本实用新型属于工业循环水系统监控领域，具体涉及一种工业循环水系统的节能监控装置。
背景技术：
传统的循环水系统的节能改造方法很多，如在冷却塔风机提供动力的电机设备上加装变频器或者对水泵进行提效改造。以往的这些方法都是单一的对耗能设备本身进行改造，主要关注的是直接的耗能设备，忽视了换热设备换热效果分析，很多循环水系统使用了一段时间后，发现冷却效果不好，没有弄清楚具体原因就盲目地认为是系统的流量和压力不够，逐步加大循环水系统的流量和压力，长此以往，后期一直到流量和压力加不上去后，才检查换热设备，发现很多换热设备已经严重结垢或堵塞，换热效率极其低下，从而浪费了大量的能耗和水资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种对现有的循环水系统的换热器换热面积进行实时监控的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种工业循环水系统的节能监控装置，包括：设置在换热器一次侧进口处的第一温度检测模块、设置在换热器一次侧出口处的第二温度检测模块，设置在换热器二次侧进口处的第三温度检测模块、设置在换热器二次侧出口处的第四温度检测模块，以及设置在换热器二次侧进口处或出口处的流量检测模块，根据所述流量检测模块和所述第一、第二、第三、第四温度检测模块的测量结果获得换热器实际换热面积。
进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，还包括远程监测模块，所述第一、第二、第三、第四温度检测模块和所述流量检测模块分别与远程监控模块相连。
进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述远程检测模块获得换热器的实际换热面积之后与换热器额定换热面积进行比较，若在预设时间内实际换热面积小于额定换热面积的预设阈值范围，则发出报警。
进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，还包括设置在循环水泵与换热器之间的水质监控模块。
进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述工业循环水系统设有一个或者一个以上的循环水泵，所述循环水泵通过母管与所述换热器相连，所述循环水泵的出口设有出口压力传感器，所述母管上设有母管压力传感器。
本实用新型则通过对现有循环水系统节能监控系统的技术不足之处进行改造，对换热器的实际换热面积实时监控，实时比较，一旦在预设时间内持续实际换热面积小于额定换热面积的一定阈值范围，则即时发出报警，提醒用户进行水处理或者拆下换热设备进行清洗，防止出现严重的结垢和堵塞的现象，保证良好的换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例提供一种工业循环水系统的节能监控装置，工业循环水系统一般由冷却塔8、水池9、循环水泵1和换热器组成。本实施例的节能监控装置包括：
设置在换热器一次侧进口处的第一温度检测模块41、设置在换热器一次侧出口处的第二温度检测模块42，设置在换热器二次侧进口处的第三温度检测模块51、设置在换热器二次侧出口处的第四温度检测模块52，以及设置在 换热器二次侧进口处或出口处的流量检测模块6，根据流量检测模块6和第一、第二、第三、第四温度检测模块的测量结果获得换热器实际换热面积。
换热器的一次侧和二次侧分别都有两个温度。一共四个温度，通过物质间的热传递。其中，一次侧是高温介质，二次侧是低温介质。换热器二次侧进口处或者出口处的流量检测模块6测得流量m，换热器一次侧的第一温度检测模块41和第二温度检测模块42分别测得温度T1和T2，换热器二次侧的第三温度检测模块51和第四温度检测模块52分别测得温度t1和t2。可以根据换热器的特性得出平均对数温差Δt，比如逆流式换热器的△t＝(T1-t2)-(T2-t1)/ln(T1-t2)/(T2-t1)，如果换热器两侧介质温差相同，则△t＝(T1+T2)/2-(t1+t2)/2。根据换热器的设计参数，可知其换热系数K和换热面积A额，通过上述参数可知，换热器的实时换热面积A＝C水m(t1-t2)/K△t，其中，C水为水的比热容。
本实用新型则通过对现有循环水系统节能监控系统的技术不足之处进行改造，对换热器的实际换热面积实时监控，实时比较，一旦在预设时间内持续实际换热面积小于额定换热面积的一定阈值范围，则即时发出报警，提醒用户进行水处理或者拆下换热设备进行清洗，防止出现严重的结垢和堵塞的现象，保证良好的换热效果。
具体的，本实施例的节能监控装置还包括远程监测模块，第一、第二、第三、第四温度检测模块和流量检测模块6分别与远程监控模块相连。远程检测模块获得换热器的实际换热面积之后与换热器额定换热面积进行比较，若在预设时间内实际换热面积小于额定换热面积的预设阈值范围，则发出报警。比如，实时监测发现A持续24小时均小于80％A额限值可以根据实际情况自行设定，则认为循环水系统换热效果受到了影响，系统提出报警，提醒用户进行水处理或者拆下换热设备清洗至正常。
为了对水质进行实时监测，上述还包括设置在循环水泵1与换热器之间的水质监控模块10。循环水水质监控部分也是非常重要的环节，现在很多循环水系统都有循环水处理部分，如果平时能对水质实时处理，一旦出现报警后通过加药处理能及时恢复正常，则可以给用户减少很多的工作量。
进一步优选地，工业循环水系统设有一个或者一个以上的循环水泵1，循 环水泵1通过母管与换热器相连，循环水泵1的出口设有出口压力传感器2，母管上设有母管压力传感器3。通过对循环水泵1出口处的出口压力传感器2的水压测量值和母管压力传感器3的测量值进行比较，如果存在压差，说明管路存在堵塞情况，如果不存在压差，说明管路畅通。
以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。