进风组件及空调器的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种进风组件及空调器。

背景技术：

在空调器技术领域中，现有技术中的圆形柜机过滤网拆装普遍都是在进风面板两侧处进行抽取。进一步地，为了实现过滤网的更换，需要在进风面板处设计轨道。一种设计方案为增加安装架、轨道等零件，此种方案降低了整机装配效率。另一种设计方案为在进风面板上设计导轨等结构特征，但是此种方案加大了进风面板的出模难度，从而使得生产成本增高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种壳体及空调器，以解决现有技术中的空调器的装配效率低和出风面板结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种进风组件，包括：安装框、进风格栅以及过滤结构，其中，安装框具有进风口，进风格栅可拆卸地设置在安装框上并位于进风口处，过滤结构可拆卸地设置在进风格栅上。

进一步地，进风格栅和过滤结构之间设置有第一定位结构。

进一步地，第一定位结构包括设置在进风格栅上的第一定位凸筋和设置在过滤结构上的第一定位孔，第一定位凸筋朝向过滤结构延伸，第一定位凸筋伸入至第一定位孔内。

进一步地，第一定位凸筋为多个，第一定位孔为多个，多个第一定位凸筋和多个第一定位孔一一对应设置。

进一步地，进风格栅包括第一框体部以及设置在第一框体部内的格栅，过滤结构包括第二框体部以及设置在第二框体部内的滤网，第一框体部和第二框体部叠置设置，第一定位凸筋设置在第一框体部上，第一定位孔设置在第二框体部上。

进一步地，第一定位凸筋设置在第一框体部的侧边上，第一定位孔设置在第二框体部的侧边上。

进一步地，进风格栅和过滤结构之间设置有第一连接结构。

进一步地，进风格栅上设置有第一连接孔，过滤结构上设置有第二连接孔，第一连接结构为穿设在第一连接孔和第二连接孔内的第一连接螺栓。

进一步地，进风格栅包括第一框体部以及设置在第一框体部内的格栅，过滤结构包括第二框体部以及设置在第二框体部内的滤网，第一框体部和第二框体部叠置设置，第一连接孔设置在第一框体部上，第二连接孔设置在第二框体部上。

进一步地，第一连接孔设置在第一框体部的上侧或者下侧，第二连接孔设置在第二框体部的上侧或者下侧。

进一步地，进风格栅和安装框之间设置有第二定位结构。

进一步地，第二定位结构包括设置在安装框上的第二定位孔，其中，第一定位凸筋依次穿过第一定位孔和第二定位孔。

进一步地，第二定位结构还包括设置在进风格栅上的第二定位凸筋和设置在安装框上的第三定位孔，第二定位凸筋穿设在第三定位孔内。

进一步地，第二定位凸筋设置在进风格栅的下侧，并且第二定位凸筋朝向进风格栅的下方延伸，第三定位孔设置在安装框的下侧。

进一步地，安装框和进风格栅之间设置有第二连接结构。

进一步地，进风格栅上设置有第三连接孔，安装框上设置有第四连接孔，第二连接结构为穿设在第三连接孔和第四连接孔内的第二连接螺栓。

进一步地，第三连接孔和第二定位凸筋分别位于进风格栅的相对的两侧。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括壳体本体以及设置在壳体本体上的进风组件，进风组件为上述的进风组件。

应用本发明的技术方案，进风格栅可拆卸地设置在安装框上，过滤结构可拆卸地设置在进风格栅上。上述结构使得过滤结构可以直接从进风格栅上拆卸或者安装，并实现从前后方向对进风格栅进行安装和拆卸操作。因此不必在壳体的内部设置导轨结构，也不必在安装框或者进风格栅上成型导轨结构，从而降低了空调器的装配难度，并简化进风组件的结构。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的空调器的装配效率低和出风面板结构复杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空调器的壳体的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中壳体的进风栅格和过滤结构的装配示意图；

