本发明涉及一种热泵烘干机的控制系统及控制方法。
背景技术：
目前，一般的热泵烘干机系统普遍采用循环风烘干，无法根据不 同所需烘干材料对温度以及湿度的不同需求调整烘干机的工作时间， 导致待烘干的材料无法达到预期所要的烘干效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种热泵烘干机的控制系统及控制方法，能 够根据不同的温度或湿度启停烘干机，保证所需烘干的物料符合烘干 的温度湿度条件求。
为实现上述目的，本发明所提供的一种热泵烘干机的控制系统， 其包括所述热泵除湿设备、烘干房以及设置在所述热泵烘干机的温度 传感器、湿度传感器、信号接收模块、触摸屏模块、接触器模块以及 控制所述热泵除湿设备运行的PLC模块；所述PLC模块分别电性连接 于所述接触器模块、信号接收模块以及触摸屏模块，所述触摸屏模块 电性连接于所述信号接收模块，所述信号接收模块电性连接于所述温 度传感器以及湿度传感器；所述热泵除湿设备与所述接触器模块电连 接，所述温度传感器设置在所述热泵烘干机以及烘干房内，所述湿度 传感器设置在所述烘干房内。
上述热泵烘干机的控制系统中，所述热泵烘干除湿设备包括主机、 室内冷凝器、室外蒸发器、风机组和废热回收器；所述烘干房设有循 环风机。
上述热泵烘干机的控制系统中，所述室内冷凝器、室外蒸发器、 风机组和废热回收器均设置有温度传感器。
上述热泵烘干机的控制系统中，所述热泵烘干除湿装置设有回收 所述废气回收器中多余水份的水汽分离器。
本发明还提供了一种热泵烘干机的控制方法，包括热泵烘干机的 控制系统，还包括如下步骤：
步骤一、在触摸屏设定启动所述热泵烘干机的预定温度值或湿度 值，以及设置停止所述热泵烘干机的预定温度值或湿度值；
步骤二，物料放置至烘干房，循环风机启动，同时所述烘干房内 的温度传感器及湿度传感器对温度和湿度进行实时检测；
步骤三、当室内湿度值或温度值达到设定启动的预定值时，所述 信号接收模块传递信号至PLC模块，PLC模块驱动所述热泵烘干机开 启，进行除湿烘干；
步骤四、当室内湿度值或温度值达到湿度设定停止的预定值时， 所述信号接收模块传递信号至PLC模块，PLC模块断开所述热泵烘干 机的启动电路，停止烘干除湿。
步骤五、所述烘干房内的温度传感器及湿度传感器对温度和湿度 进行实时持续检测，依据检测的数值实行步骤三或步骤四。
上述热泵烘干机的控制方法中，所述步骤一中，所述触摸屏还可 以选择设置启动的烘干程序。
上述热泵烘干机的控制方法中，所述步骤二中，所述热泵烘干机 运行时，PLC模块输出所述热泵烘干机的设备端口连接状态至所述触 摸屏，用于监控设备运行情况。
上述技术方案所提供的一种热泵烘干机的控制系统，与现有技术 相比，其有益技术效果包括：通过设置接触器模块使PLC模块控制热 泵除湿设备，并通过触摸屏与PLC模块的连接控制PLC模块以及显示 PLC模块中的数据，并通过温度传感器与湿度传感器检测环境中的温 度与湿度经信号接收模块反馈至触摸屏中，便于操作人员的观察；通 过不同的温度以及湿度，反馈至PLC模块中，使PLC根据不同的预设 数值而对热泵除湿设置进行控制；且本技术方案的热泵烘干机的控制 系统的控制方法，通过PLC模块实现对热泵烘干机的进行自动化控制， 通过设置温度传感器与湿度传感器检测到的数值，当所得数值为启动 数值时，PLC模块经接触块模块启动热泵除湿设备，当所得数值为预 设的停止数值时，PLC模块停止热泵工作，实现热泵烘干机的自动运 行，并可根据不同的烘干材料预设不同的温度值或湿度值，达到烘干 材料所需的烘干条件。