一种全方位加热的侧入式长棒加热炉的制作方法

本实用新型涉及长棒加热炉技术领域，具体为一种全方位加热的侧入式长棒加热炉。

背景技术：

长棒加热炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活，而设计出来新型的铝棒加热炉。长棒加热炉主要用于对挤压、锻造等之前的铝棒进行加热，使铝棒处于可加工状态后，便于后续整形设备的加工。长棒加热炉是整体铝型材生产线上的能耗大户之一，因此节省长棒加热炉的能源消耗突显出了重要地位。

中国实用新型专利号“CN 204594209 U”，名称为“一种铝棒连续加热炉”，其公开了的加热炉的燃烧室设置于装置底部，并且没有设置预加热室，需要大量能量进行加热铝棒，并且导致了铝棒和热气流进行热对流过程中沿途热损失大，且热气流热交换不全面，无法对铝棒进行全方位加热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全方位加热的侧入式长棒加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位加热的侧入式长棒加热炉，包括进料口，所述进料口固定连接长棒加热炉，所述长棒加热炉的上部设置有取烟口，所述取烟口固定连接第一气管，所述第一气管固定连接循环热风机，所述循环热风机固定连接第二气管，所述第二气管固定连接燃烧室，所述燃烧室侧壁上设置有烧嘴，烧嘴接通储存加热介质的罐体，燃烧室连通长棒加热炉，长棒加热炉里固定安装导流板，所述导流板由支撑板、斜向板和通孔板组成，所述支撑板固定安装在燃烧室与长棒加热炉连通处的侧壁上，导流板中设置有输送带机构，所述输送带机构上放置铝棒。

优选的，所述循环热风机设置为热气流从长棒加热炉到燃烧室的循环方向。

优选的，所述烧嘴采用火炬型烧嘴，烧嘴中的加热介质采用液化石油气或天然气。

优选的，所述导流板的材料为1Cr18Ni9Ti钢。

优选的，所述支撑板安装在和烧嘴同一水平面上，支撑板与斜向板之间的夹角为度，通孔板设置有热气流通孔。

优选的，所述热气流通孔在通孔板上均匀设置，热气流通孔的孔径大小在18mm-24mm范围内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构将燃烧室设置在长棒加热炉两侧，实现热气流侧入长棒加热炉，通过两侧热气流在导流板上下流动，由于设置两侧加热气流，相比底部单向加热，气流不会阻滞，实现铝棒的全方位加热，并通过循环热风机循环热气流，回收了热气流的余热，减少能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构导流板结构示意图。

图中：1进料口、2长棒加热炉、3取烟口、4第一气管、5循环热风机、6第二气管、7燃烧室、8烧嘴、9导流板、10支撑板、11斜向板、12通孔板、13输送带机构、14铝棒、15热气流通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位加热的侧入式长棒加热炉，包括进料口1，进料口1固定连接长棒加热炉2，长棒加热炉2的上部设置有取烟口3，取烟口3固定连接第一气管4，第一气管4固定连接循环热风机5，循环热风机5设置为热气流从长棒加热炉2到燃烧室7的循环方向，循环热风机5固定连接第二气管6，第二气管6固定连接燃烧室7，燃烧室7侧壁上设置有烧嘴8，烧嘴8接通储存加热介质的罐体，烧嘴8采用火炬型烧嘴，烧嘴8中的加热介质采用液化石油气或天然气，燃烧室7连通长棒加热炉2，长棒加热炉2里固定安装导流板9，导流板9的材料为1Cr18Ni9Ti钢，导流板9由支撑板10、斜向板11和通孔板12组成，支撑板10固定安装在燃烧室7与长棒加热炉2连通处的侧壁上，支撑板10安装在和烧嘴8同一水平面上，支撑板10与斜向板11之间的夹角为135度，通孔板12设置有热气流通孔15，热气流通孔15在通孔板12上均匀设置，热气流通孔15的孔径大小在18mm-24mm范围内，导流板9中设置有输送带机构13，输送带机构13上放置铝棒14。

工作原理：将铝棒14通过输送带机构13输送到长棒加热炉2后，关闭进料口1，打开循环热风机5，形成从长棒加热炉2到燃烧室7再到长棒加热炉2的空气循环，点燃烧嘴8的加热介质，加热介质在燃烧室7燃烧产生大量热气流，在烧嘴8的热源推动下，热气流流向长棒加热炉2，在经过导流板9板时，热气流分成两股流向斜向板11和通孔板12上下，通孔板12上的热气流加热铝棒14的上表面，在通孔板12下的热气流进过热气流通孔15与铝棒14进行热交换，导流板9因此实现铝棒14的全方位加热。加热铝棒14的余热通过循环热风机5重新回到燃烧室7，燃烧室7对这部分余热进行重新利用，减少热损。

本实用新型结构将燃烧室7设置在长棒加热炉2两侧，实现热气流侧入长棒加热炉2，通过两侧热气流在导流板9上下流动，实现铝棒14的全方位加热，并通过循环热风机5循环热气流，回收了热气流的余热，减少能源消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。