肝素钠负压低温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及一种肝素钠生产设备，具体的说，涉及了一种肝素钠负压低温干燥箱。

背景技术：

肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素钠的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素钠产量和质量的要求。现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱、沉淀和干燥等工序步骤。其中酶解的工序步骤是指将肠衣加工脱水步骤剩余的盐水原料，加入酶解剂使得其中的药用部分能够从生物质状态中分解出来步骤。酶解操作一般在酶解罐内进行。在酶解后需要将酶解液经过滤罐过滤后再放入到吸附罐，吸附罐中加入肝素钠吸附树脂，搅拌后将药用成分吸附入树脂中再将树脂分离出后进入洗脱工艺处理。洗脱后的洗脱液经过酒精沉淀过滤、干燥后得到肝素钠粗品，由于肝素钠性能会受到温度的影响，因此干燥步骤极为关键。

现有技术中，真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。传统的真空干燥箱加热组件一般安置于干燥腔室的外部四周和底部，并且采用的是加热板加热。干燥腔室内部的加热完全是靠加热组件加热，由加热组件把热量传导到干燥腔室外壁和干燥腔室内壁直到物料托盘，这样在升温过程中，由于加热组件需要从干燥腔室外壁传导到托盘，所以造成工作效率低，加热组件产生热量流失，并且也会导致干燥腔室内部温度的不均，另一方面，在对物料真空干燥过程中由空气流通条件差，会造成干燥后的物料结块的现象。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种实用性强、干燥效果好的肝素钠负压低温干燥箱。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种肝素钠负压低温干燥箱，它包括热水循环罐和负压低温干燥室，所述负压低温干燥室一侧壁为密封仓门，

所述负压低温干燥室外分别设置有真空管道和氮气管道，所述真空管道上密封连接有真空泵；所述负压低温干燥室另一侧壁外还分别设置有上水管、回水管、抽气管道和输气管道；

所述负压低温干燥室内部均匀设置有多个托盘加热板，多个所述托盘加热板上分别滑动设置有托盘，多个所述托盘加热板内部分别设置有热水盘管，所述热水盘管上分别设置有热水盘管出水口和热水盘管进水口，所述热水盘管出水口和所述热水盘管进水口分别伸出所述托盘加热板设置；各所述热水盘管出水口分别与一回水支管相连接，各所述热水盘管进水口分别与一上水支管相连接；所述上水支管和所述回水支管还分别通过上水管和回水管与所述热水循环罐相连接，所述上水管与所述热水循环罐之间还设置有循环水泵；

所述热水循环罐内部设置有空气密封加热腔，所述抽气管道和所述输气管道分别与所述空气密封加热腔相连接，所述抽气管道上设置有抽风机，所述输气管道上设置有干燥盒，所述干燥盒内设置有干燥剂。

基于上述，所述托盘加热板边沿还设置有托盘卡紧槽。

基于上述，所述上水支管和所述回水支管设置在所述负压低温干燥室的后壁板上。

基于上述，所述热水循环罐内部还设置有电加热丝和温度控制器，所述温度控制器控制所述电加热丝通电和断电，所述热水循环罐上还设置有补水阀和排液阀。

基于上述，所述上水管上、所述回水管上、所述抽气管道上、所述输气管道上和所述氮气管道上分别设置有阀门。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在所述托盘加热板内部设置热水盘管，从而实现了对肝素钠粗品均匀进行负压低温真空干燥，降低了干燥过程中温度波动对肝素钠性能的影响；进一步的，通过在负压低温干燥室上设置与空气密封加热腔相连接的抽气管道和输气管道，可以增加该干燥箱内部的空气流动且能及时将箱体内部产生的水蒸气抽出，避免了肝素钠的污染，该干燥箱结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的肝素钠负压低温干燥箱整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的肝素钠负压低温干燥箱中负压低温干燥室内部结构示意图。

