一种液体加热器的制作方法

本实用新型涉及生活电器，特别是一种液体加热器。

背景技术：

目前市场上带有显温功能的液体加热器，例如开水煲（电热水壶），一般分电子显温和机械表盘显温两种。电子显温方式虽测温精准，但是成本较高，另外，控制板在壶体内部高温环境下长期工作，由于散热效果差及其他原因容易老化，容易失效；机械表盘显温方式是将一带有双金属测温功能的表盘式温度计固定于壶体上，表盘式温度计自带有金属感温探头，同时壶体内胆开一通孔，金属感温探头直接穿过通孔伸入内胆与水接触，从而达到测温显温功能，该方式结构简单，但由于金属感温探头有较长的一段（大于30mm）将伸入内胆与水接触，容易引起生锈及漏水风险，长期使用后，水垢堆积对测温效果也有很大影响。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种液体加热器，水温检测及显示可以长期可靠、有效。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体加热器，包括壶体，壶体包括外壳和内胆，外壳的侧壁设有温度表盘，温度表盘包括指示表盘和感温壳体，指示表盘露出外壳，感温壳体朝向内胆，感温壳体与内胆之间设有导热部。

进一步的，所述导热部为固定在内胆外壁的导热块，导热块上设有与感温壳体紧密接触的导热面。

进一步的，所述内胆的外壁设有螺钉连接件，导热块上设有安装通孔，螺钉穿过安装通孔与螺钉连接件连接将导热块固定。

进一步的，所述导热块为盖状结构，导热块盖住螺钉连接件，导热块的边缘设有向外延伸的环形凸边，环形凸边紧贴在内胆的外壁上。

进一步的，所述感温壳体设有连接通孔，导热块上设有螺纹孔，螺钉穿过连接通孔与螺纹孔连接将导热块与感温壳体固定，导热块抵于内胆定位。

进一步的，所述内胆的外壁设有定位槽，导热块上设有与定位槽配合的定位柱，螺纹孔设于定位柱内。

进一步的，所述导热部为感温壳体上凸起延伸的凸柱，凸柱抵于内胆定位。

进一步的，所述内胆的外壁设有与凸柱配合的配合槽。

进一步的，所述温度表盘通过压环与外壳固定连接，外壳设有安装温度表盘的安装孔，压环设有穿过安装孔卡在外壳内壁的止回卡扣。

进一步的，所述外壳的内壁在安装孔的边缘设有围边，围边设有缺口，止回卡扣包括第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣卡在围边上，第二卡扣卡在缺口内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在感温壳体与内胆之间设有导热部，通过导热部的热传导作用，能够将内胆的水温及时、准确的传递给感温壳体，使得温度表盘能够及时、准确地检测内胆的水温并显示给用户查看，由于感温壳体不需要伸入到内胆内，所以不需要在内胆上开孔，可以保证内胆内壁的完整性，避免了漏水的可能性，长期使用后也不会出现感温壳体生锈的情况，由于温度表盘设于外壳的侧壁，相应的感温壳体就是朝向内胆的侧壁，导热部与内胆的外侧壁接触导热，而内胆的内侧壁不易堆积水垢，长期使用后也不会受水垢影响水温检测的有效性，所以水温检测及显示可以长期可靠、有效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的拆分示意图；

图2为本实用新型实施例一的剖视图；

图3为图2中I处的放大图；

图4为实施例一中外壳的示意图；

图5为实施例一中温度表盘与压环的示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图；

图7为图6中II处的放大图；

图8为本实用新型实施例三的结构示意图；

图9为图8中III处的放大图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种液体加热器，以电热水壶为例，包括壶体，壶体包括外壳1和内胆2，外壳1的侧壁设有温度表盘，温度表盘包括指示表盘3和感温壳体4，指示表盘3露出外壳1，感温壳体4朝向内胆2，感温壳体4与内胆2之间设有导热部。

