一种电子配件加工用电子配件干燥装置的制作方法

文档序号:13414770阅读:168来源:国知局
一种电子配件加工用电子配件干燥装置的制作方法

本实用新型属于电子配件加工设备技术领域,尤其涉及一种电子配件加工用电子配件干燥装置。



背景技术:

电子是构成原子的基本粒子之一,质量极小,带单位负电荷,不同的原子拥有的电子数目不同,例如,每一个碳原子中含有6个电子,每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远,能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。电子是一种带有单位负电荷的亚原子粒子之一,通常标记为e-。电子属于轻子类,以重力、电磁力和弱核力与其它粒子相互作用。电子与正电子会因碰撞而湮灭,在这过程中,创生一对以上的光子。电子带负电,围绕原子核旋转,同一方向光速运动的电子相互作用力为零。

有些电子的配件需要进行干燥后才能够进行加工,目前人们普遍不会对电子配件进行干燥,从而影响了加工完成电子配件的品质,导致电子配件的使用寿命降低,且造成了经济损失,因此亟需研发一种结构新颖、制作成本低、操作简单、使用方便、对电子配件干燥的效果好、不会影响电子配件的品质、提高了电子配件的使用寿命、且减小了经济损失的电子配件加工用电子配件干燥装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前人们普遍不会对电子配件进行干燥,从而影响了加工完成电子配件的品质,导致电子配件的使用寿命降低,且造成了经济损失的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、制作成本低、操作简单、使用方便、对电子配件干燥的效果好、不会影响电子配件的品质、提高了电子配件的使用寿命、且减小了经济损失的电子配件加工用电子配件干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电子配件加工用电子配件干燥装置,包括有外桶体、内桶体、壳体、电热丝、第一电机、圆盘、压缩缸、活塞、连杆、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、网框、桶盖、排气管和排气阀,外桶体内设有内桶体,内桶体与外桶体之间设有加热腔,外桶体与内桶体之间的加热腔内左右对称设有壳体,壳体内通过螺钉连接有电热丝,内桶体内底部设有网框,网框通过螺栓连接的方式与内桶体内底部连接,外桶体外右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机和压缩缸,第一电机位于压缩缸的下方,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有圆盘,圆盘位于第一电机前侧,压缩缸内滑动式地设有活塞,活塞与压缩缸配合,圆盘的偏圆心位置与活塞底部之间连接有连杆,连杆的一端通过铰链连接的方式与圆盘的偏圆心位置连接,连杆的另一端通过铰链连接的方式与活塞底部连接,压缩缸右侧面上部连接有进气管,进气管与压缩缸内连通,进气管上设有第一单向阀,压缩缸的顶部左侧与外桶体之间连接有出气管,出气管与压缩缸内连通,出气管上连接有第二单向阀,内桶体上均匀间隔的开有小孔,外桶体顶部设有桶盖,桶盖盖合在外桶体上,桶盖右侧连接有排气管,排气管上设有排气阀。

优选地,还包括有旋转机构,旋转机构包括有气缸、轴承座、导套、齿条、转轴和齿轮,内桶体内左侧面下部水平设有气缸,气缸呈水平设置,内桶体内底部焊接有轴承座和导套,轴承座位于导套的左方,轴承座内的轴承竖直设有转轴,转轴与轴承座内的轴承为过盈连接,导套内水平滑动式地设有齿条,齿条与导套滑动配合,齿条的左侧面与气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接,转轴上通过键连接的方式连接有齿轮,齿轮位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合,网框还可以通过螺栓连接的方式与转轴的上端连接。

优选地,还包括有螺母和螺杆,外桶体外侧面上部左右对称焊接有螺母,桶盖的左右两侧开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆分别与螺纹孔和螺母配合。

