一种绝缘耐腐蚀真空烘干机的制作方法

本发明涉及干燥机领域，具体涉及一种绝缘耐腐蚀真空烘干机。

背景技术：

板式烘干装置通常的烘干板的顶面上放置物料，在板体内壁加工出换热通道或者在板的底部安装热源达到烘干干燥的目的，板式烘干装置广泛应用于食品、化工及药品领域。板式烘干装置通常包括筒体盒安装在筒体内的多张换热板，对于一些易氧化的物料、低熔点的热敏性物料以及含有有机溶媒或者有毒害溶剂的不粘结粉状、结晶体等，容易在烘干板上残留并腐蚀烘干板，烘干装置通的烘干辊相互叠加，拆卸清洗不便。

发明内用

本发明的目的在于提供一种可清洗烘干辊的真空干燥机。

本发明采取的技术方案为：

一种绝缘耐腐蚀真空烘干机，包括筒体，所述筒体内设有多层烘干辊，所述烘干辊的底部或内部设有导热管路，所述烘干辊的两端支承与筒体内壁的支撑块上，所述筒体的顶部设有抽真空口、热风出口，所述筒体的底部设有锥型料斗，所述锥型料斗连接有热源，所述料斗的底部设于进料口，所述筒体的顶部设有电加热，所述热风出口与电加热的输入端联通，所述电加热的设有两个输出端，其中一个输出端经管道自筒体顶部与筒体联通，所述管道上设有控制阀，所述多层烘干辊错位设置形成自上而下的往复折线通道。

进一步地，所述烘干辊均左右错位且左右倾斜设置，所述上下相邻的烘干辊分别向不同方向倾斜且下方的烘干辊的翘起的一端伸出上方烘干辊下沉的一端的外侧。

再进一步地，所述热源为缠绕于料斗外壁的换热管道，所述换热管道内通有高温介质。

采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：干燥机的筒体为密封结构，筒体的底部设有料斗，料斗上设有进料口，筒体的顶部设有抽真空口，在完成干燥后，抽真空口抽真空，料斗进料口经管道连接清洗溶剂，溶剂进入料斗后，料斗外侧的热源对料斗加热将溶剂蒸发，溶剂蒸汽在筒体内上升并与烘干辊表面接触，清洗烘干辊上的残留物质，溶剂蒸汽继续上升进入电加热中，在电加热中液化后自电加热回流至筒体内，液态的溶剂自第一块烘干辊下流至下一块烘干辊，直至流经所有烘干辊后进入料斗，反复蒸发冲洗，冲洗完全且冲洗效果好，避免将烘干辊拆卸后清洗的繁琐过程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：筒体1，烘干辊2，换热管3，支撑块4，料斗5，换热管道6，进料口7，抽真空口8，热风出口9，电加热10，控制阀11。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种可清洗烘干辊的真空干燥机包括筒体1，所述筒体1内设有多层烘干辊2，所述烘干辊2呈圆形，所述烘干辊2的底部或内部设有换热管3，所述烘干辊2的两端支承与筒体1内壁的支撑块4上，所述多层烘干辊2错位设置形成自上而下的往复折线通道，所述烘干辊2均左右错位且左右倾斜设置，所述上下相邻的烘干辊2分别向不同方向倾斜且下方的烘干辊2的翘起的一端伸出上方烘干辊2下沉的一端的外侧。所述筒体1的顶部设有抽真空口8和热风出口9，所述筒体1的底部设有锥型的料斗5，所述料斗5连接有热源，所述热源可以是缠绕于料斗外壁的换热管道6，所述换热管道6内通有高温介质，所述热源还可以是覆盖于料斗5外壁的电加热或者其他加热器。所述料斗5的底部设于进料口7，所述筒体1的顶部设有电加热10，所述热风出口9与电加热10的输入端联通，所述电加热10的设有两个输出端，其中一个输出端经管道自筒体1顶部与筒体1联通，所述管道上设有控制阀11。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种绝缘耐腐蚀真空烘干机，包括筒体，所述筒体内设有多层烘干辊，烘干辊的底部或内部设有导热管路，烘干辊的两端支承与筒体内壁的支撑块上，筒体的顶部设有抽真空口、热风出口，筒体的底部设有锥型料斗，锥型料斗连接有热源，料斗的底部设于进料口，筒体的顶部设有电加热，热风出口与电加热的输入端联通，电加热的设有两个输出端，其中一个输出端经管道自筒体顶部与筒体联通，管道上设有控制阀，多层烘干辊错位设置形成自上而下的往复折线通道。

技术研发人员：任结娣
受保护的技术使用者：任结娣
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2019.06.21