运行控制方法、运行控制装置和空调器与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种运行控制方法、一种运行控制装置和一种空调器。

背景技术：

相关技术中，空调器在开启制冷模式或除湿模式的过程中，由于空调器的风道内存在冷风与热风交汇的情况，风道内部与出风口会有凝露水产生，严重时凝露水会吹出或滴落，影响空调器的正常使用以及用户的使用体验。

究其原因，导致空调器凝露水产生的重要因素主要包括：

(1)蒸发器中的流体分流不均，其中，蒸发器的分流均匀度会受到很多条件的影响，除了蒸发器本身的硬件差异影响外，在不同的温度、湿度、压力等条件下，分流的均匀度也会有差异。

(2)蒸发器的蒸发温度较低，在温度较高的水蒸汽遇到较冷的蒸发器时产生冷凝水。

技术实现要素：

本发明正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的运行控制方案，通过在检测到的蒸发器的温度值符合预设的条件时，开启空调器的防凝露模式，进而对空调器的风机档位、导风方向和压缩机的频率进行调整，从而减少凝露水的产生，提高空调器运行的可靠性，进而提升用户的使用体验。

有鉴于此，根据本发明第一方面的技术方案，提出了一种运行控制方法，包括：在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；按照预设周期确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值；在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，运行控制方法适用于空调器，空调器中设有蒸发器，蒸发器的多个流路的指定区域均设有温度传感器，通过在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合，提高了对蒸发器分流均匀性的准确判断，减少了制冷模式或除湿模式中可能产生的冷凝水。按照预设周期确定全部流路的温度值中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值，并在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，空调器切换至防凝露模式运行，有效减少凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，从而提升了用户的使用体验。

其中，预设周期可以为40秒。

在上述技术方案中，优选地，预设第一温度差值绝对值为3℃，第一预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第一温度差值绝对值大于3℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第一温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

根据本发明第二方面的技术方案，提出了一种运行控制方法，包括：在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第二温度差值绝对值；在确定第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与温度值集合中的最小温度值之间的差值绝对值并记作第二温度差值绝对值，如果第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第二温度差值绝对值为17℃，第二预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第二温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第二温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

根据本发明第三方面的技术方案，提出了一种运行控制方法，包括：在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和平均运行温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值之间的差值绝对值，记作第三温度差值绝对值；在确定第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的所有温度值的平均值作为平均运行温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与平均运行温度值之间的差值绝对值并记作第三温度差值绝对值，如果第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第三温度差值绝对值为17℃，第三预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第三温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第三温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

根据本发明第四方面的技术方案，提出了一种运行控制方法，包括：在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和多个流路中的一个指定流路的温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和指定流路的温度值之间的差值绝对值，记作第四温度差值绝对值；在确定第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中多个流路中一个指定流路的温度值记作参考温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与参考温度值之间的差值绝对值并记作第四温度差值绝对值，如果第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第四温度差值绝对值为17℃，第四预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第四温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第四温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

在上述任一技术方案中，优选地，切换至防凝露模式运行具体包括：控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止；和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向；和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。

在该技术方案中，在将空调器切换至防凝露模式时，对于不同类型的空调器有不同的运行控制方式。对于变频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向，和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。对于定频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向。

其中，通过在将空调器切换为防凝露模式运行时，通过提高风机的运行档位和/或导风风向，提高空调器的蒸发温度，另外，通过降低压缩机的运行频率，提高空调器的蒸发温度，有效减少了空调器中凝露水的产生，提高了空调器的运行可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设档位大于或等于1档位。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果提高空调器的风机的运行档位，则提高大于或等于1档位，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设频率值的范围为1hz至10hz。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为1hz至10hz中的任一值，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设频率值为2hz。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为2hz，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

有鉴于此，根据本发明第五方面的技术方案，提出了一种运行控制装置，包括：获取单元，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元，用于按照预设周期确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值；切换单元，用于在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，运行控制装置适用于空调器，空调器中设有蒸发器，蒸发器的多个流路的指定区域均设有温度传感器，通过在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合，提高了对蒸发器分流均匀性的准确判断，减少了制冷模式或除湿模式中可能产生的冷凝水。按照预设周期确定全部流路的温度值中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值，并在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，空调器切换至防凝露模式运行，有效减少凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，从而提升了用户的使用体验。

