一种用于双冷却水源运行的凝汽器的制作方法

文档序号:12994263阅读:392来源:国知局
一种用于双冷却水源运行的凝汽器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种凝汽器,具体涉及一种用于双冷却水源运行的凝汽器,属于发电系统领域。



背景技术:

在水冷火电、核电电站中凝汽器是卡诺循环中必备的设备。凝汽器设置在汽轮机组低压缸末端,用来形成并维持一定的真空度。凝汽器的冷却水源可以选用江、河、湖、海等各种冷却水。但常规凝汽器的设计原则要求其冷却水源参数要一致,即要求进入一台凝汽器的冷却水其压力、温度、水质应参数相当。这一要求限制了凝汽器对水源的适应性。

常有高效节能电站为提高能源利用率,将凝汽器内部通入热网水,并对外部实现供热。这种电站往往因热网水量受限导致机组运行不灵活,或者无法应用冷端热回收技术。也常有电站在特殊工况运行时,因多路冷却水入口温度不同,对凝汽器安全运行带来隐患。



技术实现要素:

本实用新型为解决由于多路冷却水入口温度不同,给凝汽器的安全运行带来隐患的问题,进而提出一种用于双冷却水源运行的凝汽器。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括汽侧空间和两个独立的水侧空间,所述汽侧空间由汽侧空间上部和汽侧空间下部组成,两个所述独立的水侧空间并排设置在汽侧空间下部内。

进一步的,每个所述水侧空间包括换热管束、前水室和后水室,前水室通过换热管束与后水室连接,前水室的外壁设有冷却水出口,前水室的下表面设有冷却水进口。

进一步的,后水室上设有独立的管束补偿节。

进一步的,汽侧空间上部的上端设有喉部补偿节。

进一步的,所述喉部补偿节是多波补偿节。

进一步的,汽侧空间下部的下表面设有连接底座。

本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的两个水侧空间相互独立,互不干涉,可以承受不同水侧压力、温度、水质参数,有效保证了凝汽器的安全运行;2、本实用新型管束补偿节用来吸收安装与运行温度不同带来的热膨胀。当不同冷却水源温度不同时,热膨胀也不相同,因此,每个独立水侧空间均设置了独立的管束补偿节用来平衡不同热膨胀造成的位移。水室结构独立设计,可以满足不同冷却水源压力不同的要求。独立管束布置可以满足管束对不同水质的要求;3、本实用新型的喉部补偿节可以吸收一个竖直方向、两个水平方向的线位移和三个旋转方向的角位移。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于双冷却水源运行的凝汽器包括汽侧空间和两个独立的水侧空间,所述汽侧空间由汽侧空间上部1和汽侧空间下部2组成,两个所述独立的水侧空间并排设置在汽侧空间下部2内。

具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于双冷却水源运行的凝汽器的每个所述水侧空间包括换热管束、前水室3和后水室4,前水室3通过换热管束与后水室4连接,前水室3的外壁设有冷却水出口3-1,前水室3的下表面设有冷却水进口3-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于双冷却水源运行的凝汽器的后水室4上设有独立的管束补偿节5。管束补偿节5用来吸收安装与运行温度不同带来的热膨胀。当不同冷却水源温度不同时,热膨胀也不相同,因此,每个独立水侧空间均设置了独立的管束补偿节用来平衡不同热膨胀造成的位移。水室结构独立设计,可以满足不同冷却水源压力不同的要求。独立管束布置可以满足管束对不同水质的要求。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于双冷却水源运行的凝汽器的汽侧空间上部1的上端设有喉部补偿节6。如此设置,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于双冷却水源运行的凝汽器的喉部补偿节6是多波补偿节。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种用于双冷却水源运行的凝汽器的汽侧空间下部2的下表面设有连接底座7。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

本实用新型两个水侧空间相互独立,互不干涉,后水室侧设置了独立的管束补偿节,用来吸收安装与运行温度不同带来的热膨胀。当不同冷却水源温度不同时,热膨胀也不相同,因此,每个独立水侧空间均设置了独立的管束补偿节用来平衡不同热膨胀造成的位移。水室结构独立设计,可以满足不同冷却水源压力不同的要求。独立管束布置可以满足管束对不同水质的要求。

两个水侧空间共用一个汽侧空间下部2,共用的汽侧空间下部2能够适应水侧温度不同带来的热位移影响。喉部补偿节5为多波补偿节,补偿节的设计要考虑多冷源带来的各水侧轴向热膨胀不同、多冷源带来的竖直方向膨胀不同,以及多独立水侧热膨胀不一致造成的喉部接口扭转热位移。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

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