双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机的制作方法

本实用新型涉及内燃机尾气催化剂的风干干燥领域，具体涉及一种双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机。

背景技术：

内燃机尾气催化剂在涂覆后含有大量的水分，在焙烧前必须将水分烘干。目前内燃机尾气催化剂涂覆后的失水干燥，普遍采用箱式烘箱加热烘干，或采用隧道网带炉进行烘干。由于内燃机尾气催化剂涂覆后含有大量的水分，所以必须用相对干燥的空气带走大量的水蒸气，以上两种方式由于干燥高温空气很少从催化剂的内部孔洞中的流过，所以心部很难烘干，并且烘干时间长，浪费大量的能耗；同时由于催化剂两端失水不均匀，在焙烧后催化剂两端颜色不一致且不均匀，影响产品外观。

技术实现要素：

因此本实用新型提出一种双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机，解决了传统烘干催化剂水分时心部难烘干、烘干时间长、能耗高、影响产品外观的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机，包括风干机壳，所述风干机壳相对两侧设有若干配合装载催化剂的孔，所述孔呈矩阵排列分布，所述风干机壳内设圆形风道，所述圆形风道内设一个以上用于向孔通风的外转子轴流风机，所述圆形风道的两出风口处分别设有干式风冷加热器，所述风干机壳上设有控制外转子轴流风机正反转时间的双延时循环控制器。

进一步地，所述风干机壳呈长方体结构。

进一步地，所述孔横截面为匹配催化剂横截面的圆形、方形、跑道型或椭 圆形。

进一步地，所述圆形风道内设有风机支撑杆，所述外转子轴流风机通过风机支撑杆安装在圆形风道内。

进一步地，所述圆形风道的两出风口处分别设有锥形导流罩。

进一步地，所述孔下侧的风干机壳内壁焊接金属托板，所述金属托板顶部铆接橡胶垫板。

进一步地，所述圆形风道内设配合干式风冷加热器的热电偶，所述风干机壳上设有连接热电偶、干式风冷加热器的温度控制仪。

进一步地，所述风干机壳上设有电源指示灯、运行指示灯、电源总开关、启动按钮，所述风干机壳上还设有控制设备停止运行的停止开关、急停按钮，所述电源指示灯连接电源总开关，所述运行指示灯连接启动按钮。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：本实用新型可以使外转子轴流风机吹动的绝大部分空气均能通过催化剂的内部小孔，能迅速均匀的带走催化剂(包括心部)的水分，提高催化剂的干燥速度和干燥的均匀性，催化剂内外失水均匀，可以保证催化剂在焙烧后颜色均匀，外观商品性好；同时也因风干时间短、干燥效率高、设备设计功率小、能大幅度降低催化剂干燥能耗；本实用新型适用于摩托车、通用汽油机、汽油车和柴油车的所有内燃机尾气催化剂的风干干燥；使用范围广、适用性强。

附图说明

图1为双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机的结构示意图。

图2为双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机的侧视图。

附图标记如下：

1、孔；2、风干机壳；3、温度控制仪；4、电源指示灯；5、运行指示灯；6、电源总开关；7、启动按钮；8、运行停止开关；9、双延时循环控制器；10、橡胶垫板；11、金属托板；12、干式风冷加热器；13、热电偶；14、风机支撑杆；15、外转子轴流风机；16、锥形导流罩；17、圆形风道；18、急停按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至2所示，双向循环辅助加热内燃机尾气催化剂风干机，包括不锈钢制成的呈中空长方体结构的风干机壳2，所述风干机壳2相对两侧设有若干配合装载催化剂的孔1，所述孔1横截面为匹配催化剂横截面的圆形、方形、跑道型或椭圆形，参见图2，本实施例中孔2横截面为圆形，所述孔1呈5列*6行矩阵排列分布，所述孔1下侧的风干机壳2内壁焊接金属托板11，所述金属托板11顶部铆接橡胶垫板10，所述橡胶垫板10顶部与孔1下缘平行，金属托板11配合橡胶垫板10起到支撑催化剂和防止催化剂碰伤的作用。

所述风干机壳2内设圆形风道17，所述圆形风道17内设一个以上用于向孔1通风的外转子轴流风机15，所述外转子轴流风机15具有功率小、风量大、振动小、噪音低等优点；每个外转子轴流风机15均通过设于圆形风道17内的风机支撑杆14安装在圆形风道17内，参见图1，本实施例中采用一个外转子轴流风机15，所述圆形风道17的两出风口处分别设有干式风冷加热器12、锥形导 流罩16，继续参见图1，干式风冷加热器12设于锥形导流罩16之前(风的流通路径之前)，干式风冷加热器12对外转子轴流风机15带来的干燥风进行加热，可以加快催化剂风干速度，圆形风道17两端(两出风口处)分别与锥形导流罩16连接，锥形导流罩16焊接于圆形风道17两端，锥形导流罩17起支撑和气体均匀导流作用，使外转子轴流风机15吹出的干燥风均匀进入孔1内，与孔1内的催化剂充分接触；所述风干机壳2上设有控制外转子轴流风机15正反转时间的双延时循环控制器9，可以通过双延时循环控制器9控制外转子轴流风机15任意正反转时间，从而改变干燥气流方向，使干燥风风向往返循环，从而使催化剂两端干燥时间和均匀程度尽量一致，保证催化剂焙烧后外观色泽均匀，提高产品外观质量，同时催化剂装配在孔1内，因为孔1横截面匹配催化剂横截面，故孔1与催化剂之间间隙很小，外转子轴流风机15吹动的绝大部分空气均能通过催化剂的内部小孔，能迅速均匀的带走催化剂(包括心部)的水分，提高催化剂的干燥速度和干燥的均匀性，同时也因干燥效率的提高，节约了大量能源。

所述圆形风道17内设配合干式风冷加热器12的热电偶13，所述风干机壳2上设有连接热电偶13、干式风冷加热器12的温度控制仪3，干式风冷加热器12由温度控制仪3和热电偶13配合控制，从而达到控制干燥风温度的作用；所述风干机壳2上设有电源指示灯4、运行指示灯5、电源总开关6、启动按钮7，所述风干机壳2上还设有控制设备停止运行的停止开关8、急停按钮18，所述电源指示灯4连接电源总开关6，所述运行指示灯5连接启动按钮7。当电源总开关6按下的时候控制相关接触器打开设备总电源，电源指示灯4亮，通过温度控制仪3设定好干燥风的温度，同时通过双延时循环控制器9设定外转子轴流风机15的正反转时间；按下启动按钮7，控制相关接触器动作，本实用新型 开始正常启动运行，运行指示灯5亮；按下运行停止开关8时，控制相关接触器停止本实用新型运行；当本实用新型运行有异常时通过急停按钮18关断所有电源。

本实用新型适用于摩托车、通用汽油机、汽油车和柴油车的所有内燃机尾气催化剂的风干干燥。使用范围广、适用性强。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。