一种带有保护衬的回转窑转筒的制作方法

本实用新型属于回转窑，尤其涉及一种带有保护衬的回转窑转筒。

背景技术：

回转窑是建材、冶炼、电力、垃圾焚烧所必不可少的主要设备。现在已经被大量应用于协同处置固体及液体废弃物中。由于废弃物包罗万象，成分极其复杂，很多富含大量的钾、钠、硫、氯、重金属等元素，在上千度的高温氧化环境中，这些元素都会对保护钢铁的耐火材料造成侵蚀。这些有害元素在透过耐火材料的微小缝隙后，又会进一步对回转窑壳体造成侵蚀。使钢铁制成的壳体脆裂发生事故，不得不长时间停机以更换壳体，产生非常昂贵的维修费用。这种脆裂一般情况下肉眼很难发现，一旦发生，往往都是重大事故。 所以解决这一影响回转窑协同处置废弃物环保难题非常重要。

目前在用的方法有：

采用具有一定抗腐蚀能力的镁铝尖晶石或镁铁尖晶石耐火砖镶砌；但是这个方法无法规避耐火砖的砖与砖之间的砖缝隙导致有害元素渗透的问题。

努力在窑煅烧运行时通过调整煅烧工况，减少对窑体腐蚀的趋势。 但是这个只能在回转窑正常运行的时候有一定局限作用，但仍然无法根本上阻止有害元素对钢铁的侵蚀通道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种带有保护衬的回转窑转筒的技术方案,保护回转窑转筒壳体免受有害气体腐蚀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带有保护衬的回转窑转筒，包括转筒壳体，在所述转筒壳体的内壁设有耐火砖；在所述转筒壳体内壁与所述耐火砖之间设有保护衬。

更进一步，所述保护衬是耐热不锈钢保护衬。

更进一步，所述保护衬的厚度不大于2mm。

更进一步，所述保护衬由多段衬筒搭接而成，两段所述衬筒的搭接长度为300mm～500mm。

本实用新型的有益效果是：在回转窑的转筒壳体与耐火砖之间设置不锈钢的保护衬，施工便捷，成本低廉，又能够有效阻挡有害元素对钢板壳体的侵蚀，延长回转窑的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1的A部放大视图；

图3是图1的B部放大视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3，一种带有保护衬的回转窑转筒，包括转筒壳体10，在所述转筒壳体的内壁设有耐火砖20；在所述转筒壳体内壁与所述耐火砖之间设有保护衬30。

所述保护衬是耐热不锈钢保护衬。

所述保护衬的厚度S不大于2mm。

所述保护衬由多段衬筒31搭接而成，两段所述衬筒的搭接长度K为300mm～500mm。

实施例一：

如图1、图2、图3，一种带有保护衬的回转窑转筒，包括转筒壳体10，本实施例的回转窑直径为3米。

在转筒壳体的内壁设有耐火砖20。

在转筒壳体内壁与所述耐火砖之间设有保护衬30。 保护衬是耐热不锈钢保护衬，采用厚度为1.2mm的0Cr18Ni9耐热不锈钢制成。

保护衬由多段衬筒31搭接而成，每段衬筒的长度为2500mm，两段衬筒之间的搭接长度K为420mm。

本实施例的回转窑用于协同处置固体、液体废弃物高温煅烧无害化治理。废弃物在高温氧化环境燃烧后彻底氧化达标对空排放，实现提高环境友好的目的。

本方实施例在窑炉镶砌施工时，加装耐热不锈钢板的保护衬。不锈钢具有良好的耐酸碱侵蚀的能力，缺点是相对普通钢铁而言价格要贵很多。并且加工制作，焊接组装都有一定的难度。另外现在的水泥窑已经在用，不可能全部更换为不锈钢材质。所以在耐火砖与回转窑壳体之间加上一层薄不锈钢板再镶砖的方法，本法施工便捷，成本低廉，又能够有效阻挡有害元素对钢板壳体的侵蚀。能够延长回转窑主要设备寿命，最终保障设备的正常运行。

本实施例的带有保护衬的回转窑转筒具有如下优点：

1、该装置可根据回转窑处置废弃物对设备腐蚀情况随时投入使用。

2、无需停已有的生产系统，不影响正常生产。

3、成本低廉，改造方便 ，极大地方便企业使用。

4、无需对现有装备进行重大改造，安装方便快捷。

5、可靠地保障了设备的运行，防止重大事故的发生。