高效连续式流化床烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及高效连续式流化床烘干机。

背景技术：

流化烘干机适合烘干或冷却颗粒状和片状物料，用在粮食、食品、化工等行业。主要用来烘干水稻、小麦、油菜籽、大豆烘干脱皮胚片、豆粕、菜籽饼粕、玉米胚芽、味精、酒糟、饲料酵母、食盐等，连续式流化床干燥机又称卧式流化床干燥机。一定量的空气经过滤、除湿、加热后进入干燥机，进风温度可精确控制。现有的连续式流化床干燥机其内部都是由加热后的气体对物料进行吹风干燥，但是，其底部的支风管的管口出风力较大，导致各个支风管的气流混合杂乱，其内部的干燥气体气流不均匀，对物料的烘干效率低，且一般的流化床由振动机带动振动，振动幅度较大容易损坏物料，不能保证物料的完整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效连续式流化床烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效连续式流化床烘干机，包括机体，所述机体的底端四角均通过螺丝连接有减震装置，所述机体的底部设有主风管，所述主风管的圆周外壁焊接有竖直设置的支风管，且支风管的顶端延伸至机体的内部，所述支风管的顶端外壁套有喇叭状结构的圆筒，所述机体的顶端外壁一侧焊接有进料管，所述机体的顶端外壁通过铆钉连接有盖板，且盖板为圆弧状结构，所述盖板的顶端外壁焊接有出风管，所述机体的内部中间设有水平设置的流化板，所述流化板的底端外壁焊接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的底端焊接在机体的底部内壁上，所述机体的一侧内壁焊接有倾斜设置的第一侧挡板，且第一侧挡板位于流化板的一端正下方，所述机体的另一侧内壁焊接有倾斜设置的第二侧挡板，且第二侧挡板位于流化板的另一端正下方，所述机体的一侧外壁焊接有回收箱，且回收箱的顶端开设有箱口，箱口位于第一侧挡板的正下方，所述机体的另一侧外壁焊接有卸料管。

优选的，所述减震装置包括顶板、缓冲弹簧、底座，且顶板的顶端焊接在机体的底端外壁，缓冲弹簧竖直焊接在顶板的底端，缓冲弹簧的底端焊接在底座的顶端。

优选的，所述弹簧的数量为四到八个，且弹簧在流化板呈均匀分布。

优选的，圆筒的数量和支风管的数量相适配，且相邻的圆筒之间留有间隙，支风管的数量为六到八个。

优选的，支风管的内部卡接有电动阀门，且电动阀门通过导线连接有开关。

优选的，流化板的最小下降高度分别位于第一侧挡板和第二侧挡板的顶端上方。

本实用新型的有益效果为：本设备结构简单，物料从进料管进到机体的内部并落入在流化板上，主风管内的热风通过至风管进入到机体内，热风经过喇叭状结构的圆筒向上导向分散，使得各个支风管排出的热风均匀混合，可以对物料进行更好的干燥，提高了烘干效率，流化板在弹簧的缓冲作用下可以缓慢上下做往复运动，使物料干燥更充分，且降低了物料的损坏程度，保证物料的完整性，多余的物料可以经过第一侧挡板的作用流向回收箱。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效连续式流化床烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效连续式流化床烘干机的局部结构示意图。

图中：1圆筒、2支风管、3减震装置、4主风管、5回收箱、6 第一侧挡板、7机体、8进料管、9弹簧、10出风管、11盖板、12第二侧挡板、13卸料管、14流化板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，高效连续式流化床烘干机，包括机体7，机体7的底端四角均通过螺丝连接有减震装置3，机体7的底部设有主风管4，主风管4的圆周外壁焊接有竖直设置的支风管2，且支风管2的顶端延伸至机体7的内部，支风管2的顶端外壁套有喇叭状结构的圆筒1，机体7的顶端外壁一侧焊接有进料管8，机体7的顶端外壁通过铆钉连接有盖板11，且盖板11为圆弧状结构，盖板11的顶端外壁焊接有出风管10，机体7的内部中间设有水平设置的流化板14，流化板 14的底端外壁焊接有竖直设置的弹簧9，弹簧9的底端焊接在机体7 的底部内壁上，机体7的一侧内壁焊接有倾斜设置的第一侧挡板6，且第一侧挡板6位于流化板14的一端正下方，机体7的另一侧内壁焊接有倾斜设置的第二侧挡板12，且第二侧挡板12位于流化板14 的另一端正下方，机体7的一侧外壁焊接有回收箱5，且回收箱5的顶端开设有箱口，箱口位于第一侧挡板6的正下方，机体7的另一侧外壁焊接有卸料管13。

本实用新型中，减震装置3包括顶板、缓冲弹簧、底座，且顶板的顶端焊接在机体7的底端外壁，缓冲弹簧竖直焊接在顶板的底端，缓冲弹簧的底端焊接在底座的顶端，弹簧9的数量为四到八个，且弹簧9在流化板14呈均匀分布，圆筒1的数量和支风管2的数量相适配，且相邻的圆筒1之间留有间隙，支风管2的数量为六到八个，支风管2的内部卡接有电动阀门，且电动阀门通过导线连接有开关，流化板14的最小下降高度分别位于第一侧挡板6和第二侧挡板12的顶端上方。

工作原理：物料从进料管8进到机体7的内部并落入在流化板 14上，主风管4内的热风通过至风管2进入到机体7内，热风经过喇叭状结构的圆筒1向上导向分散，使得各个支风管2排出的热风均匀混合，可以对物料进行更好的干燥，流化板14在弹簧9的缓冲作用下可以缓慢上下做往复运动，多余的物料可以经过第一侧挡板6的作用流向回收箱5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。