本发明涉及饲料烘干技术领域；特别是涉及一种饲料振动烘干装置。
背景技术：
淡水鱼类养殖是将鱼种投放到水体并加以一定的饲养管理，或对水体中的鱼类资源进行繁殖和保护，从而获得高产量鱼的生产方式，淡水鱼养殖占据了我国水产养殖业的很大一部分比重，淡水鱼养殖不仅对养殖的水体环境有着严格的要求，还对养殖饲料有着严格的要求。
由于淡水鱼养殖用饲料在长期存放后会出现潮湿的现象，饲料在潮湿后会导致饲料产生霉变，影响饲料的质量，因此需要对淡水鱼养殖用饲料进行烘干以使淡水鱼饲料的湿度达到鱼类的食用要求。我国专利cn106839723a公开了一种连续烘干机，包括烘干箱；烘干箱的底部设置有电热丝和风机；电热丝位于风机的上方，烘干箱的顶部设置有蒸汽出口和入料口；烘干箱内部设置有四组传送带即第一传送带、第二传送带、第三传送带以及第四传送带；四组传送带均为倾斜设置，且依次首尾相接；第一传送带的末端滚轮与动力箱连接，也通过皮带与第三传送带的末端滚轮皮带连接；第二传送带的末端滚轮与动力箱连接，也通过皮带与第四传送带的末端滚轮皮带连接；第四传送带的末端滚轮处设置有出料口；传送带的末端下方均设置有料板。
上述连续烘干机，能够在一定程度上对饲料起到烘干的作用，但是仍然存在以下缺陷：1、烘干箱底部设置有电热丝和风机，并不能对任何一个传送带上的饲料起到烘干作用，只是起到对箱体内的气体进行升温的作用。2、组传送带均为倾斜设置，且依次首尾相接，当一个传送带坏掉之后，需全部停机检修，浪费较大的人力物力。3、结构复杂，维修困难。
所以如何设计一种能够更好的对饲料进行烘干，结构简单，烘干效率高的烘干装置，成为设计人员需要解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对饲料进行烘干，结构简单，烘干效率高的淡水鱼饲料振动烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
饲料振动烘干装置，包括一个呈矩形体结构形式的烘干箱，所述烘干箱内腔上方设置有烘干装置，其特征在于，所述烘干箱相对的两个竖向侧壁上分别水平贯穿设置有通孔，还包括传送带结构，所述传送带水平穿过所述通孔，且所述传送带的上料端和下料端均位于所述烘干箱外侧，位于上方的传送带下部设置有振动机构，所述传送带上料端端部连接设置有进料机构，所述进料机构包括一个搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有一个进料口，下端设置有一个出料口，所述出料口处向外连接设置有下料管；所述搅拌箱下方设置有一搅拌箱安装支架，所述搅拌箱安装支架之间设置有一个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴向上设置且穿过所述搅拌箱下底面延伸至搅拌箱内部，所述搅拌箱内设置有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的下端与所述搅拌电机的输出端固定连接；所述下料管外端正对设置于所述传送带上料端上方，所述传送带的下料端下方正对设置有收料槽，所述收料槽的开口向上设置。
本技术方案中，将饲料放置在上方传送带的上料端上，然后传送带带动饲料从烘干箱内部经过，烘干箱内腔设置的烘干装置会对传送带上的饲料进行烘干，结构简单，效率高。并且位于上方的传送带下方设置有振动机构，可以使得位于上方的传送带上的饲料上下振动，更好的翻滚，使得饲料烘干的更加均匀，更好的提高烘干效率。
作为优化，所述振动机构包括分布设置在位于上方的传送带下方的电动推杆，所述烘干箱内设置有支撑板，所述支撑板水平设置于上方的传送带和下方的传送带之间，所述电动推杆伸缩方向沿竖直方向设置，且上端抵接在上方的传送带下方，下端固定连接在所述支撑板上，所述烘干箱上方设置有一个控制器，所述电动推杆与所述控制器电性连接。
这样，振动机构包括电动推杆，电动推杆可在控制器的作用下上下伸缩运动，使得位于上方的传送带的饲料上下翻滚，能够使得饲料的烘干更加均匀，效率更高。而且，电动推杆动作简单，使用方便。
作为优化，所述传送带结构包括用于带动滚轮转动的电机，所述电机与所述控制器电性连接。
这样，电机与控制器连接，可以更好的调整电机的转速，进而调整滚轮的转速，以控制传送带的传送速度，更好的对饲料进行烘干。
作为优化，所述烘干箱内设置有湿度传感器，所述湿度传感器正对所述通孔设置，所述湿度传感器固定设置于所述烘干箱内且设置在靠近所述传送带的上料端设置。
这样，在传送带的上料端上方设置有湿度传感器，湿度传感器正对通孔设置，这样在传送带的上料端上料后，饲料会经过湿度传感器，湿度传感器可以测量饲料的湿度，然后传递给控制器，控制器调整滚轮的转速，以调整传送带的运动速度，更好的进行烘干。
作为优化，所述烘干装置包括设置在所述烘干箱内腔上方的电加热元件，所述电加热元件设置于上方的传送带上方。
