一种自冷式窑壳的制作方法

技术特征：

1.一种自冷式窑壳，其特征是，包括自上至下依次设置的预热段、煅烧段、冷却段和排料段，所述排料段的窑壳上周向连接有多个加强筋，所述加强筋的边缘上设置有多个锯齿，相邻两个锯齿之间形成锯齿槽，所述锯齿的齿尖部向下倾斜，所述排料段的窑壳内设置有多个锥形环，每个所述锥形环的直径自上至下逐渐减小，所述锥形环的外锥面的倾斜角度与锯齿的齿尖部向下倾斜的角度相同，每个所述锥形环的外锥面均固定于锯齿的向下倾斜的锯齿面上，排料段的窑壳内壁与锥形环之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，所述锯齿的齿尖部向下倾斜的角度为40°～55°。

3.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，所述排料段的窑壳内壁与锥形环之间的间隙的最大值小于或等于100mm，排料段的窑壳内壁与锥形环之间的间隙的最小值大于或等于50mm。

4.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，所述加强筋的高度等于排料段的窑壳高度。

5.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，排料段的窑壳上的多个加强筋呈周向均匀布置。

6.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，所述锥形环的厚度为6～20mm。

7.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，所述加强筋的厚度为6～20mm。

8.如权利要求1所述的自冷式窑壳，其特征是，所述预热段、煅烧段和冷却段的窑壳内壁上均设置有隔热耐材。