图3示出了图2中A处放大示意图；

图4示出了图2中B处放大示意图；

图5示出了图1中壳体的安装框、进风格栅和过滤结构的装配示意图；

图6示出了图5中C-C向的剖视示意图；

图7示出了图6中E处放大示意图；

图8示出了图6中F处放大示意图；

图9示出了图5中D-D向的剖视示意图；

图10示出了图9中G处放大示意图；

图11示出了图1中壳体的进风组件的主视示意图；以及

图12示出了图11中H处放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体本体；20、进风组件；21、安装框；211、第四连接孔；22、进风格栅；221、第一框体部；222、格栅；223、第一连接孔；224、第三连接孔；23、过滤结构；231、第二框体部；232、第二连接孔；30、第一定位结构；31、第一定位凸筋；32、第一定位孔；40、第一连接结构；50、第二定位结构；51、第二定位孔；52、第二定位凸筋；53、第三定位孔；60、第二连接结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1、图2和图5所述，本实施例的空调器的壳体包括壳体本体10和进风组件20。其中，进风组件20包括安装框21、进风格栅22以及过滤结构23。安装框21设置在壳体本体10上，安装框21具有进风口。进风格栅22可拆卸地设置在安装框21上并位于进风口处。过滤结构23可拆卸地设置在进风格栅22上。

应用本实施例的技术方案，进风格栅22可拆卸地设置在安装框21上，过滤结构23可拆卸地设置在进风格栅22上。上述结构使得过滤结构23可以直接从进风格栅22上拆卸或者安装，并实现从前后方向对进风格栅22进行安装和拆卸操作。因此不必在壳体的内部设置导轨结构，也不必在安装框21或者进风格栅22上成型导轨结构，从而降低了空调器的装配难度，并简化进风组件20的结构。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器的装配效率低和出风面板结构复杂的问题。

如图3所述，在本实施例的技术方案中，进风格栅22和过滤结构23之间设置有第一定位结构30。具体地，在安装进风格栅22和过滤结构23时，第一定位结构30将进风格栅22和过滤结构23之间的相对位置固定。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，第一定位结构30包括设置在进风格栅22上的第一定位凸筋31和设置在过滤结构23上的第一定位孔32，第一定位凸筋31朝向过滤结构23延伸，第一定位凸筋31伸入至第一定位孔32内。具体地，本实施例中的第一定位孔32呈方形结构，第一定位凸筋31的截面也呈方形。进而方便将第一定位结构30和进风格栅22安装时互相对位。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，第一定位凸筋31为多个，第一定位孔32为多个，多个第一定位凸筋31和多个第一定位孔32一一对应设置。具体地，本实施例中第一定位凸筋31为八个，其中四个第一定位凸筋31设置在进风格栅22的左侧边上。四个第一定位凸筋31由上自下间隔设置。另外四个第一定位凸筋31对称地设置在进风格栅22的右侧边上。相应地，第一定位孔32也为八个，八个第一定位孔32与八个第一定位凸筋一一对应地设置。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，进风格栅22包括第一框体部221以及设置在第一框体部221内的格栅222，过滤结构23包括第二框体部231以及设置在第二框体部231内的滤网。第一框体部221和第二框体部231叠置设置，第一定位凸筋31设置在第一框体部221上，第一定位孔32设置在第二框体部231上。具体地，第一框体部221和第二框体部231均为方形框。本实施例中，为了使结构表示清楚，因此在图2中省略了滤网结构，只示出了过滤结构的第二框体部231。在本实施例中，第一框体部221和第二框体部231叠置在一起，并且第一定位凸筋31设置在第一框体部221的侧边上，第一定位孔32设置在第二框体部231的侧边上。第一定位孔32和第一定位凸筋31固定了第一框体部221和第二框体部231的沿上下左右方向的相对位置。

进一步地，本实施例中，过滤结构23为过滤网。当然，过滤结构23也可以为其他结构，例如过滤结构23为由活性炭构成的过滤层。

如图2和图4所示，在本实施例的技术方案中，进风格栅22和过滤结构23之间设置有第一连接结构40。具体地，第一连接结构40将进风格栅22和过滤结构23固定在一起。

如图4和图7所示，在本实施例的技术方案中，进风格栅22上设置有第一连接孔223，过滤结构23上设置有第二连接孔232，第一连接结构40为穿设在第一连接孔223和第二连接孔232内的第一连接螺栓。具体地，第一连接螺栓将进风格栅22和过滤结构23之间的前后位置的相对位置固定。当然，第一连接结构40也可以不为螺栓结构，例如第一连接结构40也可以为卡扣。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，第一连接孔223为两个，两个第一连接孔223分别设置在第一框体部221上边沿和下边沿上。并且两个第一连接孔223均位于第一框体部221的左侧。相应地，第二连接孔232也为设置在第二框体部231上的两个，两个第二连接孔232和两个第一连接孔223对应设置。当然，两个第一连接孔223也可以分别位于第一框体部221的左侧和右侧。

