一种节能转筒干燥器的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种节能转筒干燥器。

背景技术：

转筒干燥器因其优异的性能，而在食品加工行业得到了广泛的应用，但是转筒干燥器的热效率较低，一是因为其排出的湿热空气中含有大部分的热量得不到应用，二是因为新鲜的空气在加热的过程中，会形成很多的冷凝水，冷凝水中也含有大量的热量，目前普通的转筒干燥器对这两部分能量均没有充分的利用起来，导致了能源的严重浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种可在物料干燥的最后阶段循环利用热空气的转筒干燥器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种节能转筒干燥器，包括进风机，所述进风机后含有空气加热装置，所述空气加热装置底部含有疏水阀，所述疏水阀冷凝水下排管路相连，所述下排管路的底部为盘管，所述盘管与缠绕在出料口管路上，所述出料口管路下端含有闸门，所述出料口与转筒相连，所述转筒套接在传动大齿轮上，所述传动大齿轮与传动小齿轮啮合连接，所述转筒外表面设有滚轮，所述转筒设有湿热蒸汽出口与进料口，所述进料口前段含有一平板，所述平板为湿热蒸汽出口的管路的上表面。

具体地，上述盘管为不锈钢换热器盘管，所述盘管的盘绕直径大于出料口管路的外径2厘米。

具体地，上述平板为不锈钢换热平板。

由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的转筒干燥器，充分利用了加热后空气冷凝水中的热量为烘干后的物料进行最后阶段的干燥，既能达到优异的干燥效果，又节约了能源，降低了生产成本；在转筒内排出的湿热空气中，含有较多的热量，利用此部分热量，为进入转筒前的物料进行初步干燥，能使得物料中的一部分水分散发到空气中，降低了转筒内湿热空气中水分的含量，加快了干燥的速度，又节约了能源。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型节能转筒干燥器的结构图；

图2为节能转筒干燥器湿热空气出口处和进料口的截面图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

本实用新型如附图1、附图2所示，节能转筒干燥器，包括进风机1，空气加热装置2，疏水阀3，出料口4，出料口底部闸门12，缠绕在出料口管路上的盘管11，转筒6，转筒外表面滚轮5，传动大齿轮7，传动小齿轮8，进料口9，湿热蒸汽出口10，平板13，一种节能转筒干燥器，包括进风机1，所述进风机1后含有空气加热装置2，所述空气加热装置2底部含有疏水阀3，所述疏水阀3与冷凝水下排管路相连，所述下排管路的底部为盘管11，所述盘管11与缠绕在出料口管路上，所述出料口管路下端含有闸门12，所述出料口与转筒6相连，所述转筒套接在传动大齿轮7上，所述传动大齿轮7与传动小齿轮8啮合连接，所述转筒外表面设有滚轮5，所述转筒设有湿热蒸汽出口10与进料口9，所述进料口前段含有一平板13，所述平板13为湿热蒸汽出口的管路的上表面，

上述盘管11为不锈钢换热器盘管，所述盘管的盘绕直径大于出料口管路的外径2厘米，

具体地，上述平板为不锈钢换热平板。

使用时，先将一部分物料通过进料口加入到转筒内，通过热空气为物料进行加热，再将一部分物料平铺在不锈钢换热平板上，利用排出的湿热蒸汽为平板上的物料进行初步的加热，等到物料干燥至一定程度后，将其从出料口排出，此时出料口底部的闸门关闭，利用盘管内冷凝水的热量为物料进行最后阶段的干燥，一段时间后，打开闸门，此部分物料干燥完成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。