其中，预设周期可以为40秒。

在上述技术方案中，优选地，预设第一温度差值绝对值为3℃，第一预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第一温度差值绝对值大于3℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第一温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

根据本发明第六方面的技术方案，提出了一种运行控制装置，包括：获取单元，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元，用于按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第二温度差值绝对值；切换单元，用于在确定第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与温度值集合中的最小温度值之间的差值绝对值并记作第二温度差值绝对值，如果第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第二温度差值绝对值为17℃，第二预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第二温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第二温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

根据本发明第七方面的技术方案，提出了一种运行控制装置，包括：获取单元，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元，用于按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和平均运行温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第三温度差值绝对值；切换单元，用于在确定第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的所有温度值的平均值作为平均运行温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与平均运行温度值之间的差值绝对值并记作第三温度差值绝对值，如果第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第三温度差值绝对值为17℃，第三预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第三温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第三温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

根据本发明第八方面的技术方案，提出了一种运行控制装置，包括：获取单元，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元，用于按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和多个流路中的一个指定流路的温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和指定流路的温度值之间的差值绝对值，记作第四温度差值绝对值；切换单元，用于在确定第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中多个流路中一个指定流路的温度值记作参考温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与参考温度值之间的差值绝对值并记作第四温度差值绝对值，如果第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第四温度差值绝对值为17℃，第四预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第四温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第四温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

在上述任一技术方案中，优选地，所述切换单元还用于：控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止；和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向；和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。

在该技术方案中，在将空调器切换至防凝露模式时，对于不同类型的空调器有不同的运行控制方式。对于变频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向，和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。对于定频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向。

其中，通过在将空调器切换为防凝露模式运行时，通过提高风机的运行档位和/或导风风向，提高空调器的蒸发温度，另外，通过降低压缩机的运行频率，提高空调器的蒸发温度，有效减少了空调器中凝露水的产生，提高了空调器的运行可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设档位大于或等于1档位。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果提高空调器的风机的运行档位，则提高大于或等于1档位，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设频率值的范围为1hz至10hz。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为1hz至10hz中的任一值，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设频率值为2hz。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为2hz，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

根据本发明第九方面的技术方案，提出了一种空调器，包括第五方面、第六方面、第七发明和第八发明的任一项技术方案提出的运行控制装置，因此，上述空调器包括上述运行控制装置的全部有益效果，在此不再赘述。

以上技术方案，通过上述多种对温度值集合的计算方法，提高了预判是否进入防凝露模式的准确性和可靠性，有效减少了空调器中凝露水的产生，提高了空调器的运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

附图说明

图1示出了根据本发明的第一个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图2示出了根据本发明的第二个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的第三个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图4示出了根据本发明的第四个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图5示出了根据本发明的第五个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图6示出了根据本发明的第一个实施例的运行控制装置的示意框图；

图7示出了根据本发明的第二个实施例的运行控制装置的示意框图；

图8示出了根据本发明的第三个实施例的运行控制装置的示意框图；

图9示出了根据本发明的第四个实施例的运行控制装置的示意框图；

图10示出了根据本发明的实施例的空调器的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

图1示出了根据本发明的第一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的第一个实施例的运行控制方法，包括：步骤s102，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；步骤s104，按照预设周期确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值；步骤s106，在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，运行控制方法适用于空调器，空调器中设有蒸发器，蒸发器的多个流路的指定区域均设有温度传感器，通过在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合，提高了对蒸发器分流均匀性的准确判断，减少了制冷模式或除湿模式中可能产生的冷凝水。按照预设周期确定全部流路的温度值中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值，并在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，空调器切换至防凝露模式运行，有效减少凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，从而提升了用户的使用体验。

其中，预设周期可以为40秒。

在上述技术方案中，优选地，预设第一温度差值绝对值为3℃，第一预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第一温度差值绝对值大于3℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第一温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

