组盘管均呈螺旋状设置于热水锅炉内。
5.上述方案中，所述水交换机的热水管呈螺旋状设置于水交换机的保温外壳内。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明锅炉废烟回收利用系统，其包括若干燃烧机、热水锅炉、水桶、水交换机、暖气终端、若干导热油锅炉和热水换热器，热水换热器的设置，可以充分利用导热油锅炉废气管路中的热量对水进行加热，继而为暖气终端提供源源不断的热量，既大大减小企业热量浪费，又节省供暖能源消耗，起到一举多得的效果；其次，保留了热水锅炉，在导热油锅炉不启用时，仍可以通过燃气燃烧机直接加热为暖气终端提供热量。
附图说明
附图1为本发明锅炉废烟回收利用系统结构示意图。
以上附图中：1、燃烧机；2、热水锅炉；3、水桶；4、水交换机；5、暖气终端；6、导热油锅炉；7、热水换热器；8、盘管；9、泵阀装置；10、泵阀过滤装置；11、补水口；12、用水口；13、液位器；14、进水管路；15、供暖管路；16、回水管路；17、选择管路。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：一种锅炉废烟回收利用系统，包括若干燃烧机1、热水锅炉2、水桶3、水交换机4、暖气终端5、若干导热油锅炉6和热水换热器7，所述若干燃烧机1分别与热水锅炉2和导热油锅炉6连接，所述暖气终端5与水交换机4连接，所述若干导热油锅炉6通过排烟管与热水换热器7连接；
所述热水锅炉2内设置有相互独立的两组盘管8，此两组盘管8中的一组盘管8与水交换机4的热水管、暖气终端5连接形成一闭合的循环水路，所述暖气终端5与水交换机4之间设置有一泵阀装置9，所述水交换机4与热水锅炉2之间设置有一泵阀装置9，所述两组盘管8中的另外一组与水桶3连接形成一开放水路，所述水桶3与热水锅炉2之间设置有一泵阀过滤装置10，所述水桶3分别具有供自来水输入的补水口11、供热水输出的用水口12和液位器13；
所述热水锅炉2与水桶3之间设置有阀门f6，所述泵阀过滤装置10与热水锅炉2之间设置有阀门f5，所述热水锅炉2与水交换机4之间设置有阀门f3和阀门f7；
所述泵阀过滤装置10与阀门f5之间设置有一进水管路14与热水换热器7连接，该进水管路14上端具有一阀门f4，所述阀门f3和阀门f7之间设置有一供暖管路15与热水换热器7连接，所述水交换机4与水桶3之间设置有一回水管路16，该回水管路16靠近水交换机4一端设置有阀门f1，供暖管路15与回水管路16之间设置有一选择管路17，该选择管路17上设置有一阀门f2。
上述燃烧机1为天然气燃烧机；上述若干燃烧机1的数目为3个；上述若干导热油锅炉6的数目为2个。
实施例2：一种锅炉废烟回收利用系统，包括若干燃烧机1、热水锅炉2、水桶3、水交换机4、暖气终端5、若干导热油锅炉6和热水换热器7，所述若干燃烧机1分别与热水锅炉2和导热油锅炉6连接，所述暖气终端5与水交换机4连接，所述若干导热油锅炉6通过排烟管与热水换热器7连接；
所述热水锅炉2内设置有相互独立的两组盘管8，此两组盘管8中的一组盘管8与水交换机4的热水管、暖气终端5连接形成一闭合的循环水路，所述暖气终端5与水交换机4之间设置有一泵阀装置9，所述水交换机4与热水锅炉2之间设置有一泵阀装置9，所述两组盘管8中的另外一组与水桶3连接形成一开放水路，所述水桶3与热水锅炉2之间设置有一泵阀过滤装置10，所述水桶3分别具有供自来水输入的补水口11、供热水输出的用水口12和液位器13；
所述热水锅炉2与水桶3之间设置有阀门f6，所述泵阀过滤装置10与热水锅炉2之间设置有阀门f5，所述热水锅炉2与水交换机4之间设置有阀门f3和阀门f7；
所述泵阀过滤装置10与阀门f5之间设置有一进水管路14与热水换热器7连接，该进水管路14上端具有一阀门f4，所述阀门f3和阀门f7之间设置有一供暖管路15与热水换热器7连接，所述水交换机4与水桶3之间设置有一回水管路16，该回水管路16靠近水交换机4一端设置有阀门f1，供暖管路15与回水管路16之间设置有一选择管路17，该选择管路17上设置有一阀门f2。
当关闭f1、f2和f4阀门，其余阀门全部打开时，可以启用热水锅炉，用于给暖气终端供暖和提供热水；当关闭f1、f3、f5h和f6阀门时，水经过阀门f4到热水换热器，再经过阀门f2、阀门f1到水桶，不启用供暖系统，只提供热水；当关闭f2、f3、f5和f6阀门时，水经过f4到热水换热器再经过f7水交换器和暖气终端，再经f1到达水桶，启用供暖系统。
上述相互独立的两组盘管8均呈螺旋状设置于热水锅炉2内；上述水交换机4的热水管呈螺旋状设置于水交换机4的保温外壳内。
采用上述锅炉废烟回收利用系统时，其热水换热器的设置，可以充分利用导热油锅炉废气管路中的热量对水进行加热，继而为暖气终端提供源源不断的热量，既大大减小企业热量浪费，又节省供暖能源消耗，起到一举多得的效果；其次，保留了热水锅炉，在导热油锅炉不启用时，仍可以通过燃气燃烧机直接加热为暖气终端提供热量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。