本实用新型涉及一种型材，具体涉及一种散热板型材。
背景技术：
目前，散热板在很多场合都采用了铝合金材料的型材结构，但对于不同安装场合，散热板型材的结构也千变万化。对于一侧受热一侧散热的散热板来说，目前的设计方案均是以在散热板的散热一侧设置散热翅片来解决散热问题的，而散热板受热一侧还是采用平面结构；另外散热板两端的连接部位也只是通常的凸台设计，然后在凸台上设置螺钉孔而已。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，设计合理，能够具有更好散热效果的散热板型材。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
散热板型材，其特征在于：包括中间板和设于中间板两端的上下对称的两个凸字型台，凸字型台的顶部凸出与中间板相连，中间板的左侧为散热侧，散热侧的表面设置第一散热翅片，中间板的右侧为受热侧，受热侧的表面设置第一受热翅片，凸字型台的三个凸出部位设置三个通孔，三个通孔之间设有中间镂空，下凸字型台的左侧连接竖向板，竖向板与下凸字型台的底面互成直角。
凸字型台的顶部凸出的左右侧设置第二散热翅片和第二受热翅片。
所述中间镂空为四边形形状，中间镂空相对凸字型台底面的一面为平面，相对凸字型台三个通孔的三个面为圆弧面，三个圆弧面均以所对应的通孔为圆心。
上述技术方案的散热板型材，在散热板受热的右侧表面设置第一受热翅片，使散热板更快接收热量，然后通过散热板左侧表面的第一散热翅片进行快速散热；还有，凸字型台的三个凸出部位设置三个通孔，可使凸字型台的前后螺钉安装相互错开，通孔两端保持不被同时堵住，另外，三个通孔之间设有中间镂空，也起到辅助散热作用，因此，本实用新型结构简单，设计合理，能够实现更好的散热效果。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为散热板型材的截面图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的散热板型材，包括中间板1和设于中间板1两端的上下对称的两个凸字型台2，凸字型台2的顶部凸出与中间板1相连，中间板1的左侧为散热侧，散热侧的表面设置第一散热翅片6，中间板1的右侧为受热侧，受热侧的表面设置第一受热翅片5，凸字型台2的三个凸出部位设置三个通孔4，三个通孔4之间设有中间镂空3，所述中间镂空3为四边形形状，中间镂空3相对凸字型台2底面的一面为平面，相对凸字型台三个通孔4的三个面为圆弧面，三个圆弧面均以所对应的通孔为圆心。下凸字型台2的左侧连接竖向板9，竖向板9与下凸字型台2的底面互成直角，凸字型台2的顶部凸出的左右侧设置第二散热翅片7和第二受热翅片8。