一种炒炉的制作方法

本实用新型涉及炊具领域，具体涉及一种炒炉。

背景技术：

目前，在我国的餐饮行业厨房设备中使用的炒炉普遍都是利用燃油、燃气为燃料的一种设备，其特点是火力强大。然而这种炒炉通常只有单一的炒菜的结构和功能，热能利用率只在15％左右，在工作过程中，有大量的热量流失和浪费，这不仅造成了能源浪费，同时也增加了室温，形成了高温下的工作环境，影响人们的正常工作。

同类型的传统炒炉，炒炉胆通常采用炉砖堆砌而成，既不牢固、不耐用，炉砖的缝隙间又容易造成热量流失。炒炉胆通常采用黄土进行隔热和保温，黄土的导热系数通常为0.4W/(m·K)，保温效果较差，需要厚重的黄土层才可以达到一定的保温效果，造成炒炉整体笨重，不方便生产、搬运和安装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热能利用高效、有效节约资源的炒炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种炒炉，包括具有支撑台面的炒炉架和炉膛区，所述炒炉架支撑台面设置有延伸到炉膛区的开口，所述炉膛区由炉膛壁一体围绕而成，炉膛区底部设置有炉头，所述炉膛区还设置连接到炒炉架外面的燃烟通道，燃烟通道连接到排烟烟囱，在所述燃烟通道上设置有尾锅。

进一步地，所述炉膛壁为层状结构，由内而外依次包括耐火层和保温层。

进一步地，所述尾锅为层状结构，由内而外依次包括防水层和保温层。

进一步地，所述耐火层由耐火砖一体围绕而成。

进一步地，所述保温层由保温棉一体围绕而成。

进一步地，所述尾锅设置有进水管和出水管。

进一步地，所述开口向前倾斜设置，所述倾斜的角度为15°～30°。

进一步地，所述开口内侧固定有用于放置炒锅的挡圈。

进一步地，所述开口外侧固定有炉包。

进一步地，所述炉包的外表面呈部分圆球形。

本实用新型的有益效果：

1、一体式结构，热量不流失，有效节约资源，并且牢固、耐用；

2、设置有尾锅，充分利用余热，提高热能利用率，也为厨房用水带来方便；

3、采用保温棉代替黄土进行保温，由于保温棉保温效果远好于黄土，故使炒炉整体轻便，约为同类型传统炒炉重量的40％，易于生产和搬运。

附图说明

图1为本实用新型炒炉的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

附图标记包括：

1-炒炉架 2-炉膛区 21-炉膛壁

211-耐火层 212-保温层 3-开口

31-炒锅 32-挡圈 33-炉包

4-燃烟通道 5-排烟烟囱 6-尾锅

61-进水管 62-防水层 7-炉头

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。在以下详细的描述中，列出了许多具体的细节，以提供对权利要求所保护的主题的透彻理解。但是，本技术领域的人员将会理解，权利要求所要求保护的主题可以被实施，而不需要这些具体的细节。另外，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。另外，被普通技术人员熟知的方法、设备或系统没有被详细描述，以避免使得权利要求所保护的主体变得不明显。

说明书中涉及“一个实施例”或者“实施例”可意味着与特殊的实施例一起描述的特定的特征、结构或者特点可以被包括在权利要求所保护的主题的至少一个实施例中。因此，这个说明书中各个地方出现的词语“在一个实施例中”或者“实施例”并不用于指相同的实施例或者所描述的任何一个特定实施例。此外，应当理解，所描述的特定的特征、结构或者特点可以在一个或多个实施例中以各种方式进行组合。通常，当然，这些和其它问题会随着应用的具体语境而改变。因此，这些用语的描述或者应用的特定语境可以提供与该语境的推论有关的有用指导。

应当理解，保护并不限于上文描述的优选实施例，不必说，可以做出各种修改或者改变而不脱离此处定义的保护范围。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种炒炉，包括具有支撑台面的炒炉架1和炉膛区2。

如图1和图2所示，所述炒炉架1支撑台面设置有延伸到炉膛区2的开口3，开口3用于放置炒菜用的炒锅31。开口3内侧固定有用于放置炒锅31的挡圈32，本实施例中挡圈32是由铸铁制成的，炒锅31可稳固地放置在挡圈32上。为保证炉火集中，避免浪费，本申请的一个实施例中，所述开口3外侧固定有炉包33。为便于清理炉具以及避免杂物进入炉膛区2，炉包33的外表面呈部分圆球形。为方便厨师操作，开口3向前倾斜设置，所述倾斜的角度为15°～30°。

炉膛区2为火焰燃烧的区域，在本实施例中炉膛区2由炉膛壁21一体围绕而成，所述炉膛壁21为层状结构，由内而外依次包括耐火层211和保温层212。所述耐火层211由耐火砖一体围绕而成，相比于用耐火砖堆砌的耐火层，密封效果更好，并且牢固、耐用。保温层212由保温棉一体围绕而成，保温棉导热系数约为黄土的几十分之一，保温效果优越，采用其代替传统黄土作为保温材料后，可使炒炉整体减重60％左右，使炒炉更轻便，易于生产、搬运和安装。由于保温层212需要在高温的环境下使用，故保温层212优选采用阻燃材料制成，本实施例中，保温层212是采用硅酸铝保温棉制成，其在温度-40-800℃范围内急冷急热，不开裂，不脱落，不燃烧，耐酸、碱、油等。

炉膛区2底部设置有炉头7，燃气供气管道向炉头7提供燃气，炉头7燃烧产生的火焰向上到达炒锅31的底部，为炒锅31提供烹饪所需的热量。

所述炉膛区2还设置连接到炒炉架1外面的燃烟通道4，燃烟通道4连接到排烟烟囱5，火焰产生的热气沿着燃烟通道4直接排到外界。将炉膛区2燃烧所产生的废气集中排放，避免向周围环境中排放，降低对环境的污染。本实用新型将燃烟通道4和排烟烟囱5设置在厨师操作位的对面，可以节约空间，同时也不妨碍厨师操作。

为进一步提高炒炉的热能利用率，本实施例通过在燃烟通道4上设置尾锅6，利用热气里带有的热能来加热水，充分利用资源，节约能源。尾锅6设置在燃烟通道4上，所述尾锅6设置有进水管61和出水管。在本申请的一个实施例中，进水管61优选设置在尾锅6的上方，并且设有控制进水管61通断的水龙头，方便向尾锅6注入冷水。尾锅6可以为层状结构，由内而外依次包括防水层61和保温层212。防水层61优选采用不锈钢薄板制成。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。