核级空气处理机组的制作方法

本实用新型专利涉及核电站核岛通风空调系统的空气调节、净化技术领域，属于核电空调制造技术领域。

背景技术：

根据国内外核电技术的发展、国家能源政策及国产化的要求，对第三代、示范堆及华号一号核电技术配套的核级空气处理机组进行研发，用于满足核电站正常和事故运行期间如失水事故、失电、地震工况，对核岛厂房和主控制室各房间进行空气调节，保持厂房内设备运行和操作人员所要求的环境温湿度，保证核电厂的安全运行。

而现有空气处理机组，由于机组结构及功能段设计原因，特别是现场安装空间对空调机组的尺寸有严格的限制，对其设备的抗震性能、设备功能、安全、机组尺寸等方面提出更高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种核级空气处理机组，解决如何提供一种更加安全可靠、高效、低噪、振动小、抗震性高、尺寸小的技术问题。

核级空气处理机组，包括机组箱体、第一过滤段、第二过滤段、冷却器、挡水板、加湿器、离心风机；第一过滤段、第二过滤段、冷却器、挡水板、加湿器、离心风机均设置在机组箱体内并按照进风方向依次布置；机组箱体为无冷桥结构，其包括面板和框架，面板规定在框架上；第一过滤段包括第一过滤器和过滤器排架，第一过滤器安装在上述过滤器排架上；第一过滤段与面板之间设置有氯丁橡胶；离心风机的下方设置有不锈钢丝绳减震器，离心风机的风机出口与机组箱体出风口法兰间设有软接头。

所述第一过滤器排架为井字形，第一过滤器通过螺栓固定在过滤器排架上。

所述离心风机的风机出口与软接头之间设置有止回阀。这样防止气流倒流。

所述离心风机的进风口远离冷却器的出风面。这样可以增大冷却器气流的均匀度。

所述冷却器下具有一个排水盘，该排水盘三面带坡度，排水盘最低处设有一个排水口。

所述机组箱体上带检修门及检修灯。

所述离心风机为直联单吸离心风机。

所述软接头为硅橡胶软接头。

所述机组框架由角钢焊接而成。

所述机组箱体底部具有一个底座，该底座为双层结构。

本实用新型的使用方法及过程如下：

空气分别从新风口及回风口进入机组混合后，先后经第一过滤段、第二过滤段、电加热器或者冷却器、加湿等各个功能段处理后达到适用于人员或设备所需的空气质量，最后通过送风风机经通风管道送至各厂房及办公场所。机组送风口设置止回阀，防止气流倒灌损坏风机。

本实用新型的有益效果是：

1、第一过滤器及第二过滤器在箱体内部横向和竖向焊接成井字形结构并通过螺栓固定在钣金上，最后用压板把过滤器固定在过滤器排架上。一方面可以减少过滤器所占空间，另一方面可以保证过滤段的强度及刚度，满足其抗震要求。

2、第一过滤段、第二过滤段、冷却器处、加湿器处、离心风机处设置了检修门，方便各功能段的保养和维护；如更换机组内的大部件只需从机组内部松开紧固件拆下盖板，就可将大部件从机组侧面取出来。

3、在冷却器处、加湿器处设置了大坡度排水盘及水封，冷凝水可以很顺畅地排出，无积水的问题。

4、风机的进风口设置在远离冷却器的出风侧，增大其气流距离，可以增大冷却器气流的均匀度，远大于GB/T14294标准80％。

5、风机出风口与箱体出风口间设置了硅橡胶软接头，再加上风机底座上设置不锈钢丝绳减振器，大大减少了风机运行时产生的振动传递到机组箱体上。

6、机组采用直联单吸离心风机，可以有效降低机组的噪声。

7、机组底座采用双层结构，方便下层底座与现场预埋板直接焊接。

8、机组框架与盖板间、段与段之间、进出法兰与盖板间等采用闭孔氯丁橡胶，采取这些措施可以增加机组的密封性，经第三方国家权威机构测试，机组整机的漏风率为1％，远低于国家标准2％。

附图说明

图1图1为机组箱体内部结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图。

图中1-机组箱体、11-框架、12-面板、2-第一过滤段、21-第一过滤器、22-第一过滤排架、3-第二过滤段、31-第二过滤器、32-第二过滤排架、4-电加热器、5-冷却器、6-挡水板、7-加湿器、8-离心风机、9-闭孔氯丁橡胶、10-紧固件、11-排水盘、12-水封、13-消声器、14-不锈钢丝绳减振器、15-软接头、16-止回阀、17-双层底座。

具体实施方式

请参考图1及图2，图中的图中的核级空气处理机组,包括设有进风口和出风口的机组箱体1、第一过滤段2、第二过滤段3、电加热器4、冷却器5、挡水板6、加湿器7、离心风机8；机组箱体1内从进风口空气依次通过第一过滤段2、第二过滤段3、电加热器4、冷却器5、挡水板6、加湿器7、最后至离心风机8流出。

机组箱体1包括若干节框架11和面板12，框架11和面板12通过紧固件10连接在一起。面板12与框架11、第一过滤段2与框架11、第二过滤段3与框架11、加热器4与框架11、冷却器5与框架11、各节框架11之间均设有闭孔氯丁橡胶9。

第一过滤段2为初效过滤器，其是由若干初效过滤器21安装在初效过滤排架22上构成。第二过滤段3为中高效过滤器，其是由若干中高效过滤器31并列排列在中高效过滤排架32上构成。

冷却器5主要用于调节过滤后的空气温度，该冷却器5可采用现有技术。挡水板6主要根据需要阻挡湿度较大的空气。加湿器7主要根据需要对干燥的空气进行加湿处理。在冷却器5、挡水板6和加湿器7的下方设有排水盘11，该排水盘11的排水口与水封12连接。冷却器5下的排水盘11三面带坡度，排水口设在排水盘最低处。排水管上带水封12，冷凝水可以很顺畅地排出，无积水。

离心风机8为直联单吸风离心风机8，可以有效降低机组的噪声，该离心风机8的底座安装有不锈钢丝绳减振器14，不锈钢丝绳隔振器14安装在框架11上，离心风机8的风机出风口与机组箱体1的出风口之间设有硅胶材质的软接头15，再加上风机采用不锈钢丝绳减振器14措施，大大减少了风机运行时产生的振动传递到机组箱体1上。离心风机8出风口与软接头15间安装有止回阀16防止气流倒流。离心风机8的进风口远离冷却器5的出风面，这样可以增大冷却器气流的均匀度。离心风机8进风口设置在远离冷却器5的出风侧，增大其气流距离，可以增大冷却器5气流的均匀度，远大于GB/T14294标准80％，机组运行性能更好。

机组箱体1底座采用双层底座结构17，方便下层底座与现场预埋板直接焊接。机组箱体1的内壁安装有消声器13；

机组框架11与盖板12间、段与段之间、进出法兰与盖板12间等采用闭孔氯丁橡胶9，采取这些措施可以增加机组的密封性，经第三方国家权威机构测试，机组整机的漏风率为1％，远低于国家标准2％。