图3是本实用新型提供的肝素钠负压低温干燥箱中的托盘加热板结构示意图。

图4是本实用新型提供的肝素钠负压低温干燥箱中的热水盘管结构示意图。

图中：1、负压低温干燥室； 2、热水循环罐； 3、真空泵；4、氮气管道；5、干燥盒；6、循环水泵；7、托盘加热板；71、托盘卡紧槽；72、热水盘管；73、热水盘管出水口；74、热水盘管进水口；8、回水管；9、上水管；10、抽气管道；11、输气管道；12、空气密封加热腔；13、电加热丝； 14、补水阀； 15、排液阀；16、抽风机；17、真空管道。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种肝素钠负压低温干燥箱，它包括热水循环罐2和负压低温干燥室1，所述负压低温干燥室1一侧壁为密封仓门，

所述负压低温干燥室1侧壁外部分别设置有真空管道17和氮气管道4，所述真空管道17上密封连接有真空泵3；所述负压低温干燥室1侧壁外部还分别设置有上水管9、回水管8、抽气管道10和输气管道11。所述上水管9上、所述回水管8上、所述抽气管道10上、所述输气管道11上和所述氮气管道4上分别设置有阀门。所述热水循环罐2内部设置有空气密封加热腔12，所述抽气管道10和所述输气管道11分别与所述空气密封加热腔12相连接，所述抽气管道10上设置有抽风机16，所述输气管道11上设置有干燥盒5，所述干燥盒5内设置有干燥剂。

所述热水循环罐2内部还设置有电加热丝13和温度控制器，所述温度控制器控制所述电加热丝13通电和断电，所述热水循环罐2上还设置有补水阀14和排液阀15。

如图2、图3和图4所示，所述负压低温干燥室1内部均匀设置有三个托盘加热板7，三个所述托盘加热板7上分别滑动设置有托盘，三个所述托盘加热板7内部分别设置有热水盘管72，所述热水盘管72上分别设置有热水盘管出水口73和热水盘管进水口74，所述热水盘管出水口73和所述热水盘管进水口74分别伸出所述托盘加热板7设置。各所述热水盘管出水口73分别与一回水支管相连接，各所述热水盘管进水口74分别与一上水支管相连接；所述上水支管和所述回水支管还分别通过所述上水管9和所述回水管8与所述热水循环罐2相连接，所述上水管9与所述热水循环罐2之间还设置有循环水泵6。

为了所述托盘便于取出，所述上水支管和所述回水支管设置在所述负压低温干燥室1的后壁板上，其中为了更好的对放置在所述托盘加热板7上的托盘进行定位，所述托盘加热板7边沿还设置有托盘卡紧槽71。

具体地，利用该装置对肝素钠进行负压低温干燥处理时，具体操作步骤如下：

第一步：将放置有肝素钠粗品的托盘分别置于托盘加热板7上，关闭密封仓门，然后分别关闭所述上水管9上、所述回水管8上、所述抽气管道10上、所述输气管道11上和所述氮气管道4上的阀门，并开启真空泵3将负压低温干燥室1进行抽真空处理；

第二步，通过补水阀14向热水循环罐2内加入水并通过电加热丝13将水加热，当水温达到温度控制器设定的温度时，开启所述循环水泵6和所述上水管9上、所述回水管8上的阀门，对热水盘管72进行循环供给热水，从而对肝素钠粗品进行真空低温干燥。

第三步，低温干燥一段时间后，开启氮气管道4上的阀门向所述负压低温干燥室1内通入氮气，达到一定气压后，关闭所述氮气管道4上的阀门，同时开启所述抽气管道10上、所述输气管道11上的阀门和所述抽风机16，对所述负压低温干燥室1内的空气进行循环处理；继续对肝素钠粗品进行负压低温干燥处理；

第四步，负压低温干燥处理结束后，缓慢开启所述氮气管道4上的阀门向所述负压低温干燥室1内导入氮气，当压力趋于稳定时，缓慢开启所述密封仓门，取出所述托盘，从而得到干燥的肝素钠。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。