本实用新型在感温壳体4与内胆2之间设有导热部，通过导热部的热传导作用，能够将内胆2的水温及时、准确的传递给感温壳体4，使得温度表盘能够及时、准确地检测内胆2的水温并显示给用户查看，由于感温壳体4不需要伸入到内胆2内，所以不需要在内胆2上开孔，可以保证内胆2内壁的完整性，避免了漏水的可能性，长期使用后也不会出现感温壳体4生锈的情况，由于温度表盘设于外壳1的侧壁，相应的感温壳体4就是朝向内胆2的侧壁，导热部与内胆2的外侧壁接触导热，而内胆2的内侧壁不易堆积水垢，长期使用后也不会受水垢影响水温检测的有效性，所以水温检测及显示可以长期可靠、有效。

在本实施例中，导热部为固定在内胆2外壁的导热块5，导热块5上设有与感温壳体4紧密接触的导热面。导热块5与内胆2外壁面接触，再与感温壳体4面接触，提高热传导效率，使得感温壳体4即便通过导热块5导热也能准确检测内胆2的水温。为进一步提高热传导效率，可以在导热块5与内胆2外壁之间设置导热硅脂。

内胆2的外壁设有螺钉连接件21，导热块5上设有安装通孔51，螺钉6穿过安装通孔51与螺钉连接件21连接将导热块5固定。导热块5通过螺钉6连接固定，方便、稳定。螺钉连接件21一般焊接在内胆2的外壁上。在本实施例中，导热块5为盖状结构，导热块5盖住螺钉连接件21，导热块5的边缘设有向外延伸的环形凸边52，环形凸边52紧贴在内胆2的外壁上。环形凸边52在不影响螺钉6连接的同时增加与内胆2外壁的接触面积，确保导热效果。

温度表盘通过压环7与外壳1固定连接，外壳1设有安装温度表盘的安装孔11，压环7设有穿过安装孔11卡在外壳1内壁的止回卡扣。卡扣连接的方式便于装配，可靠性较好。压环7的内圈设有压住温度表盘的翻边71，压环7与外壳1固定连接，并通过翻边71将温度表盘压紧在导热块5上，实现温度表盘的固定。

结合图4和图5看，为了提高卡扣连接的稳定性，可以在外壳1的内壁位于安装孔11的边缘设有围边12，围边12设有缺口13，止回卡扣包括第一卡扣72和第二卡扣73，第一卡扣72卡在围边12上，第二卡扣73卡在缺口13内。第一卡扣72的长度比第二卡扣73的长度要长，因此与围边12配合的长度长，可以提高两者配合的稳定性。而设置缺口13，则可以实现防呆作用，使得温度表盘固定后能够处于正确位置，方便用户观察。同时围边12在缺口13的两侧会对第二卡扣73进行周向限位，因此压环7不会旋转，为防止温度表盘相对压环7旋转，可以在压环7的内圈设置凹槽74，温度表盘的外周设置凸点与凹槽74配合即可。

实施例二：

如图6和图7所示，感温壳体4设有连接通孔41，导热块5上设有螺纹孔53，螺钉6穿过连接通孔41与螺纹孔53连接将导热块5与感温壳体4固定，导热块5抵于内胆2定位。本实施例将导热块5与感温壳体4固定成一体，利用温度表盘固定到外壳1时使得导热块5与内胆2外壁紧贴导热，装配方式更加简单，而且省去了螺钉连接件，可以降低一定的成本。

为了增加结构稳定性，可以在内胆2的外壁设有定位槽21，导热块5上设有与定位槽21配合的定位柱54，螺纹孔53设于定位柱54内。本实施例中导热块5也采用了盖状结构，除此之外，也可以采用实心的圆柱结构，提高导热块5与内胆2的接触面积。

其他未描述的内容可以参考实施例一。

实施例三：

见图8和图9，导热部为感温壳体4上凸起延伸的凸柱42，凸柱42抵于内胆2定位。本实施例利用温度表盘固定到外壳1时使得感温壳体4与内胆2外壁紧贴导热，装配方式更加简单，进一步省去了导热块，可进一步降低成本，由于直接将感温壳体4与内胆2的外壁接触进行导热，导热效果可以提升。

为了提高定位的稳定性，可以在内胆2的外壁设有与凸柱42配合的配合槽22。

其他未描述的内容可以参考实施例一。

除了电热水壶，本实用新型也适用于电开水瓶等需要向用户显示水温的液体加热器，除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。