本实用新型属于废气利用技术领域,具体涉及一种厂房废气热量回收再利用装置。
背景技术:
工业厂房中的燃烧炉内部所产生的废气一般直接排除到大气中,不仅对环境产生污染,且由于废气中含有不少的热量,同时造成热能的浪费,造成资源利用不充分。为此,我们提出一种厂房废气热量回收再利用装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种厂房废气热量回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厂房废气热量回收再利用装置,包括进气管和水箱,所述进气管的内部设有引风机,所述进气管的内部安装有过滤装置,所述过滤装置的内部设有过滤网,所述进气管的内壁设有保温层,所述水箱的内部设有散热管,所述散热管与进气管固定连接,所述散热管的外端连接有出气管,所述水箱的侧面设有供进气管和出气管连接的安装孔。
优选的,所述过滤装置可拆卸的安装在进气管的内部,且所述过滤装置与进气管连接处设有密封圈。
优选的,所述过滤网至少设有两组,且所述过滤网的网孔由外到内依次变小设置。
优选的,所述保温层设置为保温棉。
优选的,所述散热管呈螺旋状设置,且所述散热管由铝合金管设置。
优选的,所述散热管的侧面通过支杆固定于水箱的内壁。
本实用新型的技术效果和优点:该厂房废气热量回收再利用装置,通过在进气管的内部设有过滤装置,并在过滤装置的内部设有多组过滤网,该组合结构可以对排除的废气进行大颗粒的过滤,降低环境的污染,通过在水箱的内部设置散热管并将其设置为螺旋状,可以通过水体将废气中的热量置换出来,逐渐使水温增高,可供其他地方使用,本实用新型结构简单,降低环境污染且热能回收,使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的散热管的结构示意图;
图3为本实用新型的散热装置的结构示意图。
图中:1进气管、2水箱、3引风机、4过滤装置、5过滤网、6保温层、7散热管、8出气管、9安装孔、10密封圈、11支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种技术方案:一种厂房废气热量回收再利用装置,包括进气管1和水箱2,所述进气管1的内部设有引风机3,所述进气管1的内部安装有过滤装置4,所述过滤装置4的内部设有过滤网5,所述进气管1的内壁设有保温层6,所述水箱2的内部设有散热管7,所述散热管7与进气管1固定连接,所述散热管7的外端连接有出气管8,所述水箱1的侧面设有供进气管1和出气管8连接的安装孔9。
进一步的,所述过滤装置4可拆卸的安装在进气管1的内部,且所述过滤装置4与进气管1连接处设有密封圈10,便于过滤装置4的更换和清理,且增加密封性。
进一步的,所述过滤网5至少设有两组,且所述过滤网5的网孔由外到内依次变小设置,依次对废气进行大颗粒进行过滤。
进一步的,所述保温层6设置为保温棉,在进气管1中降低废气热量的散失。
进一步的,所述散热管7呈螺旋状设置,且所述散热管7由铝合金管设置,增加废气热量置换效率。
进一步的,所述散热管7的侧面通过支杆11固定于水箱2的内壁,增加散热管7的稳定性。
该厂房废气热量回收再利用装置,通过在进气管1的内部设有过滤装置4,并在过滤装置4的内部设有多组过滤网5,该组合结构可以对排除的废气进行大颗粒的过滤,降低环境的污染,通过在水箱2的内部设置散热管7并将其设置为螺旋状,可以通过水体将废气中的热量置换出来,逐渐使水温增高,可供其他地方使用,本实用新型结构简单,降低环境污染且热能回收,使用安全方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。