一种立式锅炉的制作方法

本实用新型涉及生产加工设备技术领域，尤其涉及一种立式锅炉。

背景技术：

在科技的发展过程中，需要使用锅炉，锅炉是一种能量转化设备，它原理是火上加热的盛水容器，锅炉中产生的热水可以直接为工业生产和人民生活提供所有热能。

目前，在锅炉的使用的是循环水，它自上而下经过炉壳和炉胆进行水循环，这样则水室和燃烧室隔着炉胆，使水升温缓慢，并且燃烧时产生大量的烟气，而烟气含有大量粉尘，则导致空气环境的污染，另外烟气中携带大量的热量，则使加工出现能量浪费的问题。

为此，我们设计了一种立式锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前锅炉升温缓慢，并且出现能量浪费和污染空气的问题，而提出的一种立式锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式锅炉，包括炉体，所述炉体内设有出烟管，所述出烟管内固定连接有焚烧网板，所述炉体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上均设有与出烟管对应的通口，所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述第一隔板和第二隔板将炉体分割成下储水室、上储水室和闲置室，所述闲置室位于上储水室的上方，所述上储水室位于下储水室的上方，所述炉体的顶部设有第一进水口，所述第一进水口的出水端密封连接有水管，所述水管环绕套设在位于闲置室内的出烟管上，所述第二隔板上设有第二进水口，所述水管的出水端与第二进水口密封连接，所述第二进水口与上储水室连通，所述第一隔板上设有第三进水口，所述上储水室与下储水室通过第三进水口连通，所述下储水室的内侧壁上设有出水口。

优选地，所述炉体内设有进气框，所述炉体的侧壁上设有与进气框进气孔对应第一开口，所述出烟管上设有进气框对应的第一连接口。

优选地，所述炉体的底部设有出灰框，所述炉体的侧壁上设有与出灰框出口对应的第二开口，所述出烟管上设有出灰框对应的第二连接口。

优选地，所述炉体内设有进料框，所述炉体的侧壁上设有与进料框进口对应的第三开口，所述出烟管上设有进料框对应的第三连接口。

优选地，所述炉体内设有清理框，所述炉体的侧壁上设有与清理框出口对应的第四开口，所述出烟管上设有清理框对应的第四连接口，所述清理框出口端固定连接有收集网板，所述收集网板与出烟管的内侧壁固定连接。

优选地，所述出烟管的两侧均设有挡板，所述挡板远离出烟管的一侧与炉体的内侧壁固定连接，所述挡板的顶部与第一隔板的底部相抵。

本实用新型中通过环绕的水管可以降低出烟管排放到空气中的烟气温度，从而使烟气的粉尘脱落，另外通过收集网板不仅可以收集落下的粉尘，而且可以防止粉尘进入到空气中，通过上储水室可以通过产生的烟气首先对水进行加热，从而对烟气进行利用，使能量进行充分利用，在经过上储水室加热的水进入到下储水室，从而加快了升温速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式锅炉的结构示意图；

图2为图1中A-A的向视图。

图中：1炉体、2出烟管、3第一隔板、4第二隔板、5下储水室、6上储水室、7闲置室、8第一进水口、9水管、10第二进水口、11第三进水口、12出水口、13焚烧网板、14进气框、15出灰框、16进料框、17清理框、18收集网板、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种立式锅炉，包括炉体1，炉体1内设有出烟管2，出烟管2内固定连接有焚烧网板13，炉体1内设有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3和第二隔板4上均设有与出烟管2对应的通口，第二隔板4位于第一隔板3的上方，第一隔板3和第二隔板4将炉体1分割成下储水室5、上储水室6和闲置室7，闲置室7位于上储水室6的上方，上储水室6位于下储水室5的上方，炉体1的顶部设有第一进水口8，第一进水口8的出水端密封连接有水管9，水管9环绕套设在位于闲置室7内的出烟管2上，第二隔板4上设有第二进水口10，水管9的出水端与第二进水口10密封连接，第二进水口10与上储水室6连通，第一隔板4上设有第三进水口11，上储水室6与下储水室5通过第三进水口11连通，下储水室5的内侧壁上设有出水口12。

本实用新型中，炉体1内设有进气框14，炉体1的侧壁上设有与进气框14进气孔对应第一开口，出烟管2上设有进气框14对应的第一连接口，这样可以通过进气框14使出烟管2内通氧气，从而方便燃烧，炉体1的底部设有出灰框15，炉体1的侧壁上设有与出灰框15出口对应的第二开口，出烟管2上设有出灰框15对应的第二连接口，这样方便通过出灰框15将出烟管2底部的残灰掏出，炉体1内设有进料框16，炉体1的侧壁上设有与进料框16进口对应的第三开口，出烟管2上设有进料框16对应的第三连接口，这样可以通过进料框16将煤等材料放入到焚烧网板13上，炉体1内设有清理框17，炉体1的侧壁上设有与清理框17出口对应的第四开口，出烟管2上设有清理框17对应的第四连接口，清理框17出口端固定连接有收集网板18，收集网板18与出烟管2的内侧壁固定连接，这样方便收集上升找那个冷却下来的烟灰并通过清理框17方便收集和清理，出烟管2的两侧均设有挡板19，挡板19远离出烟管2的一侧与炉体1的内侧壁固定连接，挡板19的顶部与第一隔板3的底部相抵，这样可以通过出烟管2两侧的挡板19使下储水室5内的水通过连通器原理从而加热更加充分。

本实用新型中，当需要使用锅炉对水进行加热时，我们可以通过进料框16将焚烧材料放置在焚烧网板13上，在点燃焚烧网板13上的焚烧材料，则通过进气框14可以为焚烧提供氧气，从而可以使焚烧更加的充分，另外通过出灰框15可以将焚烧完的灰烬进行回收处理，同时将水通过第一进水口8进入，则通过水管9和第二进水口10的配合进入到上储水室6内，再通过第三进水口10进入到下储水室5，则在此过程中，我们可以利用环绕的水管9降低出烟管2顶部的内烟气的温度，从而使烟气内的粉尘冷却，另外再通过收集网板18的作用可以防止烟气中的粉尘进入到空气中，而通过清理框17方便清理收集网板17上的粉尘，这样可以减小锅炉在使用时产生的烟气对空气造成的影响，另外出烟管2中部的烟气可以加热上储水室6内的水，从而再进入到下储水室5内，这样使升温快速，并且通过挡板19，使下储水室5内形成连通器，再通过出水口对下储水室5内的水进行回收，从而方便加热处理后的水的循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。