这样，上方的传送带上方设置有电加热元件，可以散发热量，以蒸发饲料中的水分，更好的对饲料进行烘干。
作为优化，所述电加热元件为电阻丝。
这样，电阻丝结构简单，价格低，可以在保证装置的烘干效果的条件下，更好的降低整个装置的成本。
作为优化，所述烘干箱内腔中设置有电风扇，所述电风扇设置于所述电加热元件上方。
这样，在电加热元件上方设置有电风扇，可以更好的将电加热元件散发出的热量吹向传送带上，充分的利用电加热元件的热量，更好的进行烘干，提高烘干效率。
作为优化，所述烘干箱竖内侧壁位于所述传送带上方的部分设置有电阻丝。
这样，可以更好的提高烘干箱内的温度，更好的进行烘干，提高烘干效果。
综上所述，本发明具有能够更好的对饲料进行烘干，结构简单，烘干效率高的优点。
附图说明
图1为具体实施方式所述的淡水鱼饲料振动烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1所示，饲料振动烘干装置，包括一个呈矩形体结构形式的烘干箱1，所述烘干箱1内腔上方设置有烘干装置，所述烘干箱相对的两个竖向侧壁上分别水平贯穿设置有通孔，还包括传送带结构，所述传送带水平穿过所述通孔，且所述传送带的上料端24和下料端21均位于所述烘干箱1外侧，位于上方的传送带22下部设置有振动机构。
这样，将饲料放置在上方传送带的上料端上，然后传送带带动饲料从烘干箱内部经过，烘干箱内腔设置的烘干装置会对传送带上的饲料进行烘干，结构简单，效率高。并且位于上方的传送带下方设置有振动机构，可以使得位于上方的传送带上的饲料上下振动，更好的翻滚，使得饲料烘干的更加均匀，更好的提高烘干效率。
本具体实施方式中，所述振动机构包括分布设置在位于上方的传送带22下方的电动推杆3，所述烘干箱1内设置有支撑板4，所述支撑板4水平设置于上方的传送带22和下方的传送带23之间，所述电动推杆3伸缩方向沿竖直方向设置，且上端抵接在上方的传送带22下方，下端固定连接在所述支撑板4上，所述烘干箱1上方设置有一个控制器5，所述电动推杆3与所述控制器5电性连接。
这样，振动机构包括电动推杆，电动推杆可在控制器的作用下上下伸缩运动，使得位于上方的传送带的饲料上下翻滚，能够使得饲料的烘干更加均匀，效率更高。而且，电动推杆动作简单，使用方便。
本具体实施方式中，所述传送带结构包括用于带动滚轮转动的电机，所述电机与所述控制器5电性连接。
这样，电机与控制器连接，可以更好的调整电机的转速，进而调整滚轮的转速，以控制传送带的传送速度，更好的对饲料进行烘干。
本具体实施方式中，所述烘干箱1内设置有湿度传感器6，所述湿度传感器6正对所述通孔设置，所述湿度传感器6固定设置于所述烘干箱1内且设置在靠近所述传送带的上料端24设置。
这样，在传送带的上料端上方设置有湿度传感器，湿度传感器正对通孔设置，这样在传送带的上料端上料后，饲料会经过湿度传感器，湿度传感器可以测量饲料的湿度，然后传递给控制器，控制器调整滚轮的转速，以调整传送带的运动速度，更好的进行烘干。
本具体实施方式中，所述烘干装置包括设置在所述烘干箱1内腔上方的电加热元件7，所述电加热元件7设置于上方的传送带22上方。
这样，上方的传送带上方设置有电加热元件，可以散发热量，以蒸发饲料中的水分，更好的对饲料进行烘干。
本具体实施方式中，所述电加热元件7为电阻丝。
这样，电阻丝结构简单，价格低，可以在保证装置的烘干效果的条件下，更好的降低整个装置的成本。
本具体实施方式中，所述烘干箱1内腔中设置有电风扇8，所述电风扇8设置于所述电加热元件7上方。
这样，在电加热元件上方设置有电风扇，可以更好的将电加热元件散发出的热量吹向传送带上，充分的利用电加热元件的热量，更好的进行烘干，提高烘干效率。
本具体实施方式中，所述烘干箱竖1内侧壁位于所述传送带上方的部分设置有电阻丝。
这样，可以更好的提高烘干箱内的温度，更好的进行烘干，提高烘干效果。
本具体实施方式中，所述传送带上料端24端部连接设置有进料机构，所述进料机构包括一个搅拌箱9，所述搅拌箱9上端设置有一个进料口，下端设置有一个出料口，所述出料口处向外连接设置有下料管10；所述搅拌箱9下方设置有一搅拌箱安装支架，所述搅拌箱安装支架之间设置有一个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴向上设置且穿过所述搅拌箱9下底面延伸至搅拌箱内部，所述搅拌箱9内设置有搅拌叶轮11，所述搅拌叶轮11的下端与所述搅拌电机的输出端固定连接；所述下料管10外端正对设置于所述传送带的上料端24上方。
这样，可以将不同的饲料放进搅拌箱内，然后启动搅拌电机带动搅拌叶轮转动，使得搅拌叶轮对搅拌箱内的饲料进行混合。混合后的饲料经下料管到达传送带的上料端，然后再进行烘干，使得整个装置的自动化程度更高，操作更加方便。
本具体实施方式中，所述传送带的下料端21下方正对设置有收料槽12，所述收料槽12的开口向上设置。
这样，可以将烘干后的饲料直接集中到收料槽内，然后进行装箱处理，使用方便。