本实用新型涉及厨房设备的技术领域,特别是一种厨房油烟抽排过滤系统的技术领域。
背景技术:
现有的商用厨房抽排风系统都是由一条或数条抽排风管道组成 ;专利号为 CN 202350151 U 实用新型专利公开了一种抽排风系统,针对的技术问题是每条风管设有一台柜式风机及多个抽风口来解决各工作点的抽排风需求,而无论每个工作点是否正在工作,风机都会全速全功率工作,因此浪费了大量的能源,随着环境污染的加剧,人们对环境保护的重视程度越来越大,烹饪过程中会排入空气大量的油烟,对环境造成很严重的污染,同时设备在应用过程中每个抽排风单元之间会有串气现象,当抽排风单元不全部工作的状态下。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种厨房油烟抽排过滤系统,能够使抽排风单元之间不会相互串气,提高抽气风扇的利用率,同时可以对油烟进行过滤。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种厨房油烟抽排过滤系统,包括风柜和至少一个抽排风单元,每一所述抽排风单元包括设于所述风柜出入风口的抽排风管道、以及设于所述抽排风管道一端的抽油烟罩; 所述抽油烟罩的抽风口内设有电动风阀,所述风柜内的电机与变频器电性连接;所述抽排风单元还包括用于控制所述电动风阀与炉具同步工作的控制单元、和与所述控制单元电性连接的、用于控制所述变频器输出频率高低的模拟信号检测单元 ,其特征在于:还包括过滤防倒吸装置、油脂收集箱和冷却管,所述过滤防倒吸装置设置在抽排风单元的进烟口内的抽气风扇下部,所述冷却管呈螺旋形设置在过滤防倒吸装置内,所述过滤防倒吸装置用于过滤油烟中的油脂,所述油脂收集箱设置于过滤防倒吸装置下部,所述油脂收集箱用于储存过滤防倒吸装置收集的油脂,所述冷却管内流通有冷却水、用于对过滤防倒吸装置进行冷却。
作为优选,所述过滤防倒吸装置包括收集盘、收集管、防倒吸笼和回油管,所述收集管穿过收集盘,所述收集管呈N型,所述回油管设置在收集管下部的折弯部处,所述防倒吸笼设置在收集管上端。
作为优选,所述回油管将收集管与油脂收集箱连通。
作为优选,所述防倒吸笼包括笼体和空心球,所述括笼体呈侧部和下部设置开口上部封闭的圆筒,所述空心球设置在笼体内,所述空心球可以在笼体中上下运动,所述空心球与收集管上端接触。
作为优选,所述油脂收集箱通过螺纹与收集盘连接。
作为优选,所述冷却管缠绕在收集管之间并与收集管接触。
作为优选,所述风柜包括具有所述出入风口的壳体、设于所述壳体内的风轮、以及与所述风轮电性连接的所述电机,所述风轮和电机组成抽气风扇。
作为优选,所述控制单元包括单片机。
作为优选,所述模拟信号检测单元包括设于所述抽排风管道内的烟气浓度检测器、设于所述炉具上的温度传感器或者燃气流量检测器。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将过滤防倒吸装置应用在抽排风系统中,油烟在通过过滤防倒吸装置过程中通过冷却管进行冷却沉淀,油脂收集箱储存过滤防倒吸装置收集的油脂,可以减少排除气体油脂含量,减轻对环境的污染,同时可以对油烟机中的油脂进行统一处理,油烟机清洁简单方便,同时可以降低能源消耗,避免不必要的电力浪费。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图 1 是本实用新型一种抽排风系统方框图 ;
图 2 是本实用新型一种抽排风系统电路原理图;
图3是本实用新型一种厨房油烟抽排过滤系统的结构示意图;
图4是本实用新型一种厨房油烟抽排过滤系统的剖视示意图;
图5是过滤防倒吸装置主视图;
图6是过滤防倒吸装置示意图;
图7是防倒吸笼的示意图;
图8是收集管和回油管的示意图。
图中:1-风柜、2-过滤防倒吸装置、21-防倒吸笼、211-笼体、212-空心球、22-收集盘、23-收集管、24-回油管、3-冷却管、4-油脂收集箱。
具体实施方式
本实用新型一种厨房油烟抽排过滤系统,如图 1 所示,在本实用新型的优选实施例中,该抽排风系统包括风柜和至少一个 抽排风单元。进一步地,每一个抽排风单元又包括设于风柜出入风口的抽排风管道、以及设 于抽排风管道一端的抽油烟罩。在本实用新型的优选实施例中,抽油烟罩的抽风口内设有电动风阀 100,并且风柜内的电机 200 与变频器 300 电性连接。 其次,抽排风单元还包括用于控制电动风阀 100 与炉具同步工作的控制单元 400、 和与控制单元 400 电性连接的、用于控制变频器 300 输出频率高低的模拟信号检测单元 500。 控制单元 400 可控制电动风阀 100 在炉具点火时自动打开,在炉具关闭时自动关 闭。而模拟信号检测单元 500 可根据炉具工作与否、以及正在工作的炉具数量产生相应的 模拟信号,从而控制变频器 300 的输出频率,以改变风柜电机 200 的转速,进而改变风柜抽风量的大小,达到提高效率节省能源的目的。