实施例二：

图2示出了根据本发明的第二个实施例的运行控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明的第二个实施例的运行控制方法，包括：步骤s202，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；步骤s204，按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第二温度差值绝对值；步骤s206，在确定第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与温度值集合中的最小温度值之间的差值绝对值并记作第二温度差值绝对值，如果第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第二温度差值绝对值为17℃，第二预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第二温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第二温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

实施例三：

图3示出了根据本发明的第三个实施例的运行控制方法的示意流程图。

如图3所示，根据本发明的第三个实施例的运行控制方法，包括：步骤s302，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；步骤s304，按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和平均运行温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第三温度差值绝对值；步骤s306，在确定第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的所有温度值的平均值作为平均运行温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与平均运行温度值之间的差值绝对值并记作第三温度差值绝对值，如果第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第三温度差值绝对值为17℃，第三预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第三温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第三温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

实施例四：

图4示出了根据本发明的第四个实施例的运行控制方法的示意流程图。

如图4所示，根据本发明的第四个实施例的运行控制方法，包括：步骤s402，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；步骤s404，按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和多个流路中的一个指定流路的温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和指定流路的温度值之间的差值绝对值，记作第四温度差值绝对值；步骤s406，在确定第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中多个流路中一个指定流路的温度值记作参考温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与参考温度值之间的差值绝对值并记作第四温度差值绝对值，如果第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第四温度差值绝对值为17℃，第四预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第四温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第四温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

其中，预设周期可以为40秒。

在上述实施例中，优选地，所述切换至所述防凝露模式运行具体包括：控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止；和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向；和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。

在该实施例中，在将空调器切换至防凝露模式时，对于不同类型的空调器有不同的运行控制方式。对于变频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向，和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。对于定频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向。

其中，通过在将空调器切换为防凝露模式运行时，通过提高风机的运行档位和/或导风风向，提高空调器的蒸发温度，另外，通过降低压缩机的运行频率，提高空调器的蒸发温度，有效减少了空调器中凝露水的产生，提高了空调器的运行可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述实施例中，优选地，预设档位大于或等于1档位。

在该实施例中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果提高空调器的风机的运行档位，则提高大于或等于1档位，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述实施例中，优选地，预设频率值的范围为1hz至10hz。

在该实施例中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为1hz至10hz中的任一值，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述实施例中，优选地，预设频率值为2hz。

在该实施例中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为2hz，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

值得特别提出的是，在上述实施例中，在统计第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值、第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值、第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值、第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间时，如果检测到第一温度差值绝对值小于预设第一温度差值绝对值或第二温度差值绝对值小于预设第二温度差值绝对值或第三温度差值绝对值小于预设第三温度差值绝对值或第四温度差值绝对值小于预设第四温度差值绝对值，则分别清零对应的持续时间。

另外，对于平均环境温度的检测，可以在空调器的回风口设置一个或多个温度传感器进行检测，也可以设置通过无线连接的独立的温度传感器分布于室内多个区域进行检测，还可以通过获取物联网家居系统中的温度数据，根据本发明的实践情况具体设置。

实施例五：

图5示出了根据本发明的第五个实施例的运行控制方法。

如图5所示，根据本发明的第五个实施例的运行控制方法，适用于空调器，空调器的蒸发器具备两种设计方案，第一种对空调蒸发器各个流路的中部均布上温度传感器以获取温度，第二种在产品开发时通过在不同的温度、湿度、压力等条件下的摸底实验，确定蒸发器各个流路的中部的最低值所在的流路，以此流路的中部温度作为蒸发器的参考温度值。

上述运行控制方法包括：步骤s502，主控识别蒸发器的设计方案，若为第一种设计方案，则执行步骤s504，若为第二种设计方案，则执行步骤s510；步骤s504，主控检测蒸发器各个流路的中部温度t1、t2、t3、t4…，同时检测室内环境温度“t环”，t环即为上述室内环境温度值；步骤s506，根据t1、t2、t3、t4…的大小得出其中的最大值tmax和最小值tmin，以及计算这些温度值的平均值“t平均”；步骤s508，计算△t1＝|tmax-tmin|、△t2＝|t环-tmin|和△t3＝|t环-t平均|的值；步骤s510，主控检测蒸发器的中部温度“t蒸发”以及室内环境温度“t环”，t蒸发即为上述参考温度值；步骤s512，计算△t4＝|t环-t蒸发|；步骤s514，判断是否符合以下条件之一：

