一种螺旋制粒干燥机的制作方法

技术特征：

1.一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，包括：

-机壳（100），所述机壳（100）包括上机壳（110）和下机壳（120）；

-动力组件（200），所述动力组件（200）包括第一转轴（210）和第二转轴（220），第一转轴（210）安装在上机壳（110）内，第二转轴（220）安装在下机壳（120）内；

-制粒组件（300），所述制粒组件（300）从上至下包括螺旋挤压板（310）、筛板（320）和旋转刀片（330）；所述螺旋挤压板（310）套接在第一转轴（210）上，所述筛板（320）安装在上机壳（110）底部或者下机壳（120）的顶部，所述旋转刀片（330）安装在第二转轴（220）上；

-螺旋干燥器（400），所述螺旋干燥器（400）安装在旋转刀片（330）的下方，包括连接在第二转轴（220）上的螺旋状的干燥滑道（410），所述干燥滑道（410）底面上铺设加热板（420）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，还包括内壳（500），所述内壳（500）与下机壳（120）的内壁具有空隙，内壳（500）上开设有若干排气孔（510）和出风口（520）。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，还包括冷凝壳（600），所述冷凝壳（600）设置于下机壳（120）和内壳（500）之间，冷凝壳（600）与下机壳（120）构成冷凝水通道（610），冷凝壳（600）与内壳（500）构成排水通道（620），排水通道（620）底端具有排水孔（621）。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，所述冷凝水通道（610）具有入口（122）和出口（123），入口（122）设置在下机壳（120）下部，出口（123）设置在下机壳（120）上部。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，所述下机壳（120）的底面具有出料口（121），出料口（121）与所述干燥滑道（410）的末端连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，所述上机壳（110）的顶面具有进料口（111）。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，所述干燥滑道（410）由若干数量的输送辊轴（430）形成，所述输送辊轴（430）之间的间隙小于物料粒径。

8.根据权利要求6所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，所述制粒组件还包括混料盘（340）和辅料喷枪（350），所述混料盘（340）设置在螺旋挤压板（310）的上方，并套接在第一转轴（210）上，混料盘（340）盘面向上设置有竖直布置的混料辊轴（341）；所述辅料喷枪（350）的喷头（351）固定在混料盘（340）的底面上。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，还包括：滑动插片（700），所述滑动插片（700）位于混料盘（340）的上方，滑动插片（700）的尾端设置有垫片（710）；滑动插片（700）上具有半径比所述进料口（111）底面半径大1-2cm的圆孔（720），圆孔（720）的边缘分别向上、向下延伸形成内部中空的圆柱管道（721）。

10.根据权利要求7所述的一种螺旋制粒干燥机，其特征在于，所述输送辊轴（430）的表面粗糙度在Ra0.4至Ra1.6之间。