优选地,还包括有密封圈,桶盖的底部粘接有密封圈。

优选地,第一电机为伺服电机。

优选地,小孔的孔径至少为0.05cm。

工作原理:打开桶盖,将需要干燥的电子配件放入网框内,放置好后,盖上桶盖。启动第一电机转动,第一电机带动圆盘转动,进而通过连杆带动活塞在压缩缸内上下移动,当活塞在压缩缸内向下移动时,第一单向阀处于打开状态,第二单向阀处于关闭状态,外界的空气通过进气管抽入压缩缸内;当活塞在压缩缸内向上移动时,第一单向阀处于关闭状态,第二单向阀处于打开状态,抽入压缩缸内的空气通过出气管进入加热腔内,与此同时,启动电热丝加热,电热丝对加热腔的空气进行加热,热空气再通过小孔对网框内的电子配件进行干燥工作,当电子配件干燥后,关闭第一电机,打开排气阀,外桶体和内桶体内的空气通过排气管排出。反复重复上述操作,即可对大批量的电子配件进行干燥。

因为还包括有旋转机构,旋转机构包括有气缸、轴承座、导套、齿条、转轴和齿轮,内桶体内左侧面下部水平设有气缸,气缸呈水平设置,内桶体内底部焊接有轴承座和导套,轴承座位于导套的左方,轴承座内的轴承竖直设有转轴,转轴与轴承座内的轴承为过盈连接,导套内水平滑动式地设有齿条,齿条与导套滑动配合,齿条的左侧面与气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接,转轴上通过键连接的方式连接有齿轮,齿轮位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合,网框还可以通过螺栓连接的方式与转轴的上端连接。本实用新型在工作时,同时启动气缸做伸缩运动,气缸带动齿条在导套内左右滑动,进而带动齿轮正反交替转动,从而带动转轴正反交替转动,网框随之正反交替转动,使得网框内的电子配件更加全面的进行干燥,即提高了对电子配件的干燥效果和本实用新型的工作效率。

因为还包括有螺母和螺杆,外桶体外侧面上部左右对称焊接有螺母,桶盖的左右两侧开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆分别与螺纹孔和螺母配合。将桶盖盖合在外桶体上,拧紧螺杆,使桶盖不易脱离外桶体,故不会影响对电子配件干燥的效果。拧松螺杆,即能够将桶盖打开。

因为还包括有密封圈,桶盖的底部粘接有密封圈,密封圈起密封作用,使得桶盖紧密的盖合在外桶体上,更进一步的提高了对电子配件的干燥效果。

因为第一电机为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制转速,使运行更加平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构新颖、制作成本低、操作简单、使用方便、对电子配件干燥的效果好、不会影响电子配件的品质、提高了电子配件的使用寿命、且减小了经济损失的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-外桶体,2-内桶体,3-加热腔,4-壳体,5-电热丝,6-第一电机,7-圆盘,8-压缩缸,9-活塞,10-连杆,11-进气管,12-第一单向阀,13-出气管,14-第二单向阀,15-小孔,16-网框,17-桶盖,18-排气管,19-排气阀,20-旋转机构,201-气缸,202-轴承座,203-导套,204-齿条,205-转轴,206-齿轮,21-螺母,22-螺纹孔,23-螺杆,24-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子配件加工用电子配件干燥装置,如图1-4所示,包括有外桶体1、内桶体2、壳体4、电热丝5、第一电机6、圆盘7、压缩缸8、活塞9、连杆10、进气管11、第一单向阀12、出气管13、第二单向阀14、网框16、桶盖17、排气管18和排气阀19,外桶体1内设有内桶体2,内桶体2与外桶体1之间设有加热腔3,外桶体1与内桶体2之间的加热腔3内左右对称设有壳体4,壳体4内通过螺钉连接有电热丝5,内桶体2内底部设有网框16,网框16通过螺栓连接的方式与内桶体2内底部连接,外桶体1外右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第一电机6和压缩缸8,第一电机6位于压缩缸8的下方,第一电机6的输出轴上通过联轴器连接有圆盘7,圆盘7位于第一电机6前侧,压缩缸8内滑动式地设有活塞9,活塞9与压缩缸8配合,圆盘7的偏圆心位置与活塞9底部之间连接有连杆10,连杆10的一端通过铰链连接的方式与圆盘7的偏圆心位置连接,连杆10的另一端通过铰链连接的方式与活塞9底部连接,压缩缸8右侧面上部连接有进气管11,进气管11与压缩缸8内连通,进气管11上设有第一单向阀12,压缩缸8的顶部左侧与外桶体1之间连接有出气管13,出气管13与压缩缸8内连通,出气管13上连接有第二单向阀14,内桶体2上均匀间隔的开有小孔15,外桶体1顶部设有桶盖17,桶盖17盖合在外桶体1上,桶盖17右侧连接有排气管18,排气管18上设有排气阀19。

