一种辊道窑传动设备的制作方法

本实用新型涉及辊道窑生产领域，具体为一种辊道窑传动设备。

背景技术：

当前建筑用的粘土砖一般采用轮窑或者厚墙体隧道窑，它们能够生产出建筑用粘土砖。同时，轮窑或厚墙体隧道窑一般都是由建筑粘土砖或水泥砖砌筑而成，陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，现有的电烧辊道窑采用链轮传动，生产过程中使用耗材料较大，不适合现代化扩大再生产和技术改造的发展，不方便调节生产周期，传动系统不稳定，不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辊道窑传动设备，具备方便调节生产周期和生产效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道窑传动设备，包括传动架，所述传动架的底部固定设置有支撑脚，所述传动架上安装有辊棒，所述辊棒等间距排列在传动架上，所述辊棒的上方设置有挡板，所述辊棒的一端套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮安装在电机的输出轴上，所述传动架的一端设置有燃烧室，所述传动架远离燃烧室的一端设置有传送链条，所述传送链条套设在放置在传动轴上的齿轮上，所述传送链条上设置有垫板，所述传送链条的两侧设置有侧板，所述侧板的底部固定连接有气缸。

优选的，所述从动齿轮和主动齿轮均为度斜齿轮。

优选的，所述辊棒的直径为40mm，且任意相邻的辊棒之间的间距为100mm。

优选的，所述电机为双速电机。

优选的，所述电机受控于变频器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型辊道窑传动设备，产品进、出窑机采用PLC控制，进、出窑机传动均为双速，并配备挡板及自动升降机构，产品及垫板在进、出窑机上分别完成升降、挡齐、等待等，整套系统极大的提高生产效率，传动系统上采用变频器和工控机调节方式，可精确的显示传动电机的工作状态和转速，方便调节生产周期，可方便实施调节烧制品的变化，稳定的传动系统提高了生产效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的传送链条侧视图。

图中：1传动架、11支撑脚、12辊棒、121从动齿轮、2燃烧室、3传送链条、4挡板、5电机、51主动齿轮、6传动轴、7垫板、8侧板、9气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种辊道窑传动设备，包括传动架1，传动架1的底部固定设置有支撑脚11，支撑脚11用于支撑传动架1，传动架1上安装有辊棒12，辊棒12上放置有产品，用于产品的传送，产品进、出窑机采用PLC控制，最大化利用变频器的可调频率，精确的实施传动调速，辊棒12等间距排列在传动架1上，辊棒12的直径为40mm，且任意相邻的辊棒之间的间距为100mm，使得产品不会从任意相邻的辊棒之间掉落，辊棒12的上方设置有挡板4，挡板4起到挡产品以及垫板7的作用，挡齐产品及垫板7，辊棒12的一端套设有从动齿轮121，从动齿轮121转动从而带动辊棒12不断转动，从动齿轮121与主动齿轮51啮合，电机5带动主动齿轮51转动，主动齿轮51与从动齿轮121啮合，从而使得从动齿轮121转动，从动齿轮121转动从而带动辊棒12不断转动，可使产品依序前进，从动齿轮121和主动齿轮51均为45度斜齿轮，具有传动平稳、冲击、振动和噪声较小等特点，斜齿轮减速机是新颖减速传动装置，采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，主动齿轮51安装在电机5的输出轴上，电机5为双速电机，电机5有两种运行速度，电机5受控于变频器，变频器Variable-frequency Drive，VFD是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机5工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，根据电机5的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，辊棒12之间存在运转间隙，传动控制系统用于分别控制辊棒12变速以及启停运转，传动控制系统包括电机5、变频器以及PLC控制器，PLC控制器分别与多个变频器电连接，且变频器与对应的电机5电连接，电机5用于驱动辊棒12旋转运动，传动系统上采用变频器和工控机调节方式，可精确的显示传动电机的工作状态和转速，方便调节生产周期，可方便实施调节烧制品的变化，稳定的传动系统提高了生产效率，节约人工成本，传动架1的一端设置有燃烧室2，燃烧室2用于烧制产品，传动架1远离燃烧室2的一端设置有传送链条3，传送链条3用于传送产品，将产品传送到传动架1上，传送链条3套设在放置在传动轴6上的齿轮上，传动轴6上的齿轮转动带动传送链条3转动，传送链条3上设置有垫板7，垫板7用于放置产品，传送链条3的两侧设置有侧板8，侧板8的底部固定连接有气缸9，设置有气缸9用于上升和下降，当产品由传送链条3传送到传动架1上时，气缸9推动侧板8下降，将产品放置在传动架1上，由辊棒12进行传送，之后气缸9推动侧板8上升，等待下一次传送，本实用新型辊道窑传动设备，产品进、出窑机采用PLC控制，进、出窑机传动均为双速，并配备挡板4及自动升降机构，产品及垫板7在进、出窑机上分别完成升降、挡齐、等待等，整套系统极大的提高生产效率，传动系统上采用变频器和工控机调节方式，可精确的显示传动电机的工作状态和转速，方便调节生产周期，可方便实施调节烧制品的变化，稳定的传动系统提高了生产效率，节约人工成本。

工作原理：产品可直接置于辊棒12上或将产品先放在垫板7上，再将垫板7放在辊棒12上，由于电机5带动主动齿轮51转动，主动齿轮51与从动齿轮121啮合，从而使得从动齿轮121转动，从动齿轮121转动从而带动辊棒12不断转动，可使产品依序前进，产品放置在许多条间隔很密的辊棒12上，靠辊棒12的转动使产品从窑头传送到窑尾。

综上所述：本实用新型辊道窑传动设备，产品进、出窑机采用PLC控制，进、出窑机传动均为双速，并配备挡板4及自动升降机构，产品及垫板7在进、出窑机上分别完成升降、挡齐、等待等，整套系统极大的提高生产效率，传动系统上采用变频器和工控机调节方式，可精确的显示传动电机的工作状态和转速，方便调节生产周期，可方便实施调节烧制品的变化，稳定的传动系统提高了生产效率，节约人工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。