升降式导流板吸油烟机的制作方法

文档序号:12842384阅读:1276来源:国知局
升降式导流板吸油烟机的制作方法与工艺

本实用新型涉及厨房家具领域,更具体地说,它涉及一种升降式导流板吸油烟机。



背景技术:

目前,现有的升降式导流板吸油烟机,是将推杆或齿轮齿条或凸轮等运动部件安装在导流板内部,当导流板下降,吸油烟机工作进行吸油烟;关闭油烟机时导流板自动上升。

这样设计的导流板存在一个问题:这些运动部件与吸油烟机吸入的油烟没有彻底隔开,并始终受到油烟的侵蚀,当油烟机不用时,运动部件之间的油液混合物会干结,产生强大的粘力,阻止活动部件的相对活动,极大地破环了运动部件的正常工作,最终导致升降导流板不能升降、减少使用寿命。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种可以有效避免活动部件被油污污染导致升降板不能升降情况发生的升降式导流板吸油烟机。

为实现上述目的,本实用新型提出新的技术方案:包括烟机内壳、套于烟机内壳外部的烟机外壳和设于烟机内壳和烟机外壳底部的烟机面罩,所述烟机面罩上设有进风口,所述烟机面罩相对进风口处设置有导流板,所述导流板上还设置有使其相对进风口升降来实现打开或关闭进风口的运动机构,所述运动机构包括固定设置在烟机内壳上的电动推杆和滑动设置在烟机内壳上竖直设置的活动安装板,所述电动推杆的推拉杆驱动活动安装板的上下运动,所述活动安装板竖直向下设置有活动杆,所述活动杆穿过烟机面罩与导流板固定,所述活动杆与烟机面罩的穿设处设置有隔离油污的密封圈。

根据上述技术方案:相对于现有技术将活动部件安装在烟机内壳内,暴露在油烟通道内,本实用新型将活动部件设置在烟机内壳与烟机外壳之间,可以完全避免油烟的侵袭,通过活动安装板将电动推杆和活动杆连接,保证导流板能够稳定的升降,在活动杆和烟机面罩之间设置密封圈可以隔离并收集吸附在活动杆上的油污,避免活动杆上的油污干结后导致升降杆无法正常工作的情况发生,改进的设计结构简单,隔离油污效果显著,不增加成本,同时可以有效延长油烟机的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为:所述烟机内壳位于电动推杆的两侧设置有沿竖直方向安装的导轨,所述活动安装板上设置有与所述导轨配合滑动的滑块。

根据上述技术方案:活动安装板的滑块和导轨之间的配合使得活动安装板随着电动推杆的推拉杆的伸出和回缩上下稳定运动,使得导流板升降稳定。

本实用新型的进一步设置为:所述活动安装板朝向烟机面罩的一侧设置有垂直活动安装板的水平折边,所述活动杆和电动推杆的推拉杆分别与所述水平折边的两侧连接。

根据上述技术方案:设置水平折边方便安装且安装牢固,安装后活动杆和推拉杆不会发生颤动。

本实用新型的进一步设置为:所述活动安装板沿长度方向的两端向烟机内壳的外壁两侧形成有弯折,弯折后的活动安装板处的折边分别对称设置有沿竖直方向的活动杆且与导流板连接。

