本实用新型涉及空冷机组供热技术领域，特别涉及一种空冷机组高背压循环水供热防冻系统。
（二）
背景技术：
凝汽式燃煤电厂的生产过程是利用锅炉燃烧产生高温高压的蒸汽，推动汽轮机做功进行发电，汽轮机做功后的乏汽需要经汽轮机凝汽设备冷却为凝结水，然后由凝结水泵送回热力系统完成循环。直接空冷机组的冷却系统是以空气作为冷却介质冷凝汽轮机排汽。空冷机组在冬季环境温度低于0℃运行时，容易发生空冷岛冻结故障，尤其在机组启动、停运阶段及机组低负荷运行阶段。运行中必须针对冬季机组运行的各种恶劣工况制定相应的措施，防止空冷岛发生冻结而破坏冷却管束。
当空冷机组进行高背压循环水供热节能改造后，传统设计预留两列空冷岛作为排汽备用，其余四列全部停运，用来满足电网调峰要求以及热网出现故障时机组不停机运行。此两列空冷岛成为高背压供热机组冬季运行时的防冻重点，根据空冷岛设备厂家提供资料，当环境温度为-10℃时，两列空冷岛最小防冻蒸汽流量为122t/h；当环境温度为-15℃时，两列空冷岛最小防冻蒸汽流量为133t/h，高背压供热机组长期运行在大量蒸汽进入空冷岛的工况下，造成能源浪费。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、运行安全、节能降耗的空冷机组高背压循环水供热防冻系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种空冷机组高背压循环水供热防冻系统，包括供热凝汽器，其特征在于：所述供热凝汽器分别与空冷岛1号、空冷岛2号并联连接，供热凝汽器与空冷岛1号连接的排汽管道1号上安装有串联的阀门5号和阀门6号，供热凝汽器与空冷岛2号连接的排汽管道2号上安装有串联的阀门7号和阀门8号，排汽管道1号和排汽管道2号通过旁路管道连接，旁路管道上安装有串联的阀门3号和阀门4号。
本实用新型中，两台机组空冷岛同时连接一台供热凝汽器，且两条连接供热凝汽器的排汽管道上分别设置阀门。冬季供热时，其中一台机组的空冷岛与供热凝汽器相通，另一台作为备用，并在供热凝汽器的排汽管道阀门上加装旁路管道，并设置两个阀门。
本实用新型的更优技术方案为：
所述空冷岛1号连接排汽装置1号，且两者的连接管道上安装有接近空冷岛1号的阀门1号，排汽装置1号与空冷岛1号并联连接排汽管道1号，实现了排汽装置1号、空冷岛1号与供热凝汽器三者之间的灵活连接。
所述空冷岛2号连接排汽装置2号，且两者的连接管道上安装有接近空冷岛2号的阀门2号，排汽装置2号与空冷岛2号并联连接排汽管道2号，实现了排汽装置2号、空冷岛2号与供热凝汽器三者之间的灵活连接。
所述阀门3号和阀门4号均为电动调节阀，实现了两阀门的自动化控制。
本实用新型结构简单，运行安全，能够在保证机组具有电网调峰能力及热网异常不停机的基础上，有效避免机组空冷岛冻裂风险，同时回收机组防冻蒸汽的热量供向热用户，增加企业经济效益。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1供热凝汽器，2排汽装置1号，3排汽装置2号，4阀门1号，5阀门2号，6阀门3号，7阀门4号，8阀门5号，9阀门6号，10阀门7号，11阀门8号，12空冷岛1号，13空冷岛2号。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括供热凝汽器1，所述供热凝汽器1分别与空冷岛1号12、空冷岛2号13并联连接，供热凝汽器1与空冷岛1号12连接的排汽管道1号上安装有串联的阀门5号8和阀门6号9，供热凝汽器1与空冷岛2号13连接的排汽管道2号上安装有串联的阀门7号10和阀门8号11，排汽管道1号和排汽管道2号通过旁路管道连接，旁路管道上安装有串联的阀门3号6和阀门4号7；所述空冷岛1号12连接排汽装置1号2，且两者的连接管道上安装有接近空冷岛1号12的阀门1号4，排汽装置1号2与空冷岛1号12并联连接排汽管道1号；所述空冷岛2号13连接排汽装置2号3，且两者的连接管道上安装有接近空冷岛2号13的阀门2号5，排汽装置2号3与空冷岛2号13并联连接排汽管道2号；所述阀门3号6和阀门4号7均为电动调节阀。
冬季供热时，如果排汽装置1号2处于纯凝运行，则阀门1号4开启，阀门3号6、阀门4号7、阀门5号8、阀门6号9关闭，排汽装置1号2的蒸汽进入空冷岛1号进行散热；此时排汽装置2号3高背压供热运行，关闭阀门2号5使空冷岛2号13全部停运，不再保留防冻蒸汽流量，阀门7号10、阀门8号11全部开启，排汽装置2号3汽轮机排汽进入供热凝汽器1进行冷凝，将排汽热量供向热用户。如果排汽装置2号3需要参与电网大幅度调峰，供热凝汽器1无法完全吸收汽轮机排汽，此时阀门3号6全开，利用阀门4号7调节排汽装置2号3进入空冷岛1号12的散热蒸汽流量，在保证机组安全的前提下满足电网调峰需求。如果热网出现异常，进入供热凝汽器1的热网循环水中断，则全开阀门3号6、阀门4号7，排汽装置2号3全部进入空冷岛1号12进行散热，达到热网异常不停机的目的。
如果排汽装置2号3处于纯凝运行，则阀门2号5开启，阀门3号6、阀门4号7、阀门7号10、阀门8号11关闭，排汽装置2号3的蒸汽进入空冷岛2号13进行散热；此时排汽装置1号2高背压供热运行，关闭阀门1号4使空冷岛1号12全部停运，不再保留防冻蒸汽流量，阀门5号8、阀门6号9全部开启，排汽装置1号1汽轮机排汽进入供热凝汽器进行冷凝，将排汽热量供向热用户。如果排汽装置1号2需要参与电网大幅度调峰，供热凝汽器1无法完全吸收汽轮机排汽，此时阀门4号7全开，利用阀门3号6调节排汽装置1号2进入空冷岛2号13的散热蒸汽流量，在保证机组安全的前提下满足电网调峰需求。如果热网出现异常，进入供热凝汽器1的热网循环水中断，则全开阀门3号6、阀门4号7，排汽装置1号2的排汽全部进入空冷岛2号13进行散热，达到热网异常不停机的目的。
此防冻措施优化改造后，一方面两台机组排汽可通过其中一台纯凝运行机组的空冷岛进行散热，高背压供热机组空冷岛不再需要防冻蒸汽，这部分蒸汽热量能够通过凝汽器供向热用户，增加企业经济效益；另一方面当电网需要大幅度调峰时，仍然能够保证机组的发电能力，且热网出现大事故时机组能够不停机运行。此系统具备原设计预留两列空冷岛的全部功能，且安全性和经济性更加突出。