1)△t1>3℃；2)△t2>17℃；3)△t3>17℃；4)△t4>17℃。

若是，则执行步骤s516，若否，则结束；步骤s516，计时满足指定条件的持续时间ta；步骤s518，判断持续时间ta是否大于或等于预设持续时间，若是，则执行步骤s520，若否，则执行步骤s522；步骤s520，触发空调器进入防凝露模式，并记录防凝露模式的持续时间tb；步骤s522，清空持续时间ta；步骤s524，判断空调器是定频空调器或变频空调器，若为定频空调器，则执行步骤s528，若为变频空调器，则执行步骤s526；步骤s526，对于变频空调器：检测空调器运行的风档，若当前不是最高风档，则提高1档，同时把压缩机运行频率降低2hz，若当前已经是最高风档，则把室内机出风口导风格栅调到出风最顺状态，同时把压缩机运行频率降低2hz；步骤s528，对于定频空调器：检测空调器运行的风档，若当前不是最高风档，则提高1档，若当前已经是最高风档，则把室内机出风口导风格栅调到出风最顺状态；步骤s530，检测到tb，达到防凝露模式预设时间，或防凝露模式运行时不满足指定条件时，退出防凝露模式。

通过上述步骤，提出了针对上述两种蒸发器的设计方案的测量温度的方式，以四种对温度值结合的判断操作来确定是否切换为防凝露模式，在控制空调器进入防凝露模式时，对于定频空调器和变频空调器有不同的控制方式，提高了运行控制方法的适用性，并在达到预设条件时自动退出防凝露模式，减少用户的操作，提高了空调的运行可靠性，提升了用户的使用体验。

图6示出了根据本发明的实施例的运行控制装置的示意框图。

如图6所示，根据本发明的实施例的运行控制装置600，包括：获取单元602，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元604，用于按照预设周期确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值；切换单元606，用于在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，运行控制装置适用于空调器，空调器中设有蒸发器，蒸发器的多个流路的指定区域均设有温度传感器，通过在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合，提高了对蒸发器分流均匀性的准确判断，减少了制冷模式或除湿模式中可能产生的冷凝水。按照预设周期确定全部流路的温度值中的最大温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内最大温度值和最小温度值之间的差值绝对值，记作第一温度差值绝对值，并在确定第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间大于或等于第一预设时间时，空调器切换至防凝露模式运行，有效减少凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，从而提升了用户的使用体验。

其中，预设周期可以为40秒。

在上述技术方案中，优选地，预设第一温度差值绝对值为3℃，第一预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第一温度差值绝对值大于3℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第一温度差值绝对值大于预设第一温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第一温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

图7示出了根据本发明的第二个实施例的运行控制装置的示意框图。

如图7所示，根据本发明的第二个实施例的运行控制装置700，包括：获取单元702，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元704，用于按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和最小温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第二温度差值绝对值；切换单元706，用于在确定第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的最大温度值和最小温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与温度值集合中的最小温度值之间的差值绝对值并记作第二温度差值绝对值，如果第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间大于或等于第二预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第二温度差值绝对值为17℃，第二预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第二温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第二温度差值绝对值大于预设第二温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第二温度差值绝对值小于3℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

图8示出了根据本发明的第三个实施例的运行控制装置的示意框图。

如图8所示，根据本发明的第三个实施例的运行控制装置800，包括：获取单元802，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元804，用于按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和平均运行温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和平均运行温度值间的差值绝对值，记作第三温度差值绝对值；切换单元806，用于在确定第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中的所有温度值的平均值作为平均运行温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与平均运行温度值之间的差值绝对值并记作第三温度差值绝对值，如果第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间大于或等于第三预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第三温度差值绝对值为17℃，第三预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第三温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第三温度差值绝对值大于预设第三温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第三温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

