一种散热盘管组件的制作方法

本实用新型涉及热交换热设备技术领域，特别是一种散热盘管组件。

背景技术：

目前，蒸发式冷凝器主要换热部件一般采用盘管式的结构形式来进行热交换。传统的蒸发式冷凝器一般采用单一的盘管式散热管排按“品”字型结构排列的设计，这样会使散热管排的换热面积较少、播水飞水及不成水膜、生水垢等不良现象，造成冷凝器的换热效率较低、寿命时间短、以及浪费水资源。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能充分利用冷凝器的空间面积、加大冷凝器能效，避免生成水垢或生锈的散热盘管组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种散热盘管组件，包括在一个平面内往复迂回的第一散热盘管、第二散热盘管，所述第一散热盘管、第二散热盘管均包括间隔均匀设置的水平管和连接相邻两个水平管的弯头，第一散热盘管、第二散热盘管的首尾两端均伸出设置有接口，第一散热盘管与第二散热盘管的水平管在同一个竖直平面内交错设置，第一散热盘管与第二散热盘管的弯头分别向里、向外弯折，还包括分别设置在首尾两端的转接头，所述转接头包括互相连通的两个接入口及一个转出口，所述接入口分别与第一散热盘管、第二散热盘管的接口连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一散热盘管、第二散热盘管外设有可完全包裹弯头的封盖，所述封盖内设置有限位部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接口伸出封盖设置，且首尾两端的接口位于封盖的同一侧。

进一步，所述封盖采用导热材料制作。

进一步，所述水平管与弯头通过倾斜设置的连接件连接在一起。

进一步，所述水平管采用椭圆形管体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将第一散热盘管、第二散热盘交叉叠放于在同一平面上，让散热盘管组件成为一块板状的组件，充分利用冷凝器的空间面积，提高冷凝器的能效，并能使散热盘管组件表面的流动冷却水形成流动水膜，不飞水及大大减少生水垢的现象，也不阻碍空气流通，从而增强冷凝器与空气、冷却水的热交换效率，提高冷凝器的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一散热盘管、第二散热盘管的组合示意图；

图3是本实用新型实施例的第一散热盘管的主视图；

图4是本实用新型实施例的第一散热盘管的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的一种散热盘管组件，包括在一个平面内往复迂回的第一散热盘管1、第二散热盘管2，所述第一散热盘管1、第二散热盘管2均包括间隔均匀设置的水平管3和连接相邻两个水平管3的弯头4，第一散热盘管1、第二散热盘管2的首尾两端均伸出设置有接口5，第一散热盘管1与第二散热盘管2的水平管2在同一个竖直平面内交错设置，第一散热盘管1与第二散热盘管2的弯头4分别向里、向外弯折，还包括分别设置在首尾两端的转接头6，所述转接头6包括互相连通的两个接入口61及一个转出口62，所述接入口61分别与第一散热盘管1、第二散热盘管2的接口5连接，本实用新型通过将第一散热盘管1、第二散热盘2交叉叠放于在同一平面上，让散热盘管组件成为一块板状的组件，充分利用冷凝器的空间面积，提高冷凝器的能效，并能使散热盘管组件表面的流动冷却水形成流动水膜，不飞水及大大减少生水垢的现象，也不阻碍空气流通，从而增强冷凝器与空气、冷却水的热交换效率，提高冷凝器的工作效率。

优选的，所述第一散热盘管1、第二散热盘管2外设有可完全包裹弯头4的封盖7，所述封盖7内设置有限位部，封盖7可保护弯头4，避免弯头4因布水不均匀生水垢及生锈，进而出现漏冷媒停机的现象。

优选的，所述接口5伸出封盖7设置，且首尾两端的接口5位于封盖7的同一侧，便于本实用新型与冷凝器的连接。

优选的，所述封盖7采用导热材料制作，传热效果好，提高冷凝器工作效率。

优选的，所述水平管3与弯头4通过倾斜设置的连接件连接在一起，安装方便，并可根据使用环境的不同来调接连接件的倾斜角度，适用范围广。

优选的，所述水平管2采用椭圆形管体，采用椭圆管可细化管壁的晶粒，改善其力学性能，不易泄漏。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。