一种锅炉烘干自动化节能控制系统的制作方法

本实用新型属于烘干节能技术领域，具体涉及一种锅炉烘干自动化节能控制系统。

背景技术：

在利用热气烘干时，由于物料在烘干过程中的湿度是不同的，如果一直采用一种风速，不利于烘干，且浪费能源，目前在锅炉烘干技术中，通常的风速都是一定的，加热力度也是一定的，不能够根据烘干的具体情况进行合理调节，白白浪费了大量的资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烘干自动化节能控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烘干自动化节能控制系统，包括锅炉、换热箱和烘干箱，所述锅炉的锅炉口与换热箱的底部连通，所述换热箱一侧的上下部分别通过出风管和进风管与烘干箱的一侧连通，所述锅炉的引风口安装有引风风扇，所述进风管和出风管的管内分别安装有进风风扇和出风风扇，所述烘干箱的一侧固定安装有PLC控制器，且烘干箱的外部一侧固定安装有可以分别检测其内部温度和湿度的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的控制输出端分别电性连接于出风风扇、进风风扇和引风风扇的风速档位电控端。

优选的，所述锅炉口的内部开设有排烟口，且锅炉口的内部贯穿安装有导热板，所述导热板延伸至换热箱的端部表面开设有便于换热的导热孔。

优选的，所述换热箱的内部固定连接有耐高温橡胶挡板。

优选的，所述出风管位于换热箱的一端外侧设置有烟尘滤网。

优选的，所述进风管位于烘干箱的一端外侧设置有吸水干燥网。

优选的，所述烘干箱的下部开设有排气口。

本实用新型的技术效果和优点：该锅炉烘干自动化节能控制系统，通过温度传感器和湿度传感器对烘干箱内检测到的温度湿度信息传递给PLC控制器，通过PLC控制器合理控制引风风扇、进风风扇以及出风风扇的风速，从而自动根据烘干情况自动节能调节，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锅炉口的结构示意图；

图3为本实用新型导热板的结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1锅炉、2锅炉口、21排烟口、22导热板、23导热孔、3换热箱、31耐高温橡胶挡板、4烟尘滤网、5出风管、6出风风扇、7进风风扇、8进风管、9引风口、10引风风扇、11烘干箱、12 PLC控制器、13温度传感器、14湿度传感器、15排气口、16吸水干燥网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种锅炉烘干自动化节能控制系统，包括锅炉1、换热箱3和烘干箱11，所述锅炉1的锅炉口2与换热箱3的底部连通，所述换热箱3一侧的上下部分别通过出风管5和进风管8与烘干箱11的一侧连通，所述锅炉1的引风口9安装有引风风扇10，所述进风管8和出风管5的管内分别安装有进风风扇7和出风风扇6，所述烘干箱11的一侧固定安装有PLC控制器12，且烘干箱11的外部一侧固定安装有可以分别检测其内部温度和湿度的温度传感器13和湿度传感器14，所述温度传感器13和湿度传感器14的信号输出端分别电性连接于PLC控制器12的信号输入端，所述PLC控制器12的控制输出端分别电性连接于出风风扇6、进风风扇7和引风风扇10的风速档位电控端。

具体的，所述锅炉口2的内部开设有排烟口21，且锅炉口2的内部贯穿安装有导热板22，所述导热板22延伸至换热箱3的端部表面开设有便于换热的导热孔23。利用导热板22可以直接将进风管8中的气体进一步加热带入循环系统中，进一步利用。

具体的，所述换热箱3的内部固定连接有耐高温橡胶挡板31。通过耐高温橡胶挡板31的高比热容特性，可以使换热箱3内部的温度趋于一个较为稳定的温度范围，有利于热量的稳定输出。

具体的，所述出风管5位于换热箱3的一端外侧设置有烟尘滤网4。通过烟尘滤网4可以将锅炉1内产生的带有热量的烟气进一步过滤去烟尘，加以利用热气。

具体的，所述进风管8位于烘干箱11的一端外侧设置有吸水干燥网16。吸水干燥网16的作用是吸收热气中的水分，使得干燥的热气再次进入到系统干燥循环中，节省能源。

具体的，所述烘干箱11的下部开设有排气口15。排气口15的作用是为了排出烘干箱11内部多余的气体。

具体的，该锅炉烘干自动化节能控制系统，通过温度传感器13和湿度传感器14对烘干箱11内检测到的温度湿度信息传递给PLC控制器12，通过PLC控制器12合理控制引风风扇10、进风风扇7以及出风风扇6的风速，从而自动根据烘干情况自动节能调节，节能环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。