一种高效循环纺织品烘燥室的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种高效循环纺织品烘燥室。

背景技术：

热风烘燥室将冷空气经加热器加热升温，然后将空气经风机、风道送入烘房进行烘燥，热风烘燥就是由鼓风机以强制对流方式，使经加热的热空气在烘房内把热能传给织物，利用热风来吹干织物，从而得到比较满意的均匀效果，在干燥过程中，空气除带走被烘燥织物的水分外，还供给水分汽化所需的热量。

热空气在烘房内流动，由于织物堆积在一起，导致烘干不均匀，不利于织物的缩水与定型。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效循环纺织品烘燥室，其目的在于：在热空气传送时，保证织物的悬浮，确保织物的最终缩水与定型。

本实用新型的技术解决方案：

一种高效循环纺织品烘燥室，包括烘燥室，所述烘燥室上方设有排气装置，其特征在于：还包括织物传送装置、循环风机、鼓风机和热交换器，所述循环风机设在烘燥室外部，所述鼓风机设在烘燥室内部，位于循环风机下方，将空气从烘燥室外传送进来，所述热交换器与三通分流节流阀连接，用来控制热交换器的进油量，所述织物传送装置为若干传送辊，所述织物在传送辊上传送进行烘干，所述传送装置上方设有上部喷管，下方下设有下部喷管，所述上部喷管和下部喷管上分别设有喷嘴，所述上部喷管上方设有导风板，所述下部喷管下方设有导风板。

所述鼓风机下方设有过滤网。

所述热交换器下方设有过滤板。

所述导风板与上部喷管之间的夹角为30°~45°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型形成热风循环系统，通过上部、下部喷管喷气，使得气体垂直于织物表面喷射，使得织物表面松弛，确保织物最终缩水与定型，可通过三通分流调节阀来控制热交换器内部的油量，达到调节循环空气的温度的目的。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

图2:本实用新型换热器工作原理结构图。

其中：1 烘燥室 1-1 排风装置 2 传送辊 3 上部喷管 4 下部喷管 5 导风板 6 循环风机 7 鼓风机 8 热交换器 8-1 三通分流节流阀 9 过滤板 10 过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所示，一种高效循环纺织品烘燥室，包括烘燥室1，所述烘燥室1上方设有排气装置1-1，所述烘燥室还包括织物传送装置、循环风机6、鼓风机7和热交换器8，所述循环风机6设在烘燥室1外部，所述鼓风机7设在烘燥室1内部，位于循环风机6下方，将空气从烘燥室外1传送进来，所述鼓风机7下方设有过滤网10，用来过滤空气，所述热交换器8与三通分流节流阀8-1连接，用来控制热交换器8的进油量，所述热交换器8下方设有过滤板9，用来过滤空气，所述织物传送装置为若干传送辊2，所述织物在传送辊2上传送进行烘干，所述传送装置上方设有上部喷管3，下方下设有下部喷管4，所述上部喷管3和下部喷管4上分别设有喷嘴，所述上部喷管3上方设有导风板5，所述导风板5与上部喷管3之间的夹角为30°~45°，所述下部喷管4下方设有导风板5，所述导风板5与下部喷管3之间的夹角为30°~45°。

所述热交换器8通过三通分流节流阀8-1并排连接，形成热油循环回路，通过改变三通分流节流阀8-1的开度来调节进入热交换器8中的油量，便可达到调节循环空气的温度的目的。

综上，本实用新型达到预期目的。