加热钢带机的制作方法

本实用新型涉及一种加热钢带机，特别是一种两端下料的加热钢带机。

背景技术：

目前的加热钢带机的功能相对比较单一，只能适用于一种情况下的加热状况，无法达到不同的加热时间以适应不同物料的特性。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种使用面更加广阔的加热钢带机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热钢带机，包括：机架，在所述机架内设有加热组件；驱动轮毂及从动轮毂，所述驱动轮毂及所述从动轮毂分别设置在所述机架的两端；钢带，所述钢带包裹在所述驱动轮毂及所述从动轮毂外侧，所述钢带穿设于所述加热组件；下料刮刀，所述下料刮刀设置在所述机架上，所述下料刮刀位于所述机架的后方；加热刮刀，所述加热刮刀设置在所述机架上，所述上料刮刀位于所述机架的前方。

优选地，所述加热组件包括：加热盘管；传热块，在所述传热块的底部设有凹槽，在所述传热块的顶部设有定位孔；其中所述传热块通过所述凹槽卡接在所述加热盘管上，连接杆穿过多块所述传热块上所述固定孔内，连接多块所述传热块。

优选地，在所述连接杆上套设有螺母，所述传热块通过所述螺母与所述连接杆固定。

优选地，在所述凹槽为弧形槽，所述凹槽的形状与所述加热盘管的形状相匹配。

优选地，所述固定孔的数量为两个，两个所述固定孔分别设置在所述传热块顶部的两端。

优选地，所述连接杆为丝杆。

优选地，所述传热块为铝块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：拥有两个下料口，可以使钢带机的运用面更加广泛，可以节省成本，无需为了不同物料的不同加工工艺而重新采购一台钢带机。同时，加热组件利用铝的较高的传热系数，用铝块进行辅助，能有效提高传热的效率，能充分改善加热效率较低、传热慢的技术缺陷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型加热钢带机结构示意图；

图2为本实用新型加热钢带机加热组件结构示意图。

图中：

1-传热块 2-丝杆 3-螺母

4-加热盘管 5-钢带 6-凹槽

7-机架 8-驱动轮毂 9-从动轮毂

10-钢带 11-下料刮刀 12-加热刮刀

13-加热组件

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。

如图1所示，本实用新型加热钢带机，物料均匀铺洒在钢带10上，钢带10通过机架7上的驱动轮毂8及从动轮毂9的顺时针转动带动物料进行运动，往空心的加热组件13中注入加热好的导热油通过热传递将钢带10进行加热，从而使钢带10上的物料加热。下料刮刀11在机器的后方，加热区域仅为上部钢带区域，当物料的加热需求不高时，就可用下料刮刀11将物料在机尾处将钢带10上的物料刮下。加热刮刀12处于机头的下部，加热区域为钢带10的上部和下部，当物料的加热需求较高时，就可用下料刮刀11将物料早机头下部将钢带10上的物料刮下。从而适应不同物料的加工工艺要求。

如图2所示，加热组件13是在铝质传热块1上部打两个固定孔、下部铣一个半圆弧的凹槽6。将丝杆2穿入固定孔中，再使用螺母3进行固定，就可以将所有传热块1连成一串，之后将连在一起的传热块1通过下部的弧形凹槽6卡在加热盘管4上就可以将传热块1完全固定在加热盘管4上。加热盘管4通过导热油的通入进行加热，热量通过铝的传递均匀快速的传递到钢带5上，使钢带5加热。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。