图9示出了根据本发明的第四个实施例的运行控制装置的示意框图。

如图9所示，根据本发明的第四个实施例的运行控制装置900，包括：获取单元902，用于在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，获取全部流路的指定区域的温度值，作为温度值集合；确定单元904，用于按照预设周期确定温度值集合中的室内环境温度值和多个流路中的一个指定流路的温度值，以确定任一预设周期内室内环境温度值和指定流路的温度值之间的差值绝对值，记作第四温度差值绝对值；切换单元906，用于在确定第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间时，切换至防凝露模式运行。

在该技术方案中，在空调器运行于制冷模式或除湿模式时，通过获取全部流路的指定区域温度值作为温度值集合，并确定温度值集合中多个流路中一个指定流路的温度值记作参考温度值，并确定任一预设周期内的室内环境温度值，确定室内环境温度值与参考温度值之间的差值绝对值并记作第四温度差值绝对值，如果第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间大于或等于第四预设时间，则空调器切换至防凝露模式运行，减少了空调器的凝露水的产生，提高了空调器运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设第四温度差值绝对值为17℃，第四预设时间为180秒。

在该技术方案中，如果第四温度差值绝对值大于17℃的持续时间大于180秒，切换至防凝露模式。

其中，在第四温度差值绝对值大于预设第四温度差值绝对值的持续时间未达到180秒时，若检测到第四温度差值绝对值小于17℃，则清零持续时间，以减小由于数据短时间的波动而可能对空调器的凝露状态带来误判。

如图6至图9所示，在上述任一技术方案中，优选地，所述切换单元(譬如，如图6所示的切换单元606、如图7所示的切换单元706、如图8所示的切换单元806、如图9所示的切换单元906、)还用于：控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止；和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向；和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。

在该技术方案中，在将空调器切换至防凝露模式时，对于不同类型的空调器有不同的运行控制方式。对于变频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向，和/或控制空调器的压缩机的运行频率减小预设频率值。对于定频空调器，控制空调器的风机的运行档位提高预设档位，至风量最大档位为止，和/或调整空调器的导风方向至预设导风方向。

其中，通过在将空调器切换为防凝露模式运行时，通过提高风机的运行档位和/或导风风向，提高空调器的蒸发温度，另外，通过降低压缩机的运行频率，提高空调器的蒸发温度，有效减少了空调器中凝露水的产生，提高了空调器的运行可靠性，提升了用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设档位大于或等于1档位。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果提高空调器的风机的运行档位，则提高大于或等于1档位，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设频率值的范围为1hz至10hz。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为1hz至10hz中的任一值，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，预设频率值为2hz。

在该技术方案中，确定在开启空调器的防凝露模式时，如果减小空调器的压缩机的运行频率，则减小频率值为2hz，以提高空调器的防凝露效果，从而提升用户的使用体验。

图10示出了根据本发明的实施例的空调器的示意框图。

如图10所示，根据本发明的实施例的空调器1000，包括如图6所示实施例提出的运行控制装置600，和/或如图7所示实施例提出的运行控制装置700，和/或如图8所示实施例提出的运行控制装置800，和/或如图9所示实施例提出的运行控制装置900，因此空调器1000包括上述运行控制装置600、运行控制装置700、运行控制装置800和运行控制装置900的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明实施例的运行控制方法的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明实施例的运行控制装置和空调器的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存储器(randomaccessmemory，ram)、可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasableprogrammablereadonlymemory，eprom)、一次可编程只读存储器(one-timeprogrammableread-onlymemory，otprom)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically-erasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)、只读光盘(compactdiscread-onlymemory，cd-rom)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到现有技术中空调器在制冷模式或除湿模式中产生凝露水影响空调运行的可靠性和用户的使用体验的问题，本发明提出了一种运行控制方案，通过检测空调器的蒸发器指定区域的温度和平均环境温度，在蒸发器指定区域的温度和平均环境温度符合预设条件时，切换为防凝露模式运行，以减少空调器中凝露水的产生，提高了空调运行的可靠性，提升了用户的使用体验。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。