根据上述技术方案:该设置使得导流板上设置有三个活动杆与活动安装板连接,由于活动杆均连接于活动安装板的折边且均受控于电动推杆,使得导流板升降的稳定性进一步提升。

本实用新型的进一步设置为:所述推拉杆和所述活动安装板的折边之间设置有连接杆。

根据上述技术方案:设置连接杆可以有效减小电动推杆设置长度,且设置连接杆后安装更加方便。

本实用新型的进一步设置为:所述密封圈内侧沿其长度方向环状间隔设置有多层凹槽。

根据上述技术方案:设置多层凹槽使得活动杆上升时,吸附在其上的油污被层层阻隔收集在凹槽中,有效避免油污长时间附着在密封圈外的活动杆上。

本实用新型的进一步设置为:所述每个凹槽上均设置有排油孔。

根据上述技术方案:设置排油孔可以将过多的油污在排油孔排出以避免油污过多溢出密封圈导致反向污染。

本实用新型的进一步设置为:所述烟机面罩内设置有与排油孔连接的集油槽。

根据上述技术方案:当油污在凹槽内收集到一定程度后会随着排油孔收集在集油槽中。

本实用新型的进一步设置为:所述密封圈由硅橡胶或石墨制成。

根据上述技术方案:硅橡胶或石墨制成的密封圈可以在隔离活动杆上的油污的同时不影响活动杆在烟机面罩中移动的润滑性。

本实用新型的进一步设置为:所述导流板上升后与所述烟机面罩的进风口紧闭。

根据上述技术方案:进风口紧闭后,起到二次防回烟的作用,同时防止烟机内异味外飘。

本实用新型相较于现有技术的优点为:将活动部件设置在烟机内壳与烟机外壳之间,可以完全避免油烟的侵袭;通过活动安装板的折边将电动推杆和活动杆连接,安装方便且能够保证导流板稳定的升降;在活动杆和烟机面罩之间设置密封圈可以隔离并收集吸附在活动杆上的油污,避免活动杆上的油污干结后导致升降杆无法正常工作的情况发生,导流板上升后与烟机面罩的进风口紧闭,起到了二次防回烟的作用,同时防止烟机内异味外飘;改进的设计结构简单,导流板升降的活动部件处于无油雾环境,可以有效延长导流板活动部件的使用寿命。

附图说明

图1-图2为本实施例中升降式导流板吸油烟机导流板下降时的轴测图;

图3-图4为本实施例中升降式导流板吸油烟机导流板上升后的轴测图;

图5为本实施例中密封圈和活动杆配合的轴测图;

图6为本实施例中密封圈的轴测图。

图中:1、烟机内壳;2、烟机面罩;3、电动推杆;301、推拉杆;302、连接杆;4、活动安装板;401、折边;5、活动杆;501、安装座;6、导流板;7、烟机外壳;8、密封圈;801、排油孔;802、凹槽;9、安装底座;10、导轨。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例

升降式导流板吸油烟机,如图1至图4所示,包括烟机内壳1、套于烟机内壳1外部的烟机外壳7和设于烟机内壳1和烟机外壳7底部的烟机面罩2,烟机面罩2上设有进风口,烟机面罩2相对进风口处设置有导流板6,当导流板6上升后与烟机面罩2的进风口紧闭,导流板6上还设置有使其相对进风口升降来实现打开或关闭进风口的运动机构,运动机构包括固定设置在烟机内壳1上的电动推杆3和滑动设置在烟机内壳1上竖直设置的活动安装板4,烟机内壳1位于电动推杆3的两侧设置有沿竖直方向安装的导轨10,该导轨10由安装底座9固定,活动安装板4上设置有与导轨10配合滑动的滑块。

如图3所示,活动安装板4朝向烟机面罩2的一侧设置有垂直活动安装板4的水平折边401,活动杆5和电动推杆3的推拉杆301分别与水平折边401的两侧连接,在推拉杆301和水平折边401之间设置有连接杆302;活动安装板4沿长度方向的两端向烟机内壳1的外壁两侧形成有弯折,弯折后的活动安装板4处的折边401分别对称设置有沿竖直方向的活动杆5且与导流板6连接。

如图2、图5-图6所示,活动杆5通过设置在其的两端的安装座501分别与活动安装板4的折边401及导流板6固定,活动杆5与烟机面罩2的连接处设置有隔离油污的密封圈8,该密封圈8由硅橡胶或石墨制成,其内侧沿长度方向环状间隔设置有多层凹槽802,每个凹槽802上均设置有排油孔801,烟机面罩2内设置有与排油孔801连接的集油槽。

由于有烟机外壳7的保护,设置在烟机外壳7和烟机内壳1之间的活动部件不会暴露在油污中,当开启吸油烟机后,控制器控制电动推杆3的推拉杆301伸出带动活动安装板4和与其连接的活动杆5推动导流板6下降,烟机内壳1中的吸油烟装置启动吸收外部油烟,当使用完毕后,关闭吸油烟机,电动推杆3回缩带动导流板6上升归位,导流板6上升后与烟机面罩2的进风口紧闭,同时吸附在活动杆5上的油污被密封圈8隔离并吸收最后收集到集油槽中。

将活动部件设置在烟机内壳1与烟机外壳7之间,可以完全避免油烟的侵袭;通过活动安装板4的折边401将电动推杆3和活动杆5连接,安装方便且能够保证导流板6稳定的升降;在活动杆5和烟机面罩2之间设置密封圈8可以隔离并收集吸附在活动杆5上的油污,避免活动杆5上的油污干结后导致升降杆无法正常工作的情况发生,导流板6上升后与烟机面罩2的进风口紧闭,起到了二次防回烟的作用,同时防止烟机内异味外飘;改进的设计结构简单,导流板6升降的活动部件处于无油雾环境,可以有效延长导流板6活动部件的使用寿命。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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