通过上述的第一定位结构30和第一连接结构40可以使进风格栅22和过滤结构23固定在一起。

如图5、图6和图8所示，在本实施例的技术方案中，进风格栅22和安装框21之间设置有第二定位结构50。具体地，在将进风格栅22安装在安装框21上时，第二定位结构50将进风格栅22和安装框21的相对位置固定在一起。

如图6和图8所示，在本实施例的技术方案中，第二定位结构50包括设置在安装框21上的第二定位孔51，其中，第一定位凸筋31依次穿过第一定位孔32和第二定位孔51。具体地，第一定位孔32和第二定位孔51的位置相互对齐。当过滤结构23安装在进风格栅22上后，第一定位凸筋31的端部突出于第二框体部231的表面。在定位进风格栅22和安装框21时，第一定位凸筋31的突出于第二框体部231的表面的部分伸入至第二定位孔51内。相应地，第二定位孔51为八个，八个第二定位孔51和八个第一定位孔32的排布方式一致。

如图9和图10所示，在本实施例的技术方案中，第二定位结构50还包括设置在进风格栅22上的第二定位凸筋52和设置在安装框21上的第三定位孔53，第二定位凸筋52穿设在第三定位孔53内。并且优选地，第二定位凸筋52设置在进风格栅22的下侧，并且第二定位凸筋52朝向进风格栅22的下方延伸，第三定位孔53设置在安装框21的下侧。第二定位凸筋52和第三定位孔53将进风格栅22的下端固定在安装框21上。

如图11和图12所示，在本实施例的技术方案中，安装框21和进风格栅22之间设置有第二连接结构60。具体地，第二连接结构60将安装框21固定在进风格栅22上。

如图11和图12所示，在本实施例的技术方案中，进风格栅22上设置有第三连接孔224，安装框21上设置有第四连接孔211，第二连接结构60为穿设在第三连接孔224和第四连接孔211内的第二连接螺栓。并且优选地，第三连接孔224和第二定位凸筋52分别位于进风格栅22的相对的两侧，第三连接孔224设置在第一框体部221的上边沿上。具体地，当安装进风格栅22和安装框21时，先将第二定位凸筋52穿设在第三定位孔53内，进而将进风格栅22的下端固定在安装框21上，然后将第二连接螺栓旋入至第三连接孔224和第四连接孔211内，进而将进风格栅22的上端固定在安装框21上。上述结构能够减少第二连接结构60的设置数量，从而简化装配操作。

本申请还提供了一种空调器，如图1所示，根据本申请的空调器的实施例包括壳体，壳体为上述的壳体。当然，上述的壳体不限于使用在空调器中，其他具有进风结构的电器也可以采用上述的壳体结构，例如空气净化器等。

根据上述结构，本申请的空调器的壳体具有以下特点：

进风格栅22左右两侧各有4个定位销，过滤结构23则通过这8个定位销进行上下左右限位，最后在左侧上打上两颗螺钉，则过滤结构23便牢靠的装在进风格栅22上，实现进风格栅22和过滤结构23的装配一体化。同时，进风格栅22下端的两插销插进安装框21上进行粗定位，而左右两侧的4个定位销也插进了安装框21上，实现进风格栅22的上下左右的限位，最后在进风格栅22上端打上螺钉，则进风格栅22和过滤结构23便简单方便的安装在安装框21上了。此举装配简单，可减少零件个数，提高生产效率。

本申请的空调器的壳体具有以下优点：

本发明突破过滤结构从两侧抽取的传统方式，实现过滤结构23与进风格栅22一体化，通过拆卸进风格栅22实现过滤结构23拆装的目的。通过拆卸进风格栅22而拆卸过滤结构23，无需设计轨道，减少了过滤结构的数量，不必增加安装架，也不必在进风面板上设计导轨等结构特征，提高了进风面板的注塑效率。

将进风面板零件拆分成安装框21和进风格栅22两个零件，将过滤结构23安装在进风格栅22上实现装配一体化。过滤结构23安装在进风格栅22上，可取消导轨等特征，减少零件数量。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。