一种新型换热机组的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，尤其是涉及一种新型换热机组。

背景技术：

换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

现有的换热器中的板与板之间都是通过耐高温胶垫实现密封，但是由于温度过高导致耐高温胶垫的耐温性要求很高，从而造成整体成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型换热机组，主要由换热器和减温器构成，其特征在于，所述减温器的上方位置设有减温器蒸汽入口管和冷水出入口管，换热器上设有换热器入水口、换热器蒸汽入口、冷凝水出口以及换热器回水口，换热器回水口用于接采暖器回水管道，所述减温器的内部换热管道呈迂回管结构；换热器入水口通过回水管接减温器内部换热管道，减温器内部换热管道连接冷水进入口，所述减温器的蒸汽出口通过蒸汽输送管接换热器的换热器蒸汽入口。

作为优选，所述换热器包括两块立板、两块支撑板、泡沫金属铝块，所述立板、支撑板将泡沫金属铝块的四边包围住，其中一立板上设有换热器入水口、换热器蒸汽入口、冷凝水出口以及换热器回水口，两块立板之间通过拉杆连接，泡沫金属铝块内设有U型换热通水管道和U型换热通气管道，U型换热通水管道覆盖有防水层，泡沫金属铝块外设有隔离层。

作为优选，所述U型换热通水管道、U型换热通气管道两端设有橡胶垫。

作为优选，所述换热器蒸汽入口、冷凝水出口与U型换热通水管道、橡胶垫对接。换热器回水口、换热器入水口与U型换热通气管道、橡胶垫对接。

作为优选，所述减温器上设有压力表接口。

作为优选，所述减温器上开设有放气口，且所述放气口处安装有安全气阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型呈二次换热式结构，高温蒸汽现在减温器中进行换热，此时高温蒸汽的温度相应的下降，然后在进入换热器内进行换热，此时进入换热器内的蒸汽温度有效降低，这样避免了对胶垫的损伤，从而对胶垫的耐温要求得到了降低。

本实用新型换热器结构换热效率高，并且重量很轻，生产成本低，便于安装携带、使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的换热器A-A结构示意图；

图4是本实用新型的换热器B-B结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型换热机组，主要由换热器1和减温器6构成，所述换热器1内设有U型换热管道11，减温器6的上方位置设有减温器蒸汽入口管7和冷水出入口管8，其中高温蒸汽从减温器蒸汽入口管7被送入减温器6内，换热器1上设有换热器入水口2、换热器蒸汽入口5、冷凝水出口9以及换热器回水口10，换热器回水口10用于接采暖器回水管道，换热器入水口2通过回水管4接减温器6内部换热管道，内部换热管道接冷水进入口，所述减温器6的内部换热管道61呈迂回管结构。此时采暖器低温水从冷水出入口管8入减温器内，冷水在减温器6内与高温蒸汽换热，从而实现加热，再进入换热器U型换热管道11内，从换热器回水口10出水。

所述换热器1包括两块立板15、两块支撑板16、泡沫金属铝块18，所述立板、支撑板将泡沫金属铝块18的四边包围住，其中一立板上设有换热器入水口、换热器蒸汽入口、冷凝水出口以及换热器回水口并与其对应的法兰连接板，两块立板之间通过拉杆12连接，泡沫金属铝块内设有U型换热通水管道11和U型换热通气管道19，U型换热通水管道覆盖有防水层110，泡沫金属铝块外设有隔离层17，其中U型换热通水管道11、U型换热通气管道19两端设有橡胶垫111。换热器蒸汽入口、冷凝水出口与U型换热通水管道11、橡胶垫111对接。换热器回水口、换热器入水口与U型换热通气管道19、橡胶垫111对接。

由于泡沫金属是由金属基体骨架连续相和气孔分散相或连续相组成的两相复合材料，其密度小、孔隙率高、比表面积大从而使其具有非泡沫金属所没有的优异特性：例如优异热导率和电导率低等等。上述换热器结构换热效率高，并且重量很轻，生产成本低，便于安装携带、使用寿命长。

所述减温器6的蒸汽出口通过蒸汽输送管4接换热器1的换热器蒸汽入口5，此时高温蒸汽在换热器1内与采暖器回水进行换热，蒸汽换热之后冷凝产生的冷凝水从冷凝水出口9排出。

因此整个设备呈二次换热式结构，高温蒸汽现在减温器6中进行换热，此时高温蒸汽的温度相应的下降，然后在进入换热器1内进行换热，此时进入换热器1内的蒸汽温度有效降低，这样避免了对胶垫的损伤，从而对胶垫的耐温要求得到了降低。

所述减温器6上设有压力表接口62。

所述减温器6上开设有放气口，且所述放气口处安装有安全气阀63。

本实用新型的工作原理是：低温回流水在减温器6内进行一次换热，随后再进入换热器1内进行换热，最终从换热器回水口10排出，整个设备呈二次换热式结构，高温蒸汽现在减温器6中进行换热，此时高温蒸汽的温度相应的下降，然后在进入换热器1内进行换热，此时进入换热器1内的蒸汽温度有效降低，这样避免了对胶垫的损伤，从而对胶垫的耐温要求得到了降低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。