还包括有旋转机构20,旋转机构20包括有气缸201、轴承座202、导套203、齿条204、转轴205和齿轮206,内桶体2内左侧面下部水平设有气缸201,气缸201呈水平设置,内桶体2内底部焊接有轴承座202和导套203,轴承座202位于导套203的左方,轴承座202内的轴承竖直设有转轴205,转轴205与轴承座202内的轴承为过盈连接,导套203内水平滑动式地设有齿条204,齿条204与导套203滑动配合,齿条204的左侧面与气缸201的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接,转轴205上通过键连接的方式连接有齿轮206,齿轮206位于齿轮206前侧,齿条204与齿轮206啮合,网框16还可以通过螺栓连接的方式与转轴205的上端连接。

还包括有螺母21和螺杆23,外桶体1外侧面上部左右对称焊接有螺母21,桶盖17的左右两侧开有螺纹孔22,螺纹孔22内设有螺杆23,螺杆23分别与螺纹孔22和螺母21配合。

还包括有密封圈24,桶盖17的底部粘接有密封圈24。

第一电机6为伺服电机。

小孔15的孔径至少为0.05cm。

工作原理:打开桶盖17,将需要干燥的电子配件放入网框16内,放置好后,盖上桶盖17。启动第一电机6转动,第一电机6带动圆盘7转动,进而通过连杆10带动活塞9在压缩缸8内上下移动,当活塞9在压缩缸8内向下移动时,第一单向阀12处于打开状态,第二单向阀14处于关闭状态,外界的空气通过进气管11抽入压缩缸8内;当活塞9在压缩缸8内向上移动时,第一单向阀12处于关闭状态,第二单向阀14处于打开状态,抽入压缩缸8内的空气通过出气管13进入加热腔3内,与此同时,启动电热丝5加热,电热丝5对加热腔3的空气进行加热,热空气再通过小孔15对网框16内的电子配件进行干燥工作,当电子配件干燥后,关闭第一电机6,打开排气阀19,外桶体1和内桶体2内的空气通过排气管18排出。反复重复上述操作,即可对大批量的电子配件进行干燥。

因为还包括有旋转机构20,旋转机构20包括有气缸201、轴承座202、导套203、齿条204、转轴205和齿轮206,内桶体2内左侧面下部水平设有气缸201,气缸201呈水平设置,内桶体2内底部焊接有轴承座202和导套203,轴承座202位于导套203的左方,轴承座202内的轴承竖直设有转轴205,转轴205与轴承座202内的轴承为过盈连接,导套203内水平滑动式地设有齿条204,齿条204与导套203滑动配合,齿条204的左侧面与气缸201的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接,转轴205上通过键连接的方式连接有齿轮206,齿轮206位于齿轮206前侧,齿条204与齿轮206啮合,网框16还可以通过螺栓连接的方式与转轴205的上端连接。本实用新型在工作时,同时启动气缸201做伸缩运动,气缸201带动齿条204在导套203内左右滑动,进而带动齿轮206正反交替转动,从而带动转轴205正反交替转动,网框16随之正反交替转动,使得网框16内的电子配件更加全面的进行干燥,即提高了对电子配件的干燥效果和本实用新型的工作效率。

因为还包括有螺母21和螺杆23,外桶体1外侧面上部左右对称焊接有螺母21,桶盖17的左右两侧开有螺纹孔22,螺纹孔22内设有螺杆23,螺杆23分别与螺纹孔22和螺母21配合。将桶盖17盖合在外桶体1上,拧紧螺杆23,使桶盖17不易脱离外桶体1,故不会影响对电子配件干燥的效果。拧松螺杆23,即能够将桶盖17打开。

因为还包括有密封圈24,桶盖17的底部粘接有密封圈24,密封圈24起密封作用,使得桶盖17紧密的盖合在外桶体1上,更进一步的提高了对电子配件的干燥效果。

因为第一电机6为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制转速,使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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