Z型混合干燥器料箱锁止限位装置的制作方法

文档序号:13245303阅读:202来源:国知局
Z型混合干燥器料箱锁止限位装置的制作方法

本实用新型涉及旋转锉生产设备领域,特别是一种Z型混合干燥器料箱锁止限位装置。



背景技术:

如图1所示,为现有旋转锉生产中使用的Z型混合干燥器料箱的结构示意图,在翻转料箱时,常使用的是人工翻转,由工人抬起料箱上一侧的把手,料箱的另一侧铰接在底座上,从而实现料箱的翻转。

上述料箱翻转方式存在如下缺点:

1、人工翻转费力,浪费人力,且翻转效率低;

2、缺少锁止限位装置,翻转过程中存在安全隐患。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种可自动化翻转干燥器料箱,且带有锁上限位机构的Z型混合干燥器料箱锁止限位装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种Z型混合干燥器料箱锁止限位装置,包括连杆、气缸、控制气缸进气的电磁阀和PLC控制器;所述连杆的一端固定于料箱一侧的底座上,所述气缸设于连杆的一侧,且所述气缸的底部与料箱的底座铰接;所述料箱上设有连杆销轴和气缸销轴,所述连杆销轴与连杆的另一端铰接,所述气缸销轴与气缸的活塞杆头部铰接;所述PLC控制器的信号输出端连接电磁阀的信号输入端。

本实用新型在料箱的底座上加装气缸,且气缸的底部与底座铰接,当需要翻转料箱时,PLC控制器控制电磁阀向气缸内进气,气缸的活塞杆伸出带动气缸销轴绕连杆销轴旋转,从而翻转起料箱。料箱的翻转角度,可由PLC控制器通过电磁阀控制。

优选地,所述料箱的两侧均设有连杆、气缸、电磁阀、连杆销轴和气缸销轴。

为保证料箱翻转的平衡性,可在料箱两侧均设置由连杆、气缸、电磁阀、连杆销轴和气缸销轴组成的料箱翻转驱动机构。

优选地,所述料箱与底座之间设有用于料箱翻转限位的钢索。

在料箱翻转时可自由旋转的一侧底部设置钢索,也可起到锁止限位的作用,钢索的长度根据料箱需要翻转的角度设置。

优选地,所述料箱的一侧设有限位销轴,所述底座上铰接有限位连杆,所述限位连杆上设有供限位销轴滑动的滑槽。

通过限位连杆与限位销轴的配合也可起到料箱锁止限位的作用,料箱翻转时,会带动限位销轴在滑槽内滑动,滑槽的长度根据料箱需要翻转的角度设置。

优选地,所述连杆销轴靠近连杆的一端设有分度盘,所述分度盘上设有位于同一圆周上的多个分度孔,所述连杆上设有与分度孔配合的插销孔。

分度孔根据料箱翻转需要的角度来设置,如22.5度,45度,67.5度和90度;分度盘轴心正下方的分度孔为0度分度孔,即初始位置;以0度分度孔为起点往远离气缸的方向旋转22.5度的位置即为22.5度分度孔,依次类推。

当料箱为初始位置时,分度盘上的0度分度孔与连杆上的插销孔对应,翻转料箱到对应角度的分度孔时,插入插销至插销孔和对应的分度孔时,即可固定好料箱。

本实用新型的有益效果是:

1、结构简单,可实现旋转锉加工用的Z型混合干燥器料箱的自动翻转,且翻转平衡性良好,节省人力;

2、带有多重锁止限位机构,防止料箱翻转过度发生意外。

附图说明

图1为现有Z型混合干燥器料箱的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1中料箱的结构示意图;

图4为本实用新型实施例1中料箱翻转中的结构示意图;

图5为本实用新型实施例1中料箱翻转到最大角度的结构示意图;

图6为本实用新型实施例2的结构示意图;

图7为本实用新型实施例3的结构示意图;

图8为本实用新型实施例4的结构示意图;

图9为本实用新型实施例5中分度盘的结构示意图;

附图标记:10-料箱,11-底座,20-料箱,21-底座,22-连杆销轴,23-气缸销轴,24-限位销轴,25-分度盘,26-分度孔,30-连杆,31-插销孔,40-气缸,50-钢索,60-限位连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图2、图3、图4、图5所示,一种Z型混合干燥器料箱锁止限位装置,包括连杆30、气缸40、控制气缸40进气的电磁阀和PLC控制器;所述连杆30的一端固定于料箱20一侧的底座21上,所述气缸40设于连杆30的一侧,且所述气缸40的底部与料箱20的底座21铰接;所述料箱20上设有连杆销轴22和气缸销轴23,所述连杆销轴22与连杆30的另一端铰接,所述气缸销轴23与气缸40的活塞杆头部铰接;所述PLC控制器的信号输出端连接电磁阀的信号输入端。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同,区别在于,如图6所示,所述料箱20的两侧均设有连杆30、气缸40、电磁阀、连杆销轴22和气缸销轴23组成的料箱20的翻转机构。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同,区别在于,如图7所示,所述料箱20与底座21之间设有用于料箱20翻转限位的钢索50。

实施例4

本实施例与实施例1基本相同,区别在于,如图8所示,所述料箱20的一侧设有限位销轴24,所述底座21上铰接有限位连杆60,所述限位连杆60上设有供限位销轴24滑动的滑槽。

实施例5

本实施例与实施例1基本相同,区别在于,如图9所示,所述连杆销轴22靠近连杆30的一端设有分度盘25,所述分度盘25上设有位于同一圆周上的多个分度孔26,所述连杆30上设有与分度孔26配合的插销孔31。

分度孔26可根据需要料箱20翻转的角度设置,如本实施例中,可设置0度分度孔,22.5度分度孔,45度分度孔,67.5度分度孔和90度分度孔;其中0度分度孔位于分度盘25圆心的正下方,22.5度分度孔位于0度分度孔以分度盘25的圆心为顶点往远离气缸的方向偏移22.5度的位置,45度分度孔,67.5度分度孔和90度分度孔的位置依次累推即可;当料箱20翻转角度为0度时,连杆30上与0度分度孔对应位置即为插销孔31;料箱20旋转时,分度盘25也会跟着旋转,当某一分度孔26与插销孔31相对时,即表示料箱20旋转的角度为该分度孔26代表的角度,此时在插销孔31和该分度孔26内插入插销即可使料箱20保持住该角度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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