如图1所示,接通三相电源,启动变频器 300,风柜电机 200 以低速开始运行 ; 任一 控制单元 400 接通,与之相关的电动风阀 100 随即自动打开,同时与之相关的炉具点火工 作,随着控制单元 400 的接通和断开,模拟信号检测单元 500 的输出电压也随之变化,变频 器 300 的输出频率也随之变化。 从流体力学原理得知,因风机属于典型的平方转矩负载类型,所以其功率 ( 轴功 率 ),转矩 ( 压力 ),转速 ( 风量 ) 满足以下关系 ( 相似定理 ) : P 电= P 轴= QH , Q1/Q0 = N1/N0 则 Q1 = QN1/N0 , P1/P0 = (N1/N0)^3 则 P1 = P0(N1/N0)^3, 式中 : , N0 风机的额定转速 ; Q0 风机的风量 ; H0 风机的风压 ;P0 风机的轴功率 ;N1 调速后风机的转速 ;Q1 调速后风机的风量 ;H1 调速后风机的风压 ;P1 调速后风机的轴功率 ;异步电机的转速公式 n = 60f(1-s)/p 式中 :n 异步电机的转速 ; f 电源频率 ; s 异步电机的转差率 ;p 异步电机的极数。 根据以上原理可计算出,当风柜电机频率由 F0(50Hz) 降低为 F1(40Hz) 时的风柜 的轴功率 P1 及风量 Q1 : P1 = ((F1/F0)^3)P0 = 0.512P0 Q1 = (F1/F0)Q0 = 0.8Q0 由上式可看出当风量降低 20%时功率可降低近 50%。 根据上述原理下面结合附图详述本实用新型的工作原理。如图 2 所示,控制单元 400 中的触点 K 闭合,从而使模拟信号检测单元 500 的输出电压 Us 增高,电压 Us 越高则变频器 300 的输出频率也越高,当所有工作点都处于工作状 态时,则变频器 300 的输出频率为设定的最高频率 50Hz,而当工作点停止工作时,控制单元 400 中的触点 K 会断开,而当所有工作点都停止工作时,为保证厨房内的空气流通及风柜电 机 200 的降温需求,变频器 300 的输出频率保持在 25Hz 左右,根据电工原理可知在 M 个工 作点同时工作时模拟信号检测单元的输出电压 Us 为 :Us = U0(R0/(R0+Ri×M)) 式中 :
Us 为模拟信号检测单元加在 Vs 端子上的控制电压 ;
U0 为模拟信号检测单元的供电电压 (10V) ;
R0 为固定负载电阻 (1k) ;
Ri 为调节负载电阻 (1.5Ro < (Ri×N) > Ro) ;
N 为一台风柜所带的抽风口数 ;
M 为同时接通的控制单元数。
优选地,上述风柜包括具有出入风口的壳体、设于壳体内的风轮、以及与风轮电性 连接的电机 200。风柜的结构属于现有公知技术,在此不再叙述。可以理解的,多个抽排风 单元应当为并联关系,上述控制单元400可以采用单片机,模拟信号检测单元500可以为设于抽 排风管道内的烟气浓度检测器、设于炉具上的温度传感器或者燃气流量检测器。参阅图3-图8,还包括过滤防倒吸装置2、油脂收集箱4和冷却管3,所述过滤防倒吸装置2设置在抽排风单元的进烟口内的抽气风扇下部,所述冷却管3呈螺旋形设置在过滤防倒吸装置2内,所述过滤防倒吸装置2用于过滤油烟中的油脂,所述油脂收集箱4设置于过滤防倒吸装置2下部,所述油脂收集箱4用于储存过滤防倒吸装置2收集的油脂,所述冷却管3内流通有冷却水、用于对过滤防倒吸装置2进行冷却。所述过滤防倒吸装置2包括收集盘22、收集管23、防倒吸笼21和回油管24,所述收集管23穿过收集盘22,所述收集管23呈N型,所述回油管24设置在收集管23下部的折弯部处,所述防倒吸笼21设置在收集管23上端。所述回油管24将收集管23与油脂收集箱4连通。所述防倒吸笼21包括笼体211和空心球212,所述括笼体211呈侧部和下部设置开口上部封闭的圆筒,所述空心球212设置在笼体211内,所述空心球212可以在笼体211中上下运动,所述空心球212与收集管23上端接触。所述油脂收集箱4通过螺纹与收集盘22连接。所述冷却管3缠绕在收集管23之间并与收集管23接触。所述风轮和电机 (200)组成抽气风扇。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种厨房油烟抽排过滤系统在工作过程中,首先控制单元启动需要工作的抽排风单元 ,通过抽气风扇使风柜的进烟口产生负压,使油烟通过过滤防倒吸装置吸入风柜并从排气管排出,油烟通过过滤防倒吸装置过程中,空心球在向上流动的空气的作用下向上浮起,油烟在通过收集管的过程中,通过冷却管中的冷却水对收集管中油烟进行冷却,冷却液化的油脂最终通过回油管进入油脂收集箱中,当某个抽排风单元 处于不应用状态,此抽排风单元在其他工作的抽排风单元 作用下部内会产生正压,空心球下落堵住收集管,放置油烟从不工作的抽排风单元的进烟口溢出。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。