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用 于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明所提供的一种热泵烘干机的控制系统，其包括所述热泵除 湿设备、烘干房以及设置在所述热泵烘干机的温度传感器、湿度传感 器、信号接收模块、触摸屏模块、接触器模块以及控制所述热泵除湿 设备运行的PLC模块；所述PLC模块分别电性连接于所述接触器模块、 信号接收模块以及触摸屏模块，所述触摸屏模块电性连接于所述信号 接收模块，所述信号接收模块电性连接于所述温度传感器以及湿度传 感器；所述热泵除湿设备与所述接触器模块电连接，所述温度传感器 设置在所述热泵烘干机以及烘干房内，所述湿度传感器设置在所述烘 干房内。
基于上述技术特征，通过设置所述接触器模块使所述PLC模块控 制所述热泵除湿设备，并通过所述触摸屏与所述PLC模块的连接控制 所述PLC模块以及显示PLC模块中的数据，并通过所述温度传感器与 所述湿度传感器检测环境中的温度与湿度经所述信号接收模块反馈 至所述触摸屏中，便于操作人员的观察；通过不同的温度以及湿度， 反馈至所述PLC模块中，使PLC根据不同的预设数值而对所述热泵除 湿设置进行控制。
所述热泵烘干除湿设备包括主机、室内冷凝器、室外蒸发器、风 机组和废热回收器；所述烘干房设有循环风机；通过所述室内冷凝器、 室外蒸发器、风机组实现除湿烘干效果，并通过所述循环风机与所述 废热回收器实现对烘干后的气体二次利用的功能。
所述室内冷凝器、室外蒸发器、风机组和废热回收器均设置有温 度传感器；通过设置所述温度传感器，监控所述热泵烘干除湿设备的 温度情况。
所述热泵烘干除湿装置设有回收所述废气回收器中多余水份的 水汽分离器，通过设置所述水汽分离器，萃取烘干物料气体中所带走 的物料的水分子，收集于所述水汽分离器中。
本发明还提供了一种热泵烘干机的控制方法，包括热泵烘干机的 控制系统，还包括如下步骤：
步骤一、在触摸屏设定启动所述热泵烘干机的预定温度值或湿度 值，以及设置停止所述热泵烘干机的预定温度值或湿度值；
步骤二，物料放置至烘干房，循环风机启动，同时所述烘干房内 的温度传感器及湿度传感器对温度和湿度进行实时检测；
步骤三、当室内湿度值或温度值达到设定启动的预定值时，所述 信号接收模块传递信号至PLC模块，PLC模块驱动所述热泵烘干机开 启，进行除湿烘干；
步骤四、当室内湿度值或温度值达到湿度设定停止的预定值时， 所述信号接收模块传递信号至PLC模块，PLC模块断开所述热泵烘干 机的启动电路，停止烘干除湿。
步骤五、所述烘干房内的温度传感器及湿度传感器对温度和湿度 进行实时持续检测，依据检测的数值实行步骤三或步骤四。
基于上述技术特征，通过所述PLC模块实现对所述热泵烘干机的 进行自动化控制，通过设置所述温度传感器与所述湿度传感器检测到 的数值，当所得数值为启动数值时，PLC模块经接触块模块启动热泵 除湿设备，当所得数值为预设的停止数值时，PLC模块停止热泵工作， 实现热泵烘干机的自动运行，并可根据不同的烘干材料预设不同的温 度值或湿度值，达到烘干材料所需的烘干条件。
所述步骤一中，所述触摸屏还可以选择设置启动的烘干程序，本 实施例中，有7种不同的工作模式可选择，能够更好的适应不用情景 下所需的模式。
所述步骤二中，所述热泵烘干机运行时，PLC模块输出所述热泵 烘干机的设备端口连接状态至所述触摸屏，用于监控设备运行情况； 用过所述触摸屏显示所述热泵烘干机各部分的工作情况，方便用户对 热泵除湿烘干设备的监控。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出 若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。