一种节能环保型菊花茶烘干设备的制作方法

本实用新型涉及花茶烘干设备技术领域，具体为一种节能环保型菊花茶烘干设备。

背景技术：

菊花茶是使用菊花为原料制成而成的花草茶，菊花茶经过鲜花采摘、阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成。据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒，有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用。菊花茶起源于唐朝，至清朝广泛应用于民众生活中。菊花泡龙井称之“菊井”，泡普洱称之“菊普”，菊与茶合用，相得益彰。冰镇并加有冰糖或蜂蜜的菊花茶，具有清凉、降火气、润喉等功效，十分受人欢迎。

菊花茶的制作工艺中，在对菊花的烘干过程中，传统的技术烘干菊花茶都是利用高温气体进行烘干，由于气体的流动性，使得高温气体的热利用效率十分低下，一次烘烤后的气体直接排放，气体的温度依然很高，不能造成能源的浪费，还造成热污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型菊花茶烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型菊花茶烘干设备，包括烘干箱(1)、加热箱(11)和集尘器(13)，烘干箱(1)是圆筒形结构设计，烘干箱(1)的内腔设有布气板(2)，布气板(2)上均匀的设有若干透气孔(3)，布气板(2)把烘干箱(1)的内腔分隔成烘干腔(4)和吹气腔(5)，烘干腔(4)设在吹气腔(5)的左侧，烘干腔(4)内设有旋转轴(19)，旋转轴(19)的一端穿过布气板(2)以及烘干箱(1)的侧壁且固定连接在电机(16)的电机轴上，电机(16)固定在烘干箱(1)的侧壁上，旋转轴(19)通过第一轴承(17)与烘干箱(1)转动连接，旋转轴(19)通过第二轴承(18)与布气板(2)转动连接，旋转轴 (19)处于烘干腔(4)的部分套设有搅拌叶(20)，烘干腔(4)的底壁左侧贯通连接排料管(8)，烘干腔(4)的顶端右侧贯通连接加料斗(7)，烘干腔(4)的顶端左侧设有排气孔(9)，吹气腔(5)内设有喷气装置(6)，烘干箱(1)顶端右侧固定连接加热箱 (11)，加热箱(11)的内腔自上而下依次设有第一电热网(111)、第二电热网(112) 和第三电热网(113)，加热箱(11)的一侧壁底端通贯通连接第一气管(15)，第一气管(15)的另一端贯通连接在喷气装置(6)上，加热箱(11)的顶端贯通连接第二气管 (22)，第二气管(22)的另一端贯通连接第二风机(21)，第二风机(21)固定连接在加热箱(11)的顶端，加热箱(11)的另一侧壁顶端贯通连接连通管(10)，连通管(10) 的另一端贯通连接排气孔(9)，连通管(10)自左到右依次连通有水汽吸收器(12)、集尘器(13)和第一风机(14)，烘干箱(1)的底端均匀的设有若干支腿(23)。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌叶(20)是向左推进的螺旋型结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，喷气装置(6)是环形结构设计，喷气装置(6) 上均匀的设有若干喷气嘴，喷气装置(6)套设在旋转轴(19)的外侧。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一电热网(111)的网孔大于第二电热网(112) 的网孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第二电热网(112)的网孔大于第三电热网(113) 的网孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，集尘器(13)是球形结构设计，集尘器(13) 的底端贯通连接有排尘管(132)，集尘器(13)的排气孔罩设有滤尘网(131)。

作为本实用新型更进一步的技术方案，滤尘网(131)是球形结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，烘干箱(1)的底端均匀的设有四个支腿(23)。

与现有技术相比，本实用新型对菊花加热后的高温气体通过排气孔直接进入连通管内，依次经过水汽吸收器和集尘器最后进入加热箱内与冷空气混合，进行热交换，对冷空气进行预热，降低空气加热的能耗，节省电能；热空气经过水汽吸收器时去除高温气体中的水分，热空气经过集尘器时，过滤掉空气中的杂质，从而保证菊花的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保型菊花茶烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保型菊花茶烘干设备的加热箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种节能环保型菊花茶烘干设备的集尘器的结构示意图。

图中：1-烘干箱，2-布气板，3-透气孔，4-烘干腔，5-吹气腔，6-喷气装置，7-加料斗，8-排料管，9-排气孔，10-连通管，11-加热箱，111-第一电热网，112-第二电热网， 113-第三电热网，12-水汽吸收器，13-集尘器，131-滤尘网，132-排尘管，14-第一风机， 15-第一气管，16-电机，17-第一轴承，18-第二轴承，19-旋转轴，20-搅拌叶，21-第二风机，22-第二气管，23-支腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种节能环保型菊花茶烘干设备，包括烘干箱1、加热箱11和集尘器13，所述烘干箱1是圆筒形结构设计，烘干箱1的内腔设有布气板2，所述布气板2上均匀的设有若干透气孔3，布气板2把烘干箱1的内腔分隔成烘干腔4和吹气腔5，所述烘干腔4设在吹气腔5的左侧，烘干腔4内设有旋转轴19，所述旋转轴19的一端穿过布气板2以及烘干箱1的侧壁且固定连接在电机16的电机轴上，所述电机16固定在烘干箱 1的侧壁上，旋转轴19通过第一轴承17与烘干箱1转动连接，旋转轴19通过第二轴承 18与布气板2转动连接，旋转轴19处于烘干腔4的部分套设有搅拌叶20，所述搅拌叶20 是向左推进的螺旋型结构设计，烘干腔4的底壁左侧贯通连接排料管8，烘干腔4的顶端右侧贯通连接加料斗7，烘干腔4的顶端左侧设有排气孔9，所述吹气腔5内设有喷气装置6，所述喷气装置6是环形结构设计，喷气装置6上均匀的设有若干喷气嘴，喷气装置 6套设在旋转轴19的外侧，所述烘干箱1顶端右侧固定连接加热箱11，所述加热箱11的内腔自上而下依次设有第一电热网111、第二电热网112和第三电热网113，所述第一电热网111的网孔大于第二电热网112的网孔，所述第二电热网112的网孔大于第三电热网 113的网孔，所述加热箱11的一侧壁底端通贯通连接第一气管15，所述第一气管15的另一端贯通连接在喷气装置6上，所述加热箱11的顶端贯通连接第二气管22，所述第二气管22的另一端贯通连接第二风机21，所述第二风机21固定连接在加热箱11的顶端，所述加热箱11的另一侧壁顶端贯通连接连通管10，所述连通管10的另一端贯通连接排气孔 9，所述连通管10自左到右依次连通有水汽吸收器12、集尘器13和第一风机14，所述集尘器13是球形结构设计，集尘器13的底端贯通连接有排尘管132，集尘器13的排气孔罩设有滤尘网131，所述滤尘网131是球形结构设计，所述烘干箱1的底端均匀的设有若干支腿23。

本实用新型使用时，从加料斗7加料，菊花在烘干腔4内在搅拌叶20的作用下翻滚，喷气装置6喷出的高温气体通过透气孔3直接作用在烘干腔4内的菊花上，烘干后的菊花直接通过排料管8排出，对菊花加热后的高温气体通过排气孔9直接进入连通管10内，依次经过水汽吸收器12和集尘器13最后进入加热箱11内与冷空气混合，进行热交换，对冷空气进行预热，降低空气加热的能耗，节省电能；热空气经过水汽吸收器1时去除高温气体中的水分，热空气经过集尘器13时，过滤掉空气中的杂质，